ID Муаллиф Муҳокамага чиқариш санаси Якунланиш санаси Таклифлар сони
6732 Государственный комитет промышленной безопасности Республики Узбекистан 22/08/2019 06/09/2019 0

Муҳокама якунланди

Ўзбекистон Республикаси Вазирлар Маҳкамасининг Қарори
РЕЗИНОТЕХНИКА ИШЛАБ ЧИҚАРИШ ХОДИМЛАРИ УЧУН ИШЛАР ХАВФСИЗЛИК ҚОИДАЛАРИНИ ТАСДИҚЛАШ ТЎҒРИСИДА
ID-6732

 

 

ЎЗБЕКИСТОН РЕСПУБЛИКАСИ САНОАТ ХАВФСИЗЛИГИ

ДАВЛАТ ҚЎМИТАСИ

ҚАРОРИ

 

РЕЗИНОТЕХНИКА ИШЛАБ ЧИҚАРИШ ХОДИМЛАРИ УЧУН

ИШЛАР ХАВФСИЗЛИК ҚОИДАЛАРИНИ ТАСДИҚЛАШ ТЎҒРИСИДА

 

 

Ўзбекистон Республикасининг «Меҳнатни муҳофаза қилиш тўғрисида»ги, «Хавфли ишлаб чиқариш объектларининг саноат хавфсизлиги тўғрисида»ги қонунлари ва Ўзбекистон Республикаси Вазирлар Маҳкамасининг, 2010 йил 20 июлдаги 153-сон «Меҳнатни муҳофаза қилиш бўйича норматив-ҳуқуқий базани янада такомиллаштириш тўғрисида»ги, 2019 йил 1 февлалдаги 75-сон Ўзбекистон Республикаси Вазирлар Маҳкамасининг “Ўзбекистон Республикаси саноат хавфсизлиги давлат қўмитаси тўғрисидаги низомни тасдиқлаш тўғрисида”ги қарорларига мувофиқ буюраман:

1. Резинотехника ишлаб чиқариш ходимлари учун ишлар хавфсизлик  қоидалари иловага мувофиқ тасдиқлансин.

2. Мазкур буйруқ Ўзбекистон Республикаси Адлия вазирлигида давлат рўйхатидан ўтказилган кундан бошлаб ўн кун ўтгандан кейин кучга киради.

 

 

 

                                                     РАИСИ в.б.                                                                                                                     Б. Ғулмов

 

 

 

Тошкент ш,

2019 йил __________,

  ___-сон

 

 

Ўзбекистон Республикаси

Саноат хавфсизлиги давлат қумитаси Раисининг

20___йил «___»___________                                                                                                                                              ______- сонли қарорига

 

 

РЕЗИНОТЕХНИКА ИШЛАБ ЧИҚАРИШ ХОДИМЛАРИ УЧУН

ИШЛАР ХАВФСИЗЛИГИ ҚОИДАЛАРИ

 

Мазкур Қоидалар Ўзбекистон Республикасининг “Меҳнатни муҳофаза қилиш тўғрисида”ги Қонуни ҳамда Ўзбекистон Республикаси Вазирлар Маҳкамасининг
2000 йил 12 июлдаги 267-сонли “Меҳнатни муҳофаза қилишга доир меъёрий ҳужжатларни қайта кўриб чиқиш ва ишлаб чиқиш тўғрисида”ги ҳамда 2010 йил
20 июлдаги 153-сонли “Меҳнатни муҳофаза қилиш бўйича норматив-ҳуқуқий базани янада такомиллаштириш тўғрисида”ги қарорларига мувофиқ резинотехника ишлаб чиқариш ходимлари учун ишлар хавфсизлиги қоидаларини белгилайди.

 

1-боб. Умумий қоидалар

 

1. Мазкур Қоидаларда қуйидаги тушунчалардан фойдаланилади:

викель – енг шаклидаги тишли узатма камарини тайёрлаш;

велотред – ингичка пишиқ шойидан ёки пахта ипидан қилинган ипидан тайёрланган уток мато;

дорн – цилиндр, бунда ичи бўш резинали буюмларни йиғишни ва вулканизацияни амалга оширилади;

корд – кимёвий толадан юқори чидамликка эга пишиқ ип;

латекс – синтетик полимер (каучук)ни сувли ажралиши;

резинотехника ишлаб чиқариш чиқиндилари – ишлаб чиқариш жараёнида ҳосил бўлувчи, хом ашё, материаллар, ярим фабрикатларнинг қолдиғи;

фактис – аралаштириш (бўяш) ва қайта ишлашда резинали қоришмани технологиклигини таъминловчи резиналар учун юмшатувчи;

эбонит – кўп миқдордаги олтингугурт билан каучук қаттиқ маҳсулотни вулканизация.

2. Мазкур Қоидалар резинотехника ишлаб чиқариш фаолияти билан шуғулланадиган ташкилотларга (бундан буён матнда ташкилотлар деб юритилади) тааллуқлидир.

3. Мазкур Қоидалар талаблари ишлаб чиқариш бинолари ва иншоотларини лойиҳалаш, қуриш ва қайта қуришда, технологик жараёнларни ва цехларни техник жиҳозлаш ва қайта жиҳозлашда ҳамда ускуналардан фойдаланишда ҳисобга олиниши лозим.

4. Мазкур Қоидалар техник жиҳатдан тартибга солиш соҳасидаги норматив ҳужжатлар талаблари бажарилиши шартлигини истисно этмайди.

 

5. Ташкилотларда меҳнатни муҳофаза қилишга доир қонунлар ва бошқа
норматив-ҳуқуқий ҳужжатларга риоя этилиши устидан давлат назорати бунга махсус ваколат берилган давлат органлари томонидан, жамоатчилик назорати эса меҳнат жамоалари ва касаба уюшмаси ташкилотлари томонидан сайланадиган меҳнатни муҳофаза қилиш бўйича вакиллар томонидан амалга оширилади.

 

2-боб. Хавфсизликка қўйиладиган умумий талаблар

1-§. Меҳнатни муҳофаза қилиш хизматини ташкил этиш

 

6. Ташкилотларда меҳнатни муҳофаза қилиш борасидаги ишларни ташкил қилиш Меҳнат муҳофазаси бўйича ишларни ташкил этиш тўғрисидаги намунавий низомга
(рўйхат рақами 273, 1996 йил 14 август) мувофиқ амалга оширилади.

7. Ташкилотларда қуйидаги асосий ҳужжатлар ишлаб чиқилиши ва тасдиқланиши
лозим:

меҳнат шароитлари ва меҳнатни муҳофаза қилиш ишларини яхшилаш,
санитария-соғломлаштириш бўйича қоидаларни ўз ичига олган жамоа шартномаси;

Вазирлар Маҳкамасининг 2014 йил 15 сентябрдаги 263-сонли қарори                         билан тасдиқланган Иш ўринларини меҳнат шароитлари ва асбоб-ускуналарнинг жароҳатлаш хавфлилиги юзасидан аттестациядан ўтказиш тартиби тўғрисидаги низомга мувофиқ юритиладиган иш жойининг меҳнат шароитлари харитаси;

меҳнатни муҳофаза қилиш хизматининг чораклик иш режалари;

ходимлар ва муҳандис-техник ходимларни ўқитиш, йўл-йўриқ бериш
ва билимларини синовдан ўтказиш дастурлари;

меҳнатни муҳофаза қилиш бўйича назорат юритиш журнали (уч босқичли назорат);

ходимларга ёнғинга қарши йўл-йўриқ бериш ва ёнғин-техникавий минимум машғулотларини ўтказиш дастури;

ҳар бир касб ва иш турлари учун меҳнат муҳофазаси бўйича йўриқномалар.

8. Ўзбекистон Республикаси “Меҳнатни муҳофаза қилиш тўғрисида”ги Қонунининг 12-моддасига мувофиқ  ишлаб чиқариш фаолиятини амалга оширувчи, ходимларининг сони эллик киши ва ундан ортиқ бўлган ҳар бир ташкилотда меҳнатни муҳофаза қилиш хизмати ташкил этилади ёки меҳнатни муҳофаза қилиш бўйича тегишли тайёргарликка эга бўлган мутахассис лавозими жорий этилади. Элликта ва ундан ортик транспорт воситаси мавжуд бўлган ташкилотда йўл ҳаракати хавфсизлиги хизмати ҳам ташкил этилади ёки йўл ҳаракати хавфсизлиги бўйича мутахассис лавозими жорий этилади. Ходимларининг сони эллик нафардан кам бўлган ташкилотда меҳнатни муҳофаза қилиш хизматини ташкил этиш ёки меҳнатни муҳофаза қилиш бўйича мутахассис лавозимини жорий этиш тўғрисидаги қарор иш берувчи томонидан мазкур ташкилот фаолиятининг ўзига хос хусусияти ҳисобга олинган ҳолда қабул қилинади.

9. Меҳнатни муҳофаза қилиш хизмати ва йўл ҳаракати хавфсизлиги хизмати ташкилотнинг мустақил таркибий бўлинмалари бўлиб, улар бевосита ташкилот раҳбарига бўйсунади.

10. Ташкилотларда меҳнат фаолияти билан боғлиқ равишда содир бўлган бахтсиз ҳодисалар ва бошқа жароҳатланишларни текшириш  ва ҳисобини юритиш Вазирлар Маҳкамасининг 1997 йил 6 июндаги 286-сонли қарори билан тасдиқланган Ишлаб чиқаришдаги бахтсиз ҳодисаларни ва ходимлар саломатлигининг бошқа хил зарарланишини текшириш ва ҳисобга олиш тўғрисидаги низомга мувофиқ  амалга оширилиши лозим.

 

2-§. Ходимларни ўқитиш, уларнинг билимларини синовдан ўтказиш

ва уларга йўл-йўриқ беришни ташкил этиш

 

11. Ходимлар ўз касблари ва иш турлари бўйича ўқишлари, уларнинг билимлари синовдан ўтказилиши ва уларга йўл-йўриқ берилиши керак.

12. Ходимларнинг меҳнатни муҳофаза қилиш бўйича билимларини синовдан ўтказиш Меҳнат муҳофазаси бўйича ўқишларни ташкил қилиш ва билимларни синаш тўғрисидаги намунавий низомга (рўйхат рақами 272, 1996 йил 14 август) мувофиқ амалга оширилади. 

13. Ҳар бир касб ва иш турлари учун меҳнат муҳофазаси бўйича йўриқномалар Меҳнат муҳофазаси бўйича йўриқномаларни ишлаб чиқиш тўғрисидаги низомга (рўйхат рақами 870, 2000 йил 7 январь) мувофиқ ишлаб чиқилади ҳамда ташкилот ходимларини ва иш жойларини ушбу йўриқномалар билан таъминлаш ташкилот раҳбарияти зиммасига юклатилади.

 

3-§. Хавфли ва зарарли ишлаб чиқариш омиллари

 

14. Ташкилотлар ГОСТ 17.2.3.02 “Табиатни  муҳофаза  қилиш. Атмосфера. Саноат корхоналари зарарли моддаларининг йўл қўйиладиган ўрнатиш қоидалари” бўйича хавфли ва зарарли ишлаб чиқариш омиллари, уларнинг чиқаришларини тавсифи, юзага келиш манбалари, ходимларга таъсир қилиш хусусиятлари ва саломатлик учун хавфлилик даражаси ва келгусидаги оқибатлари тўғрисида тўлиқ ва холисона маълумотга эга бўлиши лозим.

15. Иш жойларидаги ишлаб чиқариш муҳити ҳамда хавфли
ва зарарли ишлаб чиқариш омиллари тўғрисидаги маълумотлар ишлаб чиқариш муҳитининг физик, кимёвий, радиологик, микробиологик ва микроиқлим ўлчови натижалари, шунингдек меҳнат оғир шароитларини аттестация қилиш орқали белгиланиши лозим.

16. Янги зарарли моддалар пайдо бўлишига ёки хавфли ва зарарли ишлаб чиқариш омиллари йўқолишига олиб келадиган технологик жараёнлар ўзгарганда, хавфли                      ва зарарли ишлаб чиқариш омиллари тўғрисидаги маълумотларга ташкилот раҳбари томонидан тегишли ўзгартиришлар киритилиши лозим.

 

4-§. Ўта хавфли касблар ва ишлар рўйхати

 

17. Ташкилотлар ўта хавфли касблар ва ишлар рўйхатига эга бўлиши лозим.

18. Лавозим йўриқномаларига мувофиқ, хавфли моддалар билан бажариладиган ишларни, баландликда, ифлосланган ҳаво ва сув муҳитида, юқори ҳарорат ва намлик шароитида бажариладиган ишларни, буғ ва сув иситиш қозонлари, юк кўтариш механизмлари, босим остида ишлайдиган сиғимлар, электр қурилмаларга хизмат кўрсатиш билан боғлиқ ишларни ҳамда тегишли тармоқ тариф-малака маълумотномасига мувофиқ бошқа хавфли ишларни бажаришни назарда тутувчи касблар ўта хавфли касблар рўйхатига, мазкур вазифаларни бир марталик топшириқ асосида бажарилишини назарда тутувчи ишлар ўта хавфли ишлар рўйхатига киритилиши зарур.

19. Ўта хавфли ишларни бажариш фақат белгиланган тартибда расмийлаштирилган ҳужжат (наряд-рухсатнома)га мувофиқ амалга оширилиши лозим.

20. Барча ходимлар ўта хавфли ишларни бажариш топшириғини олишдан олдин, меҳнат муҳофазаси бўйича йўл-йўриқ олишлари ва ишларни хавфсиз бажариш  усулларини ўзлаштиришлари шарт.

21. Ўта хавфли ишларни режалаштириш, ташкиллаштириш ва хавфсиз бажариш белгиланган талабларга мувофиқ амалга оширилиши учун ташкилот раҳбарияти жавобгардир.

 

5-§. Жамоавий ва якка тартибдаги ҳимоя воситаларини қўллаш

 

22. Ходимлар хавфли ва зарарли ишлаб чиқариш омилларидан жамоавий ва якка тартибдаги ҳимоя воситалари билан ҳимояланган бўлиши лозим.

23. Жамоавий ҳимоя воситалари хавфли ва зарарли ишлаб чиқариш омиллари ишлаб чиқариш хоналари ва иш жойларидаги барча ходимларга таъсир қилган тақдирда қўлланилиши зарур ҳамда ташкилот биноларини қуриш ёки реконструкция қилиш лойиҳаларига киритилиши керак.

24. Жамоавий ҳимоя воситаларига қуйидагилар киради:

ишлаб чиқариш хоналари ва иш жойларининг ёруғлигини нормаллаштириш воситалари (ёритиш асбоблари, ёруғликдан ҳимоя қилиш мосламалари ва бошқалар);

ишлаб чиқариш хоналари ва иш жойларининг ҳаво муҳитини нормаллаштириш воситалари (шамоллатиш ва ҳаво тозалаш, иситиш, ҳаво ҳарорати ва намлигини бир хил меъёрда сақлаш ва бошқалар);

шовқиндан, тебранишдан, электр ва статик токлар уришидан ҳамда қурилмалар юзасини юқори даражадаги ҳароратдан ҳимоя қилиш воситалари;

механик ва кимёвий омилларнинг таъсиридан ҳимоя қилиш воситалари.

25. Ташкилот ходимлари Кимё ишлаб чиқариши ходимлари учун махсус кийим, махсус пойабзал ва бошқа якка тартибдаги ҳимояланиш воситаларини бепул беришнинг намунавий меъёрларига (рўйхат рақами 1958, 2009 йил 14 май) мувофиқ махсус кийим, махсус пойабзал ва бошқа якка тартибдаги ҳимояланиш воситалари билан таъминланиши керак.

26. Якка тартибдаги ҳимоя воситаларидан фойдаланадиган ходимлар уларни қўллаш, ҳимоя хусусиятлари ва амал қилиш муддати тўғрисидаги маълумотларга эга бўлиши керак.

27. Ташкилотда қуйидагилар таъминланиши шарт:

жамоавий ва якка тартибдаги ҳимоя воситаларининг самарадорлиги ва созлиги;

якка тартибдаги ҳимоя воситаларининг зарур миқдори ва номенклатураси;

якка тартибдаги ҳимоя воситаларини қўллаш ва улардан тўғри фойдаланиш устидан доимий назоратни амалга ошириш;

хавфли ва заҳарли моддалар билан ишлашда фойдаланилган якка тартибдаги ҳимоя воситаларини дезинфекция қилиш, бир марта қўлланиладиган воситалар бундан мустасно.

28. Хавфли моддалар билан ишлашда тери касалликларининг олдини олиш                    учун профилактик паста ва мазлардан фойдаланиш зарур.

 

6-§. Касбий танлов

 

29. Ташкилотларда танлов ўтказилиши лозим бўлган касблар ва мутахассисликлар рўйхати бўлиши лозим.

30. Ходимлар ва ишлаб чиқариш участкаларининг раҳбарлари тегишли тармоқ тариф-малака маълумотномасига мувофиқ зарур маълумотга ва иш тажрибасига эга бўлиши керак.

31. Босим остида ва бошқа ўта хавфли ишларда ишловчи ходимлар махсус курсларда тайёргарликдан ўтганлигини тасдиқловчи ҳужжатга эга бўлиши лозим.

 

7-§. Ходимларни ишлаб чиқариш жараёнида қатнашишга қўйиш
шарт-шароитлари

 

32. Ходимларни ишлаб чиқариш жараёнида қатнашишга қўйиш олдидан қуйидагилар текширилиши зарур:

иш жойининг мазкур Қоидаларда белгиланган санитария ва гигиена, хавфсизлик талабларига, шунингдек шовқин ва тебранишга, шамоллатиш ва иситишга қўйиладиган талабларга мувофиқлиги;

ходимнинг меҳнатни муҳофаза қилиш бўйича билимларини синовдан ўтказиш, унга йўл-йўриқ бериш ва саломатлигини назорат қилиш даврийлигига амал қилинганлиги;

технологик жараёнларда иштирок этувчи асбоб-ускуналар ва уларнинг ҳимоя воситалари созлиги;

жамоавий ҳимоя воситаларининг созлиги, ходимнинг якка тартибдаги ҳимоя воситаларига эгалиги.

33. Резинотехник буюмларни ишлаб чиқаришда қўлланилаётган ёки ажралиб чиқаётган зарарли моддалар ҳақидаги маълумотлар, мазкур Қоидаларнинг иловасида келтирилган.

 

8-§. Ходимларнинг саломатлигини назорат қилиш

 

34. Ташкилотларда ходимларнинг саломатлигини назорат қилиш Ходимларни тиббий кўрикдан ўтказиш тартиби тўғрисидаги низом (рўйхат рақами 2387, 2012 йил
29 август) асосида амалга оширилиши лозим.

35. Ташкилот раҳбарияти касаба уюшмаси қўмитаси ва соғлиқни сақлаш муассасаси билан биргаликда ҳар йили даврий тиббий кўрикдан ўтиши лозим бўлган ходимларнинг рўйхатини тузиши ҳамда ходимларнинг тиббий кўрикдан ўтишини таъминлаши зарур.

36. Тиббий кўриклар ташкилотга тиббиёт хизмати кўрсатувчи                                даволаш-профилактика муассасалари томонидан, агар улар бўлмаган тақдирда ташкилот жойлашган жойдаги ҳудудий даволаш-профилактика муассасаси томонидан ўтказилади.

37. Тиббий кўрикдан ўтишдан ёки тиббий комиссияларнинг текширувлар натижасида берган тавсияларини бажаришдан бўйин товлаган ходимларни иш берувчи ишга қўймасликка ҳақлидир.

38. Ташкилот раҳбарияти ўз ходимларининг мажбурий тиббий кўрикдан ўз вақтида ўтиши учун ва мажбурий тиббий кўрикдан ўтмаган шахсларни ишга қўйиш натижасида фуқароларнинг соғлиғига етказилган зарарли оқибатлар учун жавобгар бўладилар.

39. Ходимларни соғлиғининг ҳолати туфайли уларга рухсат этилмаган ишларга қўйиш тақиқланади.

 

9-§. Санитария ва гигиенага қўйиладиган талаблар

 

40. Ташкилот иш ҳудудидаги ҳавонинг ҳарорати, нисбий намлиги ва ҳаракатланиш тезлиги ГОСТ 12.1.005 “Иш ҳудудининг ҳавосига умумий санитария-гигиеник талаблари”га мувофиқ бўлиши керак.

41. Ташкилотнинг хоналари қуйидаги талабларга мувофиқ сақланиши лозим:

ҳавонинг ҳарорати, нисбий намлиги ва ҳаракатланиш тезлиги иш жойларидаги ортиқча иссиқлик, бажарилаётган ишнинг оғирлик даражасига кўра тоифаси ва йил мавсумини ҳисобга олган ҳолда белгиланиши;

ишлаб чиқариш, санитария-маиший, хом ашё ва тайёр маҳсулотни сақлаш хоналарининг ёруғлиги ҚМҚ 2.01.05 “Табиий ва сунъий ёритиш”га мувофиқ бўлиши ҳамда меҳнат шароитларини яратиш учун етарли ёруғлик кучини таъминлаши;

ёритиш асбоблари чанг тўпланишига имконият бермайдиган конструкцияга эга бўлиши, шунингдек синган тақдирда унинг парчалари сочилиб кетмаслиги учун ёпиқ бўлиши.

42. Ноқулай омиллар таъсирига қарши ҳимоя тадбирларини амалга оширишда самарали ҳаво алмашинуви тизимини ҚМҚ 2.04.05 “Иситиш, шамоллатиш                                 ва кондиционерлаш” талабларига мувофиқ ташкил қилиш лозим.

 

10-§. Ташкилот майдонларига қўйиладиган хавфсизлик талаблари

 

43. Ташкилотнинг ҳудуди чегара бўйлаб тўсилган ва унинг ҳудудига бегоналарнинг кириши чекланган ва назорат остига олинган бўлиши лозим.

44. Ташкилотда транспорт воситалари ва пиёдаларнинг ташкилот ҳудудида ҳаракатланиш чизмаси ишлаб чиқилган ва тасдиқланган бўлиши ҳамда ташкилотга кириш ва чиқиш жойлари ҳамда иш жойларининг кўринарли қисмига осиб қўйилиши зарур.

45. Ташкилот майдонлари кўкаламзорлаштирилган ва сув қуйиш қувурлари тармоқлари билан таъминланган бўлиши лозим. Майдонлардаги ўтиш жойлари мустаҳкам ёпқичлар, сув оқиб кетадиган иншоотлар билан жиҳозланган бўлиши керак.

46. Ёзги мавсумда йўлаклар ва ўтиш жойларига сув сепилган бўлиши керак.

47. Қишки мавсумда йўлаклар ва ўтиш жойлари қордан тозаланиб, қум сепилган ҳамда биноларнинг томлари қордан, карнизлари эса муздан тозалаб турилиши зарур.

48. Йўловчилар учун мўлжалланган йўлаклар ва ташкилотга кириш жойи текис, кенглиги камида 1,5 m бўлиб, ён томонлари деворча ва тўсиқларга эга бўлиши керак.

49. Ташкилот ҳудудида ҳар куни тозалаб ва дезинфекция қилиб туриладиган ахлат ташланадиган идишлар бўлиши шарт.

 

11-§. Бино ва иншоотларга қўйиладиган хавфсизлик талаблари

 

50. Ташкилотдаги ишлаб чиқариш бинолари ва хоналари ҚМҚ 2.09.02 “Ишлаб чиқариш бинолари” талабларига мувофиқ бўлиши лозим.

51. Бинолар ва хоналардаги ҳавонинг ҳарорати, нисбий намлиги ва ҳаракатланиш тезлиги ГОСТ 12.1.005 “Иш ҳудудининг ҳавосига умумий санитария-гигиеник талаблари”га мувофиқ бўлиши керак.

52. Юмшатгич, эритувчилар, бошқа ёнувчан ва тез алангаланадиган суюқликлар омборхоналарини жойлаштиришда ҚМҚ 2.09.19 “Нефть ва нефть маҳсулотлари омборхоналари” кўрсатмаларига риоя қилиниши керак.

53. Ишлаб чиқариш хоналарининг поли ҚМҚ 2.03.13 “Поллар” талаблари бўйича қурилиши керак.

54. Ишлаб чиқариш хоналарининг поли соз ҳолатда сақланиши керак. Юзаси шикастланган, ўйилган, нотекис поллар рухсат этилмайди. Пол нам ва чангитмайдиган бошқа усуллар ёрдамида тозаланиши лозим. Полни ювиш учун нефть маҳсулотлари, кислота ва ишқорлардан фойдаланиш тақиқланади.

55. Бинонинг транспорт воситалари кириш жойларида дарвозалар ва сигнал                  асбоб-ускуналари ўрнатилган бўлиши лозим.

Дарвоза тавақалари дарвозанинг ёпиқ ва очиқ ҳолатида махсус мосламалар                 билан мустаҳкам тутиб турилган бўлиши керак.

56. Транспорт воситаларининг бинога кириши учун дарвоза эни фойдаланилаётган транспорт воситалари энидан ортиқ бўлиши, дарвозаларнинг баландлиги транспорт воситаларининг баландлигидан камида 0,2 m ортиқ бўлиши зарур.

57. Ташкилотларда бинолар ва иншоотлардан фойдаланиш ҳолатини мунтазам кузатиш ташкил этилган бўлиши керак.

58. Барча ишлаб чиқариш бинолари ва иншоотлари бир йилда камида икки марта (баҳорги ва кузги мавсумда) ташкилот раҳбари тайинлаган комиссия томонидан техник кўрикдан ўтказилиши лозим. Техник кўрик хулосалари аниқланган камчиликларни бартараф этиш бўйича тадбирлар ва уларни амалга ошириш муддатлари кўрсатилган далолатномалар билан расмийлаштирилиши зарур.

59. Ходимлар учун хавф туғдирувчи ҳалокат тусидаги бузилишлар тезда бартараф этилиши керак. Бунда хавфли ҳудудлардаги ишлар ҳалокат бартараф этилгунга қадар тўхтатиб турилиши ва у ердаги ходимлар хавфсиз жойга кўчирилиши керак.

60. Ташкилотнинг бинолари ва иншоотлари ёнғиндан хабар берувчи ва ёнғинни бартараф этувчи автоматик қурилмалар билан жиҳозланган бўлиши лозим.

61. Кириш ва чиқиш йўллари турли жисмлар ва асбоб-ускуналар билан тўсиб қўйилмаслиги керак. Эвакуация чиқиш йўлларининг барча эшиклари бинодан чиқиш йўналиши бўйича очилиши зарур.

 

12-§. Шовқин ва тебранишга қўйиладиган талаблар

 

62. Иш жойларида, хоналарда ва ташкилот ҳудудида шовқин ва тебранишнинг даражаси СанҚваМ 0120-01 “Иш жойларида шовқининг йўл қўйилган даражасининг санитария меъёрлари”, СанҚваМ 0122-01 “Иш жойларида умумий ва локал тебранишнинг санитария меъёрлари”, ГОСТ 12.1.003 “Шовқин.Умумий хавфсизлик талаблари”
ва ГОСТ 12.1.012 “Тебраниш хавфсизлиги. Умумий талаблари”га мувофиқ бўлиши керак.

63. Иш жойларида шовқин ва тебраниш даражаси мунтазам назорат қилиб турилиши керак. Агарда у белгиланган меъёрлардан юқори бўлса, уни пасайтириш учун қуйидаги тадбирлар қўлланиши лозим:

деталларнинг зарбали ҳаракатларини зарбасиз ҳаракатларга, илгарилама-қайтма ҳаракатларни айланма ҳаракатларга ўзгартириш;

шовқин чиқарувчи агрегат ёки унинг айрим қисмларига шовқинни тўсувчи  қобиқлар ўрнатиш;

агрегатдан чиқаётган аэродинамик шовқинларга қарши самарали товуш сўндиргичлар қўллаш;

шовқинли ускуналарни (парраклар, компрессор) тўсилган хоналарда ёки ишлаб чиқариш хоналаридан ташқарига жойлаштириш;

тебраниш манбаларини (электр двигателлар, парракларлар ва бошқалар) полдан                     ва бинонинг бошқа конструкцияларидан изоляцияланган мустақил пойдеворларда                     ёки маҳсус ҳисоблаб чиқилган амортизаторларга ўрнатиш.

64. Шовқинни техник воситалар билан бартараф этиш имкони бўлмаса, эшитиш аъзоларини якка тартибдаги ҳимоя воситалари ва шовқинга қарши каскалардан фойдаланган ҳолда ҳимоялаш керак.

 

13-§. Шамоллатиш ва иситиш тизимига қўйиладиган талаблар

 

65. Шамоллатиш ва иситиш тизими ҚМҚ 2.04.05 “Иситиш, шамоллатиш                   ва кондиционерлаш” талабларига мувофиқ бўлиши лозим.

66. Оқимли шамоллатишларни ташқи ҳаво тизимидан олиш ердан камида                        2 m баландликда бажарилиши керак.

67. Ўтиш жойларида жойлашган иситиш жиҳозлари ўтиш йўлакларининг кенглигига қўйилган талабларни бузмаслиги зарур.

68. Иш жойларидаги ҳаво ҳарорати енгил жисмоний ишда 21º С, ўртача оғир ишда 17º С ва оғир ишда 16º С дан паст бўлмаслиги керак.

69. Ходимларнинг исиниши учун мўлжалланган хоналардаги ҳаво ҳарорати                    22º С дан кам бўлмаслиги керак.

70. Ходимларнинг исиниши учун мўлжалланган хоналаргача бўлган масофа биноларда жойлашган иш жойларидан 75 m дан ва бино ташқарисидаги иш жойларидан 150 m дан кўп бўлмаслиги керак.

 

14-§. Сув таъминоти ва канализация тизимига қўйиладиган талаблар

 

71. Сув таъминоти ва канализация тизими ҚМҚ 2.04.01 “Биноларнинг ички сув қувури ва канализацияси”, ҚМҚ 2.04.03 “Канализация. Ташқи тармоқлар ва иншоотлар”,
ГОСТ 12.3.006 “Сув қувурлари ва канализация иншоотлари ва тармоқларидан фойдаланиш.  Умумий хавфсизлик талаблари” талабига мос келиши зарур.

72. Ичимлик суви О`zDSt 950 “Ичимлик суви. Гигиеник талаблар ва сифатини назорат қилиш” талабларига мувофиқ бўлиши, унинг ҳарорати 8° С дан 20° С гача бўлиши керак.

73. Ичимлик суви фавворачалари ёки газланган сув қурилмалари бинода иш жойларидан кўпи билан 75 m масофада жойлаштирилиши керак.

74. Техник сув кранларида бу сувдан ичиш учун фойдаланишни тақиқловчи ёзувлар бўлиши керак.

75. Ишлаб чиқариш канализацияси оқимларни тўхтамасдан нормал ва узлуксиз оқиб кетишини таъминлаши керак.

76. Заҳарли, портлаш ва ёнғин хавфи бўлган маҳсулотларни, ҳатто авария вазиятларида ҳам, кнализация тизимларига ташлаш тақиқланади. Бундай маҳсулотлар утилизация қилиш ёки зарарсизлантириш учун махсус технологик идишларга юборилади.

 

15-§. Ёритишга қўйиладиган талаблар

 

77. Ташкилот ҳудуди ва хоналарини табиий ва сунъий ёритиш ҚМҚ 2.01.05 “Табиий ва сунъий ёритиш” талабларига мувофиқ бўлиши лозим.

78. Ёритиш воситалари тоза ва соз ҳолатда бўлиши зарур. Ёруғлик тушувчи ойналар ҳар йили камида икки маротаба тозаланиши лозим.

79. Ёруғлик тушувчи ойна ва эшиклар турли буюмлар билан тўсиб қўйилмаслиги керак.

80. Сунъий ёритиш умумий ва бирлашган тизим орқали амалга оширилиши зарур. Биргина маҳаллий ёритишни қўллаш тақиқланади.

81. Ташкилот ҳудуди ва хоналарида ёритиш воситаларининг кўзни қамаштиришидан сақлаш чоралари кўрилган бўлиши керак.

82. Иш жойлари ва хоналарда портлаш хавфи бўлган газ ва чанг концентрацияси йиғилиб қолиш эҳтимоли мавжуд бўлса, электр ёритиш тизими хонадан ташқарида ўрнатилиши керак.

83. Хавфлилик даражаси юқори бўлган хоналарда кучланиши 36 V дан юқори бўлмаган кўчма электр ёритқичлар ишлатилиши керак. Ускуналар ва иншоотларнинг ички сиртини ёритиш учун ишлатиладиган кўчма электр ёритқичларнинг кучланиши 12 V дан ошмаслиги керак.

84. Кўчириб юрилувчи ёритқичлар шишали ҳимоя қопқоқлари ва пўлат тўр                 билан жиҳозланган бўлиши лозим. Ушбу ёритқичлар ва бошқа кўчириб юрилувчи аппаратлар учун мис толали эгилувчан электр ўтказгичлар қўлланилиши зарур.

85. Эвакуация йўлаклари ва зинапояларда авария ёритқичлари бўлиши керак.

86. Авария ёритқичлари бошқа ёритқичлардан тури, ўлчами ва махсус туширилган белгилари билан ажралиб туриши ва вақти-вақти билан чангдан тозалаб турилиши лозим.

87. Авария ёритиш тармоқларига электр энергия истеъмолчиларининг уланиши тақиқланади. Авария ёритилишларининг созлиги ҳар чоракда камида бир марта текширилиши зарур.

 

16-§. Маиший иморатларга қўйиладиган талаблар

 

88. Ташкилотларнинг маиший бино ва хоналари ШНҚ 2.09.04 “Ташкилотларнинг маъмурий ва маиший бинолари” талабларига мувофиқ бўлиши лозим.

89. Кийим алмаштириш хоналари, душхоналарнинг ўлчамлари, душ сеткалари, оёқ ванналари, бет-қўл ювгичлар, ичимлик суви таъминоти қурилмалари, ҳожатхоналар                  ва бошқа маиший хона ва жиҳозларнинг сони сменадаги энг кўп ходимлар сони ҳисобга олинган ҳолда белгиланиши зарур.

90. Душхоналар ва ҳожатхоналардаги тарновлар, каналлар, траплар, писсуарлар                  ва унитазлар мунтазам равишда тозаланиши, ювилиши ва дезинфекция қилиниши лозим.

91. Барча маиший иморатлар озода сақланиши, мунтазам дезинфекция қилиниши               ва сутканинг қоронғи пайтида ёритилган бўлиши керак.

 

17-§. Атроф табиий муҳитни муҳофаза қилишга қўйиладиган талаблар

 

92. Ташкилот фаолияти атроф табиий муҳитнинг (ҳаво, тупроқ, сув ҳавзалари) ифлосланишига ва зарарли омилларнинг тегишли нормалардан ортиқ даражада тарқалишига олиб келмаслиги лозим.

93. Резинотехника ишлаб чиқариш ишларини амалга оширишда атроф табиий муҳитнинг оқова сувлар ва бошқа чиқиндилар билан ифлосланиши эҳтимолини истисно этадиган шароитлар таъминланиши лозим.

94. Ишлаб чиқариш чиқиндилари, махсус тайёрланган жойларда, уларнинг турлари бўйича алоҳида жойлаштирилиши керак, бунда бу чиқиндилар билан ерларни ва сувларни (ер юзидаги ва ер остидаги) ҳар қандай ифлослантирилишига йўл қўйилмайди, ҳамда уларни ҳисобини олиб туриш керак. Ушбу чиқиндилар қайта ишловга юборилади. Ишлатилмайдиган чиқиндилар белгиланган жойларга олиб чиқиб ташланади.

95. Таркибида зарарли моддалар бўлган ишлаб чиқариш чиқиндиларини тўплаш
ва сақлаш жойларида тупроқ, ер ости сувлари ва атмосфера ҳавосининг ифлосланишига тўлиқ йўл қўймайдиган қурилмалар бўлиши керак. Бундай жойлар бегоналарнинг киришидан изоляцияланган бўлиши керак.

 

 

 

18-§. Меҳнат ва дам олишга қўйиладиган  талаблар

 

96. Ходимларнинг иш вақти, шу жумладан қисқартирилган иш вақти, дам олиш
ва танаффуслар вақти ташкилот томонидан меҳнат тўғрисидаги қонун ҳужжатларига мувофиқ белгиланади.

 

3-боб. Ишлаб чиқариш жараёнларига қўйиладиган хавфсизлик талаблари

 

1-§. Технология ҳужжатларида ҳисобга олиниши керак бўлган

хавфсизлик талаблари

 

97. Ташкилотнинг ҳар қайси ишлаб чиқариш бўлинмасида ишлаб чиқариш жараёнини хавфсиз олиб бориш тартиби ва шароитларини белгилаб берувчи
норматив-техник ҳужжатлар бўлиши керак.

98. Ҳар бир иш жойи учун кўрсатилган техник ҳужжатлар рўйхати ташкилотнинг техник раҳбари (бош муҳандис) томонидан тасдиқланган бўлиши керак. Ушбу ҳужжатлар ҳар уч йилда бир марта, шунингдек уларнинг асосини ташкил этувчи ҳужжатлар ўзгарганда ва авариялар, ишлаб чиқариш травматизми ёки бахтсиз ҳодисаларни текшириш натижалари бўйича қайта кўриб чиқилади.

99. Портлаш-ёнғин хавфи бўлган ҳар бир объект учун авария вазиятларини тарқалишини чегаралаш ва бартараф этиш режаси ишлаб чиқилиши, унда ишлаб чиқариш бўлинмасининг ўзига хос шароитларини ҳисобга олган ҳолда авария вазиятлари                        ва аварияларни олдини олиш, бундай вазиятлар юзага келганда эса уларни тарқалишини чегаралаш, заҳарланиш, ёнғин ёки портлашни олдини олиш, уларнинг оқибатларини максимал даражада камайтириш бўйича зарур чоралар ва ходимларнинг                              хатти-ҳаракатлари кўзда тутилиши керак.

100. Авария вазиятларини тарқалишини чегаралаш ва бартараф этиш режаси ишлаб чиқиладиган ишлаб чиқариш (цех, бўлинма, участка, қурилма) ва алоҳида                            кимё-технологик объектлар рўйхати ташкилотнинг техник раҳбари томонидан тасдиқланади.

 

2-§. Ёнғин ва портлаш хавфсизлигига қўйиладиган талаблар

 

101. Ташкилотларда ёнғин ва портлаш хавфсизлиги ГОСТ 12.1.004 “Ёнғин хавфсизлиги. Умумий талаблари” ва ГОСТ 12.1.010 “Портлаш хавфи. Умумий талаблари”га мувофиқ таъминланиши лозим.

102. Синовдан ўтказилмаган ёнғин ва портлаш хавфи мавжуд ҳамда токсик хусусиятларга эга бўлган моддалар ва материалларни ишлаб чиқаришда қўллаш тақиқланади.

103. Ишлаб чиқариш бинолари ва хоналарининг портлаш жиҳатидан хавфлилик даражалари лойиҳа ташкилоти томонидан ШНҚ 2.01.19 “Бино, хона ва ташқи қурилмаларнинг портлаш, ёнғин ва ёнғин хавфлилиги тоифаларини аниқлаш” га мувофиқ ҳар бир ҳолат учун алоҳида аниқланиши керак.

104. Резинотехника ишлаб чиқариш ишларини амалга ошириш жараёнида олдиндан назарда тутилмаган ёнғинлар, портлашлар, авариялар, заҳарланишлар содир бўлиши эҳтимолини истисно этадиган шароитлар таъминланиши лозим.

105. Резинотехника ишлаб чиқаришларнинг барча ишлаб чиқариш, омбор ва бошқа ёрдамчи хоналари бирламчи ёнғин ўчириш воситалари ва  ёнғин ўчириш ускуналари  билан таъминланган бўлиши зарур.

106. Шамоллатиш тизимлари ёнғин автоматикаси тизимлари билан боғланган бўлиши лозим.

107. Сув манбаи йўлаклари ҳамда ёнғинни ўчириш воситаларига борадиган йўлаклар доимо бўш бўлиши керак.

108. Ёнғин ва портлаш хавфи мавжуд бўлган ускуналар ва иш жойларида очиқ оловдан фойдаланишни тақиқловчи ҳамда алангаланувчи ва портловчи моддалар                  билан ишлашда эҳтиёткорликка риоя қилиш зарурлиги тўғрисида огоҳлантирувчи белгилар бўлиши зарур.

109. Аралашганида портловчи модда ҳосил қилиши мумкин бўлган газларни умумий коллекторга чиқариш тақиқланади.

110. Ишлаб чиқариш амалга ошириладиган бўлимларда тамаки маҳсулотларини истеъмол қилиш тақиқланади.

111. Ходимлар билан ёнғин хавфсизлиги бўйича машғулотлар ўтказилиши ва уларга ёнғиннинг олдини олиш бўйича йўл-йўриқлар берилиши керак.

 

3-§. Электр қурилмалари ва электр ускуналарини ишлатишда

хавфсизлик талаблари

 

112. Ташкилотларда электр қурилмаларини ўрнатишда ва улардан фойдаланишда Истеъмолчиларнинг электр қурилмаларидан техник фойдаланиш қоидалари (рўйхат рақами 1383, 2004 йил 9 июль) ҳамда Истеъмолчиларнинг электр қурилмаларидан фойдаланишда техника хавфсизлиги қоидалари (рўйхат рақами 1400, 2004 йил 20 август) талабларига риоя қилиниши керак.

113. Электр энергиясидан фойдаланадиган ташкилотларда ташкилот раҳбарининг буйруғи билан муҳандис-техник ходимлардан электр хавфсизлиги учун масъул ходим тайинланган бўлиши ва бу ходим электр хавфсизлиги бўйича тегишли малака гуруҳига эга бўлиши лозим.

114. Электр хавфсизлиги учун масъул ходим:

электр қурилмаларининг ишончли, тежамли ва хавфсиз ишлашини;

электр қурилма ва тармоқларда режали таъмирлаш ишлари ҳамда профилактик синовларнинг белгиланган муддатларда ўтказилишини;

электр энергия сарфининг ҳисоби олиб борилишини;

ҳимоя воситалари ва ёнғинга қарши жиҳозлар мавжудлиги ҳамда уларнинг ўз вақтида синовдан ўтказиб турилиши таъминланиши керак.

115. Электр хавфсизлиги учун масъул ходим кучланиши 1000 V ва ундан юқори бўлган электр ускуналарга хизмат кўрсатиши учун электр хавфсизлиги бўйича V малака гуруҳига, кучланиши 1000 V гача бўлган электр ускуналарга хизмат кўрсатиш учун эса   IV малака гуруҳига эга бўлиши керак. Масъул ходим даврий равишда ва ўрнатилган тартибда ташкилотда тузилган электр хавфсизлиги бўйича комиссияда синовдан ўтиши зарур.

116. Электр токи ўтказувчи қисмлар, тақсимловчи қурилмалар, аппаратлар ва ўлчаш асбоблари, шунингдек турли сақловчи қурилмалар, рубильниклар ва бошқа ишга туширувчи аппаратлар ва мосламалар фақат ёнмайдиган асосларда монтаж қилиниши лозим.

117. Юқори намлик ва иссиқлик ажралиб чиқувчи хоналарда электр ёритқичлар намликдан, электр двигателлари эса суюқлик сачрашидан ҳимояланган бўлиши керак.

118. Тақсимловчи қурилмалар изоляциясининг қаршилиги ва чидамлилиги текшириб турилиши зарур.

119. Бинолари ва маиший хоналарда қўлланилувчи люминесцент ёритқичлар ёпиқ ҳолда, намлик ва чанг ўтказмайдиган махсус арматурада бажарилиши лозим.

120. Кабеллар ва электр симларнинг изоляцияси, ташқи бирикмалар, электр токидан ҳимояловчи ерга уланган симлар, электр двигателларнинг ишлаш режими кўрикдан ўтказилиши ва ўлчаш асбоблари орқали текшириб турилиши керак.

121. Электр аппаратлари ва агрегатларининг ноллаш ва ерга улаш симларининг бутунлиги камида 6 ойда бир марта текширилиши, текшириш натижалари далолатнома билан расмийлаштирилиши зарур.

122. Қуйидаги электр қурилмалари нолланиши ёки ерга уланиши лозим:

кучланиши 380 V ва ундан юқори бўлган ўзгарувчан ток ҳамда 440 V ва ундан юқори бўлган ўзгармас токда ишлайдиган барча электр қурилмалари;

номинал кучланиши 42 V дан юқори, лекин 380 V дан паст бўлган ўзгарувчан ток            ва 110 V дан юқори, лекин 440 V дан паст ўзгармас токда ишлайдиган юқори хавфли ташқи қурилмалар.

Номинал кучланиши 42 V гача бўлган ўзгарувчан токда ва 110 V гача бўлган ўзгармас токда ишлайдиган электр қурилмаларини ноллаш ёки ерга улаш талаб этилмайди, пўлат конструкцияга ўрнатилган назорат кабеллари, кучланиш кабелларининг пўлат қобиқлари ҳамда портлаш хавфи бўлган хоналардаги электр қурилмалар, пайвандлаш трансформаторининг иккиламчи чўлғамалари бундан мустасно.

123. Битта электр штепселига бир нечта истеъмолчиларни улаш тақиқланади.

124. Чангларнинг статик электр разрядларидан алангаланиб кетмаслиги                         учун ускуналарнинг ғилофлари, асосий валлари ва ҳаво қувурлари ерга уланган бўлиши лозим.

125. Ташкилотнинг бино ва иншоотлари яшин қайтаргичлар ўрнатилган ҳолда тўғридан-тўғри яшин уришидан ҳимояланган бўлиши зарур. Яшин қайтаргичлар ҳар йили баҳорги мавсумда текшириб турилиши, аниқланган носозликлар бартараф этилиши зарур.

 

4-§. Ходимларнинг ҳимоя қилинишини ва ишлаб чиқариш асбоб-ускуналарининг авария пайтида узиб қўйилишини таъминлайдиган технологик жараёнларни назорат қилиш ва бошқариш тизими

 

126. Хавфсизликни таъминлаш учун барча ишлаб чиқаришлар технологик жараённи нормал бориши учун етарли назорат-ўлчаш асбоблари (бундан буён матнда
НЎА ва А деб юритилади), жараённи автоматик тартибга солиш, таҳлил ва блокировка қилиш  тизимлари билан жиҳозланиши керак.

127. Технологик жараёнларни назорат қилиш, автоматик, автоматлаштирилган
ва узоқдан туриб бошқариш тизимлари (бошқариш тизимлари), аварияга қарши автоматик ҳимоя тизимлари, шунингдек алоқа ва авария вазиятлари тўғрисида хабар бериш тизимлари (алоқа ва хабар бериш тизимлари) амалдаги техник жиҳатдан тартибга солиш соҳасидаги норматив техник ҳужжатлар, лойиҳалар, регламентлар талабларига жавоб бериши ва технологик параметрларни белгиланган аниқликда бўлишини, технологик жараёнларнинг ишончлилиги ва хавфсизлигини   таъминлаши керак.

128. Ташкилотларда сигнализация ва аварияга қарши ҳимоя воситаларидан фойдаланиш бўйича йўриқномалар ишлаб чиқилиши керак.

129. Назорат ва автоматлаштириш воситаларини таъмирлаш ва тафтиш қилиш ишлари ташкилотнинг техник раҳбари томонидан тасдиқланган графиклар бўйича бажарилиши керак.

130. Назорат ва автоматлаштириш тизимларида ишлатиладиган ўлчаш воситалари белгиланган муддатларда қиёсланиши керак.

131. Бошқарув шитларида жойлашган назорат ва автоматлаштириш воситаларида уларнинг вазифаларини кўрсатувчи ёзувлар бўлиши керак.

132. НЎА ва А га бериладиган сиқилган ҳаво қувурига бошқа мақсадларда фойдаланиш учун уланиш тақиқланади.

133. НЎА ва А тизими учун ҳаво чангдан, мойдан, намликдан тозаланган бўлиши керак. Сиқилган ҳавонинг миқдори ГОСТ 17433 “Саноат тозалиги. Сиқилган ҳаво. Ифлосланиш класслари” талабларига мос бўлиши керак ва ифлосланишнинг 1-синфидан паст бўлмаслиги керак.

134. Ишлаб чиқаришни автоматлаштириш технологик, огоҳлантирувчи ва авария сигнализацияси ва блокировкасини, шунингдек технологик параметрлари чегаравий йўл қўйиладиган миқдорларга етганда ва носоз ускуна авариявий тўхтаб қолганда ҳимоя чораларини кўзда тутиши керак.

 

5-§.  Технология жараёни бузилган тақдирда ходимларнинг хавфсизлигини таъминлашга қўйиладиган талаблар

 

135. Фактис тайёрлаш пайтида маҳсулот отилиб чиқишини олдини олиш                        учун қозондаги ҳарорат узлуксиз назорат қилиниши, максимал йўл қўйиладиган ҳароратга етганда иссиқлик ташувчини узатиш автомат тарзда узиб қўйилиши керак. Ходимлар сероводороддан ҳимояловчи фильтрли противогазлар билан таъминланиши керак.

136. Елим тайёрланадиган участкалардаги эритувчиларнинг сарф идишлари ортиқча тўлиб тошишга йўл қўймайдиган ва авария пайтида эритувчини қуйиб олишни таъминлайдиган қурилмалар билан жиҳозланиши керак.

137. Елим ва герметик аралаштиргичларнинг тўлиб тошишини олдини олиш                    учун уларга эритувчи қуйиш тизимларида ҳисоблагич-дозаторлар ёки ўлчагичлардан фойдаланиш керак.

138. Елим суриш машиналари ёнғин ўчириш воситалари билан таъминланган бўлиши керак.

139. Автокамералар, пишириш камералари ва гардиш тасмалар тайёрлаш агрегатлари экстрен, авариявий тўхтатиш қурилмалари билан жиҳозланган бўлиши керак.

140. Автокамера агрегатини бошқариш схемасида агрегат ишга тушишидан олдин бериладиган товуш сигнализацияси кўзда тутилиши керак.

141. Велокамера тайёрлаш агрегатидаги велокамера тайёрланмалари юзасини нам ҳолда тальклаш қурилмасида тальк суспензиясининг сочилишини олдини олувчи кожух бўлиши керак.

142. Понали ременларни йиғиш станогининг викелни йиғиш учун ишлатиладиган кордшнурли шпулларида  шпулнинг жойидан чиқиб кетишига йўл қўймайдиган ишончли маҳкамлаш қурилмаси бўлиши керак.

143. Аппарат ва идишларнинг ички юзасини гуммалаш ишлари қуйидаги ҳолларда тўхтатилиши керак:

агар улардаги эритувчи буғларининг концентрацияси қуйи портлаш чегарасининг 20% га етса;

аппарат ёки идиш ичига елим ва эритувчи тўкилганда;

аппаратда, идишда ҳаво алмашинувини таъминловчи паррак тўхтаб қолганда;

оловли ишларни бажаришда;

агар аппарат ёки идиш бино ташқарисида жойлашган бўлса, яшин пайтида.

144. Резина пойабзални электр статик майдонда локлаш камераларининг эшиклари камера ишлаётганда ва унда юқори кучланиш бўлганда эшикларнинг очилишига йўл қўймайдиган блокировка билан жиҳозланган бўлиши керак. Блокировканинг ишлаши локлаш жараёни бошланишидан олдин текширилиши ва смена журналида қайд этилиши керак.

145. Резина пойабзални электр статик майдонда локлашда пойабзал тайёрланмалари осилган осма конвейерда буюм осилмаган осмалар бўлмаслиги керак. Камерадаги пойабзал тайёрланмалари осилган осмаларнинг тебранишига йўл қўйилмайди.

146. Лок резина буюмларнинг сиртига бир текис ва ортиқча локларсиз сурилиши керак. Резина буюмлардан локнинг оқиб тушишига рухсат этилмайди.

147. Қуритиш камерасида губкасимон латекс буюмларни ўчириш учун ёнғин  ўчириш тизими кўзда тутилган бўлиши керак.

148. Қуритиш камерасида юқори частотали ток ёрдамида қуритилаётган буюмлар ёнганда унга сув ёки буғ бериш фақат электр кучланиш узилгандан кейингина рухсат этилади.

149. Регенератнинг ёниб кетишини олдини олиш учун девулканизатор каллагидан чиқиш жойида уни совутиш кўзда тутилиши лозим. Регенератни совутмасдан девулканизаторни ишлатиш тақиқланади.

150. Иш жойларида ахлат, чанг, латта, резина бўлаклари ва увоғи тўпланиб қолишига рухсат этилмайди.

151. Шимдириш-қуритиш агрегатини авариявий тўхтатиш учун компенсатор
ва шимдириш ваннаси яқинида ўрнатилган виключателларни текшириш агрегатнинг салт ҳаракатида амалга оширилиши керак. Агрегат авариявий тўхтаганда шимдириш ваннасининг сиқадиган валиклари ва тортиш станцияларининг узатма валикларини инерцион айланиши  1/4 оборотдан ошмаслиги керак.

152. Кордга иссиқлик билан ишлов бериш ва қуритиш камералари эшикларининг блокировка қурилмалари эшик очилганда шимдириш-қуритиш агрегатини ҳаракатланишдан тўхтатиши керак.

153. Шимдириш-қуритиш агрегатининг қуритиш камерасида ёнғин чиққанда агрегат тўхтатилиши, шамоллатиш ўчирилиши ва буғ билан ўчириш тизими ишга туширилиши керак.

154. Кордларни шимдириш ва иссиқлик билан ишлов бериш агрегатларида қуритиш камерасидаги ҳарорат белгиланган даражадан ошганда ишга тушадиган ёруғлик сигнализацияси бўлиши керак.

 

6-§. Бирламчи материаллар, ярим маҳсулот, чала тайёр маҳсулотлар, тайёр маҳсулот ва ишлаб чиқариш чиқиндиларини сақлаш ва транспортда ташишга қўйиладиган талаблар

 

155. Резинотехник маҳсулот ва шиналар сақланадиган омборхоналар қуйидаги талабларга жавоб бериши керак:

омборхоналар тошдан қурилиши, техник соз ҳолда, ёриқларсиз, тоза, қуруқ, яхши шамоллатиладиган, пол ва деворлари сизот сувлардан изоляцияланган, ёнғин хавфсизлиги талабларига жавоб бериши керак;

деразаларнинг ойналари ички томондан қуёш нурларидан ҳимояланиш учун сариқ рангга бўялган бўлиши керак.

156. Резинотехник маҳсулотларни сақлашда тавсия этиладиган ҳавонинг
ҳарорати - плюс 5-15 оС, ҳавонинг намлиги – 50-65 %  шиналарни сақлашда ҳавонинг ҳарорати - плюс 10-25 оС, ҳавонинг намлиги – 50-85 %.

157. Омборхоналардаги электр ускуналари, ёритгичлар ўта ишончли, электр чироқлар яримгерметик қалпоқлар билан ҳимояланган бўлиши керак. Кўчма чироқлар фақат пасайтирувчи трансформатор орқали қўлланилиши керак. Симларнинг изоляцияси қаршилиги ҳар йил текширилиши керак.

158. Штабеллар ўртасидаги ўтиш жойлари уларга бориш имкониятини таъминлаши керак.

159. Резинотехник маҳсулотлар ва шиналар нефть маҳсулотлари, кислоталар
ва резинани емирувчи бошқа моддалардан алоҳида сақланиши керак.

160. Ички ёнғин ўчириш кранлари, ёгғин ўчириш анжомлари ўрнатилган тартибда текширилиши керак. Омборхоналар спринклер ёнғин ўчириш тизими                                 билан жиҳозланганда назорат-сигнал аппаратларининг ишлаши вақти-вақти                           билан текширилиши керак.

161. Омборхоналарнинг хизмат кўрсатувчи ходимлари хом ашё ва материалларни сақлашда ўрнатилган тартибда тасдиқланган хавфсизлик қоидалари талабларини, шунингдек бу материалларнинг ёнғин хавфи ва зарарли таъсирини билишлари шарт (мазкур Қоидаларнинг илова).

162. Хом ашё, материаллар, тайёр маҳсулот сақланадиган омборхоналарда ишлаб чиқариш операцияларини бажариш тақиқланади. Уларни ташиш учун тайёрлаш операциялари бундан мустасно. Ишлатилган идишлар омборхонанинг изоляцияланган хонасида тўпланиши ва жойлаштирилиш керак.

163. Омборхонанинг ҳар бир хонасида сақланадиган модда ва материалларнинг жойлашиш схемаси бўлиши, схемада уларнинг хавфлилиги, жойи ва жойлаштириш усули кўрсатилиши керак.

164. Омборхонада ҳар ҳил материалларни ва буюмларни ўчириш воситаларининг (сув, кўпик, газ) бир хил белгилари бўйича ва материалларнинг ёниши бир хил белгилари бўйича сақлаш керак.

165. Портлаш ёниш хавфи бўйича техник шартларига (параметрларга) эга бўлмаган моддаларни ва материалларни сақлаш тақиқланади.

166. Кранцлар ички ҳаво босими кўпи билан 0,03 МРа (0,3 kgf/cm2) бўлган шароитда сақланиши, улар фланец скобаларига маҳкамланиши ва ложементларда ўрнатилиши керак.

167. Кероген, олтингугурт ва эбонит чангини ташиш, сақлаш ва тортишда уларнинг чангишига йўл қўйилмаслиги керак.

168. Кислота эритмасини силикагел тайёрлаш реакторига узатиш ва силикагел суспензиясини ташиш қувурлар орқали амалга оширилиши керак.

169. Латекс аралашма ва коагулянт вулканизация участкасига қувурлар орқали узатилиши керак. Технологик жараёнлар билан боғлиқ айрим ҳолларда коагулянтни вулканизация участкасида тайёрлаш рухсат этилади.

170. Латекс аралашмани формаларга узатиш учун мўлжалланган шланглар тарқатиш кранлари билан жиҳозланган ва хомутлар билан ишончли маҳкамланган бўлиши керак.

171. Латекс ва латекс аралашма коагулянт эритма билан ишланиб, кейин йиғиштирилиши керак.

172. Латекс аралашма кўпиклантирувчига узатилишидан олдин бегона қўшилмалар ва коагуляцияланган латекс зарраларини тутиш қурилмасидан ўтказилиши керак.

173. Хом ашё жўвалар, аралаштиргичлар, девулканизаторлар, вибрацион элакларга конвейерлар, элеваторлар ва бошқа ёпиқ қурилмалар ёрдамида, юмшатгичлар эса қувурлар орқали узатилиши керак.

174. Резина буюмларга суриш ёки уларни тозалаш учун ишлатиладиган лок, елим
ва эритувчилар иш жойларида учқун чиқармайдиган материаллардан тайёрланган, қопқоқ ёки сузгичлар билан жиҳозланган, кўпи билан беш литр сиғимли махсус идишларда сақланиши керак. Бундай идишлар ҳажмининг 3/4 дан кўпроқ миқдорда тўлдирилиши керак. Иш пайтида ишлатилмаган елим, лок ва эритувчилар цехлардаги бундай маҳсулот омборларида жойлашган идишларга қуйиб олиниши керак.

175. Марганец оксиди тўлдирилган бочкаларни ташиш ва тиоколни иш жойларига етказиш ишлари механизациялаштирилган бўлиши керак.

176. Эритувчи буғларининг ҳаво билан аралашмаларини рекуперация қурилмасига ташиш учун мўлжалланган қувурлар (ҳаво қувурлари) да улардан суюқликни чиқариш учун ёпиқ дренаж тизими бўлиши керак.

177. Эритувчи буғларининг ҳаво билан аралашмаларини ташиш учун узун қувурлар (ҳаво қувурлари) ни ташкилот ҳудуди бўйлаб имкон қадар ўтказмаслик керак.

178. Эритувчи буғларининг ҳаво билан аралашмаларини ташиш учун мўлжалланган қувурларда адсорбердан олдин узоқдан туриб бошқариладиган қулф арматура бўлиши керак.

179. Адсорберлар кўрсаткичларни автоматик тарзда қайд этадиган ҳароратни назорат қилиш воситалари билан жиҳозланган бўлиши керак.

180. Эритувчининг сувдан ажралиш босқичида унинг канализацияга тушишига йўл қўймайдиган воситалар кўзда тутилиши керак.

181. Цех омборхоналаридаги елим, лок ва эритувчилар ерга уланган ток ўтказувчи асосда ўрнатилган ёпиқ пўлат идишларда сақланиши лозим. Идишларни елим қолдиқларидан тозалаш ушбу мақсадлар учун ажратилган жойларда бажарилиши керак.

182. Ёпишқоқлиги юқори бўлмаган елим суриш машинасига қувур орқали узатилиши керак. Ёпишқоқлиги юқори бўлган елимни суриш пичоғига учқун чиқармайдиган материалдан тайёрланган махсус куракча ёрдамида узатиш рухсат этилади. Елим суриш машинаси ҳавони тортиш шамоллатгичнинг қабул қилувчи патрубкасида буғ миқдори унинг пастки портлаш чегарасининг 50 % дан ошмаслиги керак.

183. Аппарат ва идишларнинг ичида елим ва эритувчиларни сақлаш, уларни ишчи идишга солиш рухсат этилмайди.

184. Локлаш ишлари қўлда бажарилганда резина пойабзални локлаш қурилмаларининг сарф идишлари ва ванналарга лок қувурлар орқали узатилиши керак. Сарф идишларининг тўлиб кетишини олдини олиш учун уларда чегаравий сатҳ чеклагичлари бўлиши керак.

185. Эритувчилар сақланадиган идишлар бино ташқарисида жойлашган бўлиши керак.

186. Суюқ юмшатгич идишлари чегаравий юқори даража сигнализаторлари                  билан таъминланиши керак. Суюқ юмшатгични идишга қабул қилиш ва уни резина аралаштиргичларга узатиш қувурлар орқали амалга оширилиши керак.

187. Суюқ юмшатгич қувурлари ва идишлари изоляцияланган ва деворлари ҳароратининг юмшатгични эриш ҳароратидан паст бўлмаган даражада қиздирилиши керак. Изоляция ёнмайдиган зич материаллардан бажарилиши керак.

188. Ҳажми 0,5 m3 дан ортиқ бўлган галт барабанлари ва криоген қурилмаларига суюқ совуқ ташувчилар қувурлар орқали узатилиш керак.

Совуқлик агентини у ишлатиладиган жойларда сақлаш рухсат этилмайди.

189. Шимдириладиган таркибнинг суюқ компонентлари мерниклар, дозаторлар
ва реакторларга қувурлар орқали узатилиши лозим.

190. Поликонденсацияланган қатрон аралашмаси, дисперсия ва техник аммиак тайёрланадиган реакторларга, шимдириладиган таркиб,  поликонденсацияланган қатрон аралашмаси тайёрланадиган реакторларга, шимдириладиган таркиб етилтириладиган идишларга қатрон, формалин ва ўювчи натрий узатиладиган қувурлар  зангламайдиган пўлатдан тайёрланган ёки ички юзаси адгезия моддалари билан қопланган қисмларга ажраладиган бўлиши ва улар имкон қадар бурилишларсиз ўтказилиши керак.

191. Кукунсимон материаллар бункерларда ёки ёпиқ идишларда сақланиши лозим.

192. Кукунсимон материаллар уларнинг чангишига йўл қўймайдиган усул ёрдамида ташилиши лозим.

193. Ярим тайёр маҳсулотлар ва тайёр буюмлар ортиш ва тушириш учун хавфсиз
ва қулай усуллар ёрдамида қўл меҳнатидан минимал даражада фойдаланган ҳолда ташилиши лозим.

194. Идишлардаги ёнувчан ва тез алангаланадиган диэлектрик суюқликлар ерга улаш қурилмалари билан жиҳозланган пўлат тележкаларда ташилиши керак.

195. Автопокришкалар ва уларнинг қисмлари технологик операциялар бўйлаб конвейерлар ёки бошқа стационар транспорт воситаларида ташилиши керак. 

196. Юкларни барча турдаги кранлар, автоюклагичлар ва бошқа кўтариш-ташиш механизмлари ёрдамида транспорт воситалари (яримвагонлар) га ортиш ва улардан туширишда қуйидагилар рухсат этилмайди:

юкларни транспорт воситасининг кабинаси устидан ортиш ва тушириш;

юкни тегишли жойга тушириш учун уни тортиб йўналтириш;

юк кўчирилаётган жойда одамларнинг бўлиши.

197. Юкни транспорт воситаси кузовида ёки яримвагон платформасида белгиланган жойга тўғрилаш зарурияти туғилганда буни махсус илгак ёки бошқа мослама ёрдамида бажариш лозим.

198. Конвейер тасмалари бухтаси битта ярусда тахланиши лозим. Конвейер тасмалари бухтаси иккита ярусда тахланганда пастки ярус ён учда жойлаштирилиш керак.

199. Лок, елим, эритувчилар қувурлар орқали ташилиши лозим. Бундай маҳсулотлар кам миқдорда ишлатилганда ва ёпишқоқлиги юқори елмилардан фойдаланилганда улар белгиланган манзилга ёпиқ идишда ташилиши керак.

200. Ишлаб чиқариш чиқиндилари, махсус тайёрланган жойларда, уларнинг турлари бўйича алоҳида жойлаштирилиши керак, бунда бу чиқиндилар билан ерларни ва сувларни (ер юзидаги ва ер остидаги) ҳар қандай ифлослантирилишига йўл қўйилмайди, ҳамда уларни ҳисобини олиб туриш керак.

Резинотехника ишлаб чиқариш чиқиндилари тегишли ишлов берилгандан кейин хом ашё ёки тайёр маҳсулот сифатида фойдаланиш тавсия этилади.

201. Резина пластина қирқимлари, резина мато парчалари, прессланган резина аралашма бўлаклари қисман ишлаб чиқаришга қайтарилиши лозим.

202. Ишлатилган мой, аккумулятор батареялари, пўлат ва қора лом қириндилари сингари чиқиндилар иккиламчи хом ашё сифатида ишлатилиши керак.

203. Утил ва эскирган покришкалар ўтни ўчириш учун сув билан таъминланган очиқ майдончаларда сақланиши лозим. Бундай майдончалардан бино ва иншоотларгача масофа камида 30 m бўлиши керак. Майдонча узунлигининг ҳар 100 m да кенглиги камида                  10 m бўлган ёнғин ўчириш ўтиш йўллари кўзда тутилиши керак.

204. Ишлатилмайдиган чиқиндилар белгиланган жойларга олиб чиқиб ташланади.

 

7-§.  Хавфли ва зарарли ишлаб чиқариш омиллари манбаи ҳисобланган ишлаб чиқариш чиқиндиларини ўз вақтида чиқариб ташлаш ва зарарсизлантиришга қўйиладиган талаблар

 

205. Резинотехника ишлаб чиқаришни ишлатишда чиқиндилар билан ишлаш соҳасида Ўзбекистон Республикаси “Чиқиндилар тўғрисида”ги Қонуни талабларига риоя қилиниши керак.

206. Утилизация қилинмайдиган ишлаб чиқариш чиқиндилари шаҳар ахлатхонасига олиб кетилгунга қадар ташкилот ҳудудининг шамол эсадиган зонасида жойлашган чиқиндиларни вақтинчалик сақлаш учун мўлжалланган тўсилган майдончада тахлаш лозим.

207. Чиқинди ва идишларни ташиш учун ҳаракатланадиган ортиш-тушириш механизмларидан фойдаланиш керак.

208. Таркибида зарарли моддалар бўлган ишлаб чиқариш чиқиндиларини тўплаш
ва сақлаш жойларида тупроқ, ер ости сувлари ва атмосфера ҳавосининг ифлосланишига тўлиқ йўл қўймайдиган қурилмалар бўлиши керак. Бундай жойлар бегоналарнинг киришидан изоляцияланган бўлиши керак.

209. Чиқиндиларни тақиқланган жойларда сақлаш, қайта ишлаш ва кўмиб ташлашга йўл қўйилмайди.

210. Ташкилотларда чиқиндилар билан ишлашга оид йўриқномалар ишлаб чиқилган бўлиши лозим.

 

8-§.  Ходимларнинг бирламчи материаллар, ярим маҳсулот, чала тайёр маҳсулотлар, тайёр махсулот ва ходимларга зарарли таъсир кўрсатувчи ишлаб чиқариш чиқиндилари билан бевосита алоқада бўлишини истисно этувчи

чора-тадбирлар

 

211. Олтингугурт майдаланадиган ва эланадиган хоналардаги ускуна ва транспорт тизимларида олтингугурт чанги ҳаво билан аралашиб портлаш хавфи бўлган концентрациялар ҳосил бўлишига йўл қўймайдиган чоралар кўзда тутилиши керак.

212. Сочилувчан материаллар учун сарф бункерлари қуйидагилар                           билан жиҳозланган бўлиши керак:

сочилувчан материаллар механизациялаштирилган тарзда узатилганда чегаравий юқори даража сигнализатори;

сочилувчан материалнинг осилиб қолишига йўл қўймайдиган гумбазни парчаловчи ёки бошқа қурилмалар.

213. Резина аралаштиргичда резина аралашмаларни автоматик тайёрлаш жараёнини бошқариш марказлашган ҳолда изоляцияланган хонадан туриб амалга оширилиши керак.

214. Материалларни резина аралаштиргичга тортиш ва дозалаш ишлари автомат
ёки яримавтомат тарзда бажарилиши керак.

215. Каучук дасталари ва брикетларини қирқиш учун ва қирқилган каучукни декристаллизациялаш учун ташиш ва резина аралашмаларни тайёрлаш ишлари механизациялаштирилган бўлиши керак.

216. Резина аралаштиргични ишга туширишдан олдин пастки ва юқори затворларнинг созлиги ва ёпилиш зичлиги, резина аралаштиргични авариявий тўхтатиш учун мўлжалланган виключателнинг, аралаштириш ҳароратини назорат қилиш ва вақт бўйича ёзиб бориш мосламасининг, резина аралаштиргич машинисти ва жўваловчи ўртасидаги сигнализациянинг иш қобилияти текширилиши лозим.

217. Резина аралаштиргичнинг юқори затворида резина аралаштиргични таъмирлаш ва тозалаш пайтида затворни очиқ ҳолатда маҳкамлаб қўйиш имкониятини таъминловчи сақловчи қурилма бўлиши керак.

218. Каучукни қирқиш ишловчининг иккала қўли ҳам пичоқнинг ишга тушириш қурилмасида турган ҳолда бажарилиши ёки қирқиш зонаси унга ишловчининг қўли тушиб қолишига йўл қўймайдиган тўсиқ билан ва тўсиқ очиқ бўлганда пичоқнинг ишлаб кетишига йўл қўймайдиган блокировка билан жиҳозланган бўлиши керак.

219. Резина аралашма таркибида кичик миқдорда ишлатиладиган материаллар резина аралаштиргичга паста кўринишида ёки полиэтилен пакетлар орқали юкланиши керак.

220. Резина аралаштиргичдаги ҳарорат регламентда кўрсатилган йўл қўйиладиган даражадан ошганда аралаштириш тўхтатилиши керак.

221. Резина аралашмаси ёнганда уни ўчириш учун 100 литрдан ортиқ сиғимдаги резина аралаштиргичда маҳаллий ёнғин ўчириш тизими кўзда тутилиши керак.

222. Резина аралашмасини резина аралаштиргичдан жўваларга ёки саралаш конвейерига тушириш, уни жўвалардан қирқиб олиш ишлари, шунингдек резинани совутиш, қуритиш ва тахлаш жараёнлари механизациялаштирилган бўлиши керак. Резина аралаштиргичнинг пастки затвори стрелкасини тозалаш пайтида резина аралаштиргич тўхтатилиши, унинг затворини очиш тизимига ҳаво юборилиши тўхтатилиши керак. Резина аралашмасини резина аралаштиргичдан жўваларга туширишдан олдин жўваловчи ёруғлик сигнали бериши керак.

223. Эритувчиларни аралаштиргичларга кўчма идишлар (челаклар ва бошқалар) ёрдамида қуйиш тақиқланади.

Эритувчиларни елим ва герметик аралаштиргичларига эркин оқиб тушувчи оқим билан қуйиш рухсат этилмайди.

224. Протектор агрегатини авариявий тўхтатиш учун унинг узунлиги бўйича трос ўтказилган ёки бир биридан кўпи билан 20 m масофада “Тўхта” тугмачалари ўрнатилган бўлиши керак.

225. Протектор агрегатининг совутиш қурилмасига протектор тасма икки киши бўлиб жойлаштирилиши керак.

226. Браслет ва йиғув дастгоҳларида тайёрланмаларни бичиш учун мўлжалланган электр қиздиргичли пичоқ унинг юзасига қўл билан тегиш имкониятига йўл қўймайдиган махсус мосламада жойлашган бўлиши керак.

227. Бўйлама-қирқиш машинасининг дискли пичоғи остига корд пичоқ айланишдан тўлиқ тўхтагандан кейин узатилиши керак.

228. Покришка йиғадиган браслет дастгоҳларининг барабанлари устида ишлаб кетганда барабан узатмаси тўхтайдиган рамали авариявий виключателлар ўрнатилиши керак.

229. Автокамера шлангнинг ички юзасини тальклаш жараёни автоматлаштирилган бўлиши керак.

230. Автокамера тайёрланмаларини қирқиш, жўмрак учун тешик очиш, камера четларини туташтириш ва жўмракларни ўрнатиш ишлари автоматлаштирилган
ёки механизациялаштирилган бўлиши керак.

231. Автокамера тайёрланмаларини қирқиш учун мўлжалланган пичоқда пичоқ узатмасини ишга тушириш қурилмаси билан блокировка қилинган тўсиқ бўлиши керак.

232. Автокамера ва пишириш камералари тайёрланмаларини туташтириш станоги ишловчининг иккала қўли ҳам ишга тушириш қурилмасига қўйилган ҳолда ишга туширилиши керак.

233. Камераларни туташтириш станоги сандонидан туташтирилаётган камера бўлаклари махсус мослама ёрдамида олиб ташланиши ёки бу иш механизациялаштирилган бўлиши керак.

234. Яримавтомат контакт пайвандлаш қурилмасида велоғилдиракларни пайвандлаш ва ғилдиракнинг туташган жойидан ғудурларни олиб ташлаш ишлари ҳимоя кўзойнакларида бажарилиши керак.

235. Қўрғошин эритиладиган ванна ва қўрғошин шлангларни қўрғошинлаш прессига қўрғошин узатиладиган тарновда қўрғошин буғларининг атроф-муҳитга чиқишига йўл қўймайдиган ёпқич бўлиши керак.

236. Ваннадан қўрғошин шлагини олиб ташлаш учун мўлжалланган воронкалар ҳаво тортиш шамоллатгични бўлган ёпқич остида, шлак учун идишлар эса махсус ҳаво тортиш шкафида жойлаштирилиши керак. Ванналардан шлакни олиб ташлаш ишлари нафас органларининг якка тартибда ҳимояланиш воситаларидан фойдаланган ҳолда бажарилиши керак.

237. Эритилган қўрғошинни цилиндрга ва шлангларни қўрғошинлаш прессларининг юклаш воронкасига узатиш тизими қўрғошиннинг тошиб тўкилишига йўл қўймаслиги керак.

238. Вулканизациялангандан кейин шланглардаги сувни бўшатиш қўрғошин қобиқни олиб ташлаш бошлангунга қадар амалга оширилиши керак.

239. Пўлат буюмларни гуммалашдан олдин уларга зарра оқими билан ишлов бериш махсус камераларда бажарилиши керак. Бундай ишларни камераларда бажариш имкони бўлмаганда улар махсус ажратилган хоналарда амалга оширилиши керак. Бу ҳолда ходим буюмларга зарра оқими билан ишловни кислород бериладиган шлем-маскада ёки шлангли противогазда бажариши керак. 

240. Аппарат ва идишларнинг ички юзасини гуммалаш билан боғлиқ ишлар токни ўтказувчи пойабзалда ва синтетик кийимлардан фойдаланмасдан бажарилиши керак.

241. Аппарат ва идишларнинг ички юзасини гуммалаш ишларини бажаришда газ хавфи бўлган ишларни хавфсиз бажаришни ташкил этиш бўйича норматив-техник ҳужжатлар талабларига риоя қилиниши керак.

242. Аппарат ва идишларнинг ички юзасини гуммалашда уларнинг ичидаги эритувчи буғларининг миқдори назорат қилиниши керак. Назорат давомийлиги ушбу ишларни бажариш йўриқномасида белгиланади. Эритувчи буғларининг миқдори чегаравий-рухсат берилгандан ошганда ишлар нафас органларини ҳимоялаш воситаларидан фойдаланган ҳолда бажарилиши керак.

243. Эбонит бакларни тайёрлаш учун моделларни узатиш ва уларни баклардан олиб ташлаш ишлари механизациялаштирилган бўлиши керак.

244. Хлорид ва сульфат кислоталар билан боғлиқ барча ишлар ҳимоя кўзойнакларида, кислотага чидамли қўлқопларда, резина фартук ва резина пойабзаолда бажарилиши керак.

245. Анализ (зичликни аниқлаш) учун кислота эритмасидан намуна олишдан олдин ванна барботажи тўхтатилиши лозим.

246. Кўзга, тананинг очиқ жойларига кислота текканда жароҳатланган жлй камида
беш минут давомида кўп миқдордаги совуқ сув билан ювилиши ва тиббиёт пунктига мурожаат қилиниши лозим.

247. Мипорсепараторларни фрезерлаш учун дастгоҳда, ходимнинг қўли тегиб кетишига йўл қўймайдиган фреза ёпқич бўлиши керак ва маҳаллий сўрғич                          билан жиҳозланиши керак.

248. Фреза зарблаш станогида тайёрланмани ўрнатиш пайтида зарб механизмининг ҳаракатланишига йўл қўймаслик учун стопор бўлиши керак.

249. Латекс ип тайёрлаш агрегати, шунингдек коагулян, латекс аралашма солинган ванналар борт сўрғичлари ва иш зонасини коагулянт ва латекс аралашмадан чиқадиган зарарли газ ва буғлар билан ифлосланишига йўл қўймайдиган бошқа қурилмалар                  билан жиҳозланиши керак.

250. Елим сурилган буюмларни тайёрлаш учун мўлжалланган формали кассеталар уларнинг ўқи атрофида ўзича айланишига йўл қўймайдиган фиксаторлар                             билан жиҳозланиши керак.

251. Формали кассеталар ҳаракатланадиган рельсли изларда формали кассеталарнинг ҳаракат йўлини чеклагичлар ўрнатилиши керак.

252. Елим сурилган буюмлар (қўлқоплар) тайёрлаш учун мўлжалланган формали кассеталарни таъмирлаш ва алмаштириш учун кўтариш-ташиш воситалари кўзда тутилган бўлиши керак.

253. Елим сурилган буюмлар (қўлқоплар) тайёрлаш учун мўлжалланган формали кассеталарни монорельслар бўйлаб ҳаракатини бошқариш ричаглари юмшоқ резина учликлар билан жиҳозланиши керак.

254. Губкасимон латекс буюмларни ювиш ва сувини қочириш жараёни механизациялаштирилган бўлиши керак. Губкасимон латекс буюмларни ювиш ва сувини қочириш агрегатининг сиқиш валиклари тўсилган бўлиши керак. Агрегатда ишловчилар турадиган жойлар агрегатни фавқулодда, авариявий тўхтатиш қурилмалари                          билан жиҳлзланган бўлиши керак.

255. Губкасимон латекс буюмларни юқори частотали ток ёрдамида қуритишда камида сменада бир марта қуритиш камерасидаги ҳаракатланувчи электроднинг ишончли маҳкамланганлиги текширилиши керак.

256. Покришкалар дискли пичоқлар ёрдамида қирқилиши лозим; уларни пичоқ тиғи остига узатиш механик тарзда бажарилиши керак. Пичоқ, покришкалар пичоққа узатиладиган зона ва қирқилган покришка қисмлари чиқадиган зона тўсилган бўлиши керак.

257. Шина қирқиш ускунасида покришкаларни қирқиш пайтида ходимлар шовқиндан якка тартибда ҳимояланиш воситалари (шовқинга қарши наушниклар
ва бошқалар.) дан фойдаланишлари керак.

9-§.  Ходимларни хавфли ва зарарли ишлаб чиқариш омиллари таъсиридан ҳимоя қилишни таъминлаш бўйича талаблар

 

258. Олтингугурт, кероген ва эбонит чанги учун мўлжалланган бункерларда материаллар ҳажмида статик электр токи тўпланишига йўл қўймайдиган махсус қурилмалар бўлиши керак.

259. Бункерларнинг юклаш воронкаларида аспирация ёпқичлари бўлиши керак.

260. Сеялка, сушилка ва таъминловчи қурилмаларнинг қабул қилиш бункерлари червяклар ва ҳаракатланадиган қисмларнинг айланиш зонасига қўл кириб қолиши имкониятига йўл қўймаслиги керак.

261. Натурал каучукни декристаллизациялаш камераси буғни босиш тизими                 билан жиҳозланган бўлиши ва юкланишдан олдин деструктураланган каучук бўлаклари
ва бошқа ёнувчан материаллардан тозаланиши керак.

262. Нополяр каучуклар асосида елим тайёрлаш технологик регламентга мувофиқ антистатик чўкиндилар ёрдамида амалга оширилиши керак.

263. Ротор куракларининг тароқлари ёки елим аралаштиргичининг ички юзаси учқун чиқармайдиган материал билан қопланган ёки шундай материалдан тайёрланган бўлиши керак.

264. Елим аралаштиргичининг ишчи камераси герметик бўлиши керак. Қопқоғи очиқ ёки герметикланмаган аралаштиргичда резина елимини тайёрлаш рухсат этилмайди.

265. Горизонтал елим аралаштиргичлар ағдарилган камерадан елимни тушириш пайтида роторларнинг айланишига йўл қўймайдиган блокировка билан жиҳозланган бўлиши керак. Бундай ҳолларда иккала қўл билан аралаштиргичнинг ишга тушириш қурилмасига қўйган ҳолда роторларни айлантиришга рухсат этилади.

266. Аралаштиргичлар рангли пўлат ёки ёғочдан тайёрланган махсус мосламалар ёрдамида тозаланиши лозим.

267. Елим суриш машиналари статик электр зарядларини нейтралловчи воситалар билан таъминланиши керак.

268. Елим суриш машиналари матони юклаш ва суриш пичоғини юқори ҳолатда ишончли маҳкамлаш мосламалари билан таъминланган бўлиши керак.

269. Елим суриш машинасининг ишчи валини, суриш пичоғини ва бошқа детал
ва узелларини тозалаш машина тўхтаган пайтда бажарилиши керак.

270. Ёпқич (капсуляция) элементлари очиқ ёки ечиб олинган елим суриш машинасида ишлаш рухсат этилмайди.

271. Елим суриш машиналари ҳароратни қайд этиш асбоблари билан жиҳозланган бўлиши керак.

272. Елим солиш учун мўлжалланган бидон ва идишлар бутун периметри бўйича зичлагичи бўлган қопқоқлар билан жиҳозланган бўлиши керак.

273. Елим ва эритувчилар тарқатиладиган ва қуйиладиган жойлар яқинида
авто- ва электр транспорт воситаларининг юриши тақиқланади.

274. Елим, герметик тайёрланадиган ва матоларга елим суриладиган участкаларда ҳавони тортиш шамоллатгични парраклари портлашдан ҳимояланган тарзда тайёрланган бўлиши керак.

275. Протектор агрегатини бошқариш схемасида агрегат ишга тушишидан олдин бериладиган товуш сигнализацияси кўзда тутилиши керак.

276. Протектор агрегати ғадир-будур ҳосил қиладиган барабан ва тайёрланмаларни қирқиш пичоғида тўсиқ бўлмаганда, шунингдек қуритиш  камерасининг ҳаво тортиш шамоллатгични ишламаганда унинг ишга тушишига йўл қўймайдиган блокировка                билан жиҳозланган бўлиши керак.

277. Протектор агрегатининг совутиш қурилмаси ёпиқ бўлиши ва унда 36 V дан юқори бўлмаган кучланишда ишлайдиган умумий саноат ёриткичларига эга электр ёритиш қурилмаси бўлиши керак.

278. Бўйлама-қирқиш машинаси дискли пичоқ тўсиғи бўлмаганда уни ишга туширилишига йўл қўймайдиган блокировка билан жиҳозланган бўлиши керак.

279. Халқа ясайдиган агрегатдаги шпулярник, компенсатор, тортувчи ва қирқувчи қурилмаларда тўсиқ ва ҳимоя экранлари бўлиши керак.

280. Халқа ясайдиган агрегатда сим тасма шпулярникдан червякли машинагача найча ичидан ўтиши ёки унда бошқа ҳимоя қурилмаси бўлиши керак.

281. Халқа ясайдиган агрегатдаги шпулярникка вазни 15 kg  дан ортиқ бўлган пўлат симли шпулни ўрнатиш механизациялаштирилган бўлиши керак.

282. Халқа ясайдиган агрегатда резиналанган сим тасма тортувчи қурилма ёрдамида ҳаракатлантирилиши керак.

283. Жўмракларнинг резиналанган тангачаларида ғадир-будур ҳосил қиладиган дастгоҳда қуйидагилар бўлиши керак:

ғадир-будур ҳосил қилинадиган зонани бекитувчи шаффоф экран;

ғадир-будур ҳосил қилиш пайтида жўмрак тангачасини жойлаштириш учун тиргак;

резина увоқлари ва чанги йиғмаси.

284. Халқа ясайдиган агрегатда симли шпуль ва сим рубкаси жойлашган жой тўсилган бўлиши керак

285. Халқа ясайдиган агрегатнинг рихталаш қурилмасидан кейин ҳаракатланаётган сим ҳимоя экрани остида ёки сим узилганда унинг бетартиб ҳаракатига йўл қўймайдиган махсус қурилмага жойлашиши керак.

286. Велосипед ғилдиракларини изоляциялаш станогининг пичоқ каллаги
ва формаловчи кареткаси пневмоцилиндрларини ҳаво юбориш, велокамера тайёрланмаларини туташтириш дастгоҳларини ишга тушириш ва велопокришкаларни йиғиш ишлари иккала қўли ҳам ишга тушириш қурилмасига қўйилган ҳолда бажарилиши керак.

287. Велокамера тайёрлаш агрегатини бошқариш схемасида агрегат ишга тушишидан олдин бериладиган товуш сигнализацияси кўзда тутилиши керак.

288. Велотредни ва велокамера тайёрланмаларини қирқиш пичоқларида уларнинг узатмаларини ишга тушириш қурилмаси билан блокировка қилинган ёпқич бўлиши керак.

289. Покришкаларни кўздан кечириш учун мўлжалланган да покришканинг ричагдан чиқиб кетишини олдини олиш учун покришка бортларини очиш механизми ричагларининг ҳаракатини чекловчи блокировка бўлиши керак.

290. Дастгоҳда покришкани кўздан кечириш покришкани илдириш ва тушириш механизмига тескари томондан туриб бажарилиши керак.

291. Автопокришкалар ювиш пайтида ювиш машиналарининг эшиклари ёпилган бўлиши керак. Покришкаларни ювиш машинасидан тушириш механизациялаштирилган бўлиши керак.

292. Қуритиш камераси конвейерининг осмасига фақат битта покришкани осиш рухсат этилади.

293. Нусхалаш-ғадир-будур ҳосил қилиш дастгоҳларига ҳаво юбориладиган қувурда сақловчи клапан ўрнатилган бўлиши керак.

294. Покришкаларда ғадир-будур ҳосил қилиш участкасида камида                           IP54 да тайёрланган электр ускуналари (пускателлар, электр шитлар, ёритиш чироқлари                      ва ҳоказолар) қўлланилиши керак.

295. Нусхалаш-ғадир-будур ҳосил қилиш дастгоҳда ғадир-будур ҳосил қилиш каллагининг шаффоф тўсиғи ва увоқни йиғиш учун махсус қурилма бўлиши керак.

296. Покришкаларни нусхалаш-ғадир-будур ҳосил қилиш станогига ўрнатиш
ва ундан тушириш ишлари дастгоҳ тўлиқ тўхтагандан кейин бажарилиши керак.

297. Покришкаларда ғадир-будур ҳосил қилиш участкасида механизациялаштирилган резина увоқлари ва чангини йиғиш тизими кўзда тутилиши керак.

298. Маҳаллий нуқсонларни бартараф этиши станоги (спредер) га автопоришкаларни ўрнатиш, шунингдек бу покришкаларни занжирли конвейерга осиш ишлари механизациялаштирилган бўлиши керак.

299. Пресс-формаларни тозалаш учун сувли ишқор эритмаси махсус қурилмаларда тайёрланиши керак. Ишқор эритмаси пресс-формаларни тозалаш ваннасига қувурлар орқали узатилиши керак.

300. Ишқор эритмаси тайёрланадиган участкада кўзни сувда ювиш учун фавворача ва ўз-ўзига хизмат кўрсатиш раковинаси бўлиши керак.

301. Арматурани оксидлардан тозалаш учун унга зарра пуркаб ишлов бериш ёпиқ камераларда бажарилиши керак.

302. Арматурани оксидлардан тозалаш учун босим остида қуруқ кварц қумдан фойдаланиш тақиқланади.

303. Формали резинотехник буюмлар учун хом резина тайёрланмаларини тайёрлаш механизациялаштирилган бўлиши керак.

304. Резина буюмларни термостатлаш технологик регламентда белгиланган ҳаво алмашинувига риоя қилган ҳолда ёпиқ термостатда бажарилиши керак. Буюмлар термостатлардан 45°С дан юқори бўлмаган ҳароратда туширилиши керак.

305. Резина буюмларга ишлов бериш (силлиқлаш, ғудурларни йўқ қилиш                      ва ҳоказолар) механизациялаштирилган бўлиши керак.

306. Резина буюмларни пардозлаш ва якуний ишлов бериш учун кўп позицияли дастгоҳга ўрнатиш ва ундан тушириш дастгоҳнинг ишчи механизмлари ҳаракат ҳудудидан ташқарида бажарилиши керак.

307. Викелни қирқиш станогида дастгоҳни қайта зарядлаш пайтида пичоқлар четга чиқарилганда улар учун ёпқич ёки ҳимоя кожухи бўлиши керак.

308. Темир-бетон қувурлар ва кранлар учун резина чехолларни йиғиш қурилмасидаги ишга тушириш мосламаси дорннинг айланиш зонаси ва думалатувчи роликларнинг қисиш механизми яқинида жойлаштирилмаслиги керак.

309. Темир-бетон қувурлар учун резина чехолларни дорндан ечиб олишда чехолнинг ҳаракатланиш зонаси тўсилган бўлиши керак.

310. Кранцлар йиғилгандан кейин дорнни қисмларга ажратиш иккита ходим томонидан бажарилиши керак. Улар дорн ичида бўлган пайтда уни айлантириш тақиқланади.

311. Понали ременларнинг викелларини йиғиш станогида думалатувчи валикни юқори ҳолатда маҳкамлаш учун қурилма бўлиши керак.

312. Понали ременларни йиғиш станогида профилоовчи пичоқни  юқори ҳолатда маҳкамлаш учун қурилма бўлиши керак.

313. Резиналанган матони дублёрга узатиш махсус мосламалар ёрдамида, дублёр тўхтаб турган пайтда бажарилиши керак.

314. Конвейер тасмаларини йиғиш дублёрини бошқариш схемасида дублёр ишга тушишидан олдин бериладиган товуш сигнализацияси бўлиши керак.

315. Дублёрга келиб тушган матони тўғрилаш механизациялаштирилган усул ёрдамида бажарилиши керак.

316. Ясси ременларнинг ён томонини мойлаш маҳаллий ҳаво тортиш шамоллатгични бўлган ёпқич остида амалга оширилиши керак.

317. Дорнларни тўғрилаш станогининг узатиш ва саралаш тарновлари дорнни тўғрилаш пайтида унинг айланиши ва олдинга интилиши натижасида чиқиб ва тушиб кетишига йўл қўймаслиги керак.

318. Дорнни стеллаж-йиғгичдан дорнларни тўғрилаш станогининг узатиш тарновига узатиш, шунингдек уни дорнни тўғрилаш механизмига, кейин эса саралаш тарнови бўйлаб суриш механизациялаштирилган бўлиши керак.

319. Текстил ип ва симларни ўраш станогида ип ва сим шпулга ўраб бўлингандан кейин дастгоҳни автоматик тарзда тўхтатилишини таъминловчи қурилма бўлиши керак.

320. Тростил станоги ишлаётганда ип ва сим ҳаракатини тўғрилаш ва ҳосил бўлган тугунларни бартараф этиш рухсат этилмайди.

321. Бинтни бобинага ўраш станогини бошқариш оёқ педали ёрдамида амалга оширилиши керак.

322. Шлангларни ўриш (эшиш) машинасида планшайба тўсиғи очиқ бўлганда ёки ип узилганда машинани ишга тушириш имкониятига йўл қўймайдиган блокировка бўлиши керак.

323. Комбинат-машинани бошқариш схемасида комбинат-машина ишга тушишидан олдин бериладиган товуш сигнализацияси кўзда тутилиши керак.

324. Комбинат-машинада дорнли шлангларни йиғгичга ва бинтлаш учун суриш ишлари дорнларнинг узунлиги 4 m дан ортиқ бўлганда иккита ишловчи томонидан бажарилиши лозим.

325. Дорнли шлангларга бинт (шнур ёки сим) ўраш механизациялаштирилган бўлиши керак.

326. Шланг (дорн)дан сиқилган ҳаво ёрдамида чиқариладиган дорн (шланг)ни ҳаракатланиш зонасида унинг юзага келиши мумкин бўлган зарб кучига ҳисобланган тўсиқ бўлиши керак.

327. Дорн ва шлангларнинг ҳаракатланиш зонасида ишловчилар бўлган пайтда шланглардан дорнни ёки дорндан шлангни чиқариш тақиқланади.

328. Буғ билан вулканизацияланадиган гуммаланган идиш ва аппаратлар
манометр ва сақловчи клапанлар билан жиҳозланган бўлиши керак.

329. Гуммаланадиган жойларда маҳаллий ҳаво тортиш шамоллатгични бўлиши керак.

330. Оғир буюмларни ташиш пайтида уларни ташиш механизациялаштирилган бўлиши керак.

331. Гуммаланадиган буюмлар статик электр зарядларини чиқариб юбориш                 учун ерга уланиши керак.

332. Гуммаланган аппарат ва идишларни буғ билан вулканизациялашда ишлатилган буғ ишлаб чиқариш биноси ташқарисига, хавфсиз жойга чиқарилиши керак.

333. Резиналанган валларга ишлов бериш дастгоҳларида резина увоқларини йиғгичлар бўлиши керак.

334. Эбонитни туйиш машинасининг юклаш ва тушириш люклари имкон қадар герметикланиши ва уларда ҳаво тортиш шамоллатгичнинг эга ёпқич бўлиши керак.

335. Ёпқич элементлари очиқ ҳолдаги майдалаш машинасида ишлаш тақиқланади.

336. Эбонит чанги идишда ёниб кетишини олдини олиш учун у майдалаш машинасидан туширилгандан кейин атроф муҳит ҳароратигача совутилиши ва ва фақат шундан кейингина идишларга қадоқланиши керак.

337. Кислота эритмасини тайёрлаш учун мўлжалланган ванналар борт сўрғичлари билан жиҳозланган бўлиши керак.

338. Қалай эритишда қозон ва формага сув тушишига йўл қўйилмаслиги керак.

339. Силикагелни сиқиш пайтида пакет ёрилиб кетмаслиги учун пресс секин ҳаракатланиши керак.

340. Йиғув конвейери ва резина пойабзални локлаш қурилмасида маҳаллий ҳаво тортиш шамоллатгични бўлиши, уларни бошқариш схемасида йиғув конвейери ва резина пойабзални локлаш қурилмаси  ишга тушишдан олдин бериладиган товуш сигнализацияси кўзда тутилиши керак.

341. Резина пойабзал йиғиш учун мўлжалланган, елим сурилган тайёрланмаларни ҳаво тортиш шамоллатгични бўлган махсус шкафлар ёки столларда қуритиш рухсат этилади.

342. Маҳкамланган қолипли резина пойабзал йиғиш конвейерларида конвейер ҳаракатланатган пайтда қолипларни ўрнатиш ва ечиб олиш, шунингдек пойабзал йиғиш рухсат этилмайди.

343. Резина пойабзални локлаш қурилмасининг электр ускуналари ёнғиндан ҳимояланган тарзда ишлаб чиқилган бўлиши керак.

344. Пойабзал қўлда локланганда лок билан қопланган пойабзал каруселида маҳаллий ҳаво тортиш шамоллатгичга эга ёпқич бўлиши керак.

345. Резина пойабзални локлаш қурилмалари ёнғин ўчириш тизимига эга бўлиши керак.

346. Резина пойабзални локлаш камерасининг электр статик майдони кучланиши
140 kV дан ошмаслиги керак.

347. Резина пойабзални локлаш қурилмасини йиғиштириш ва тозалаш ишлари ҳаво тортиш шамоллатгични ишлаб турган пайтда, учқун чиқармайдиган асбоб ёрдамида бажарилиши лозим.

348. Латекс аралашма ва коагулянтни тайёрлаш изоляцияланган хонада амалга оширилиши керак.

349. Покришкани борт қирқиш станогига узатишдан олдин унда бегона нарсалар йўқлигига ишонч ҳосил қилиш керак.

350. Қирқилган покришка ва борт халқалари борт қирқиш станогидан дастгоҳ тўлиқ тўхтагандан кейингина тушириб олиниши керак.

351. Борт қирқиш станоги пичоқларини фақат узатма тўхтаб турганда ва сиқилган ҳаво юбориш тўхтатилгандан кейин алмаштириш рухсат этилади.

352. Покришкаларни борт қирқиш станоги планшайбаларида марказлаштириш сиқадиган диск узатмасини узуқ-юлуқ ишлатиш йўли билан бажарилиши керак. Бу пайтда айланаётган покришка қаршисида ходимнинг туриши рухсат этилмайди.

353. Покришкаларни қирқиш учун мўлжалланган қайчилар покришкани бир вақтнинг ўзида тўлиқ қирқишга ростланган бўлиши керак.

354. Майдаловчи жўваларда уларга тегиш ва иш пайтида резина бўлакларининг сочилишига йўл қўймайдиган тўсиқлар бўлиши керак.

355. Резина увоқларини аралаштиргичга, регенерацияланган аралашмани девулканизатор ва жўваларга узатиш тизимларида тозалаш ва намуна олиш учун люклар кўзда тутилиши керак. Конвейерлар, элеваторлар ҳамда бошқа хом ашё ва ярим тайёр маҳсулотларни узатиш тизимларини ишлаб турган пайтда тозалаш, шунингдек уларни ёпқичи ечилган ёки герметиклиги бузилган ҳолда ишлатиш тақиқланади.

356. Девулканизаторларнинг винтли конвейерларини тозалаш ишлари махсус ёғоч мослама ёрдамида бажарилиши лозим.

357. Шарли ва вибрацион тегирмонларни ишга туширишдан олдин юклаш люкининг қопқоғи бекитилиши ва қисқич мосламалар билан маҳкамланиши лозим.

358. Шимдириладиган таркибни тайёрлаш учун мўлжалланган реакторнинг юклаш люкини реактор аралаштиргичи тўхтагандан кейингина очиш рухсат этилади.

359. Реакторни тозалаш пайтида шикастланишдан ҳимояловчи қурилмаси бўлган кўпи билан 12 V кучланишли кўчма чироқлардан фойдаланиш лозим.

360. Шимдириш-қуритиш агрегатининг қуритиш ва иссиқлик билан ишлов бериш камераларининг ичида, технологик жараённи визуал кузатиш зарурияти бўлганда,
ЭҚТҚ талабларига жавоб берадиган тарзда тайёрланган стационар ёритгичлар кўзда тутилиши керак.

361. Шимдириш-қуритиш агрегатининг туташтириш прессида кордни туташтириш пайтида пресс иккала қўлни ҳам ишга тушириш қурилмасига қўйган ҳолда ҳаракатга келтирилиши керак.

362. Шимдириш-қуритиш агрегатини бошқариш схемасида агрегат ишга тушишидан олдин бериладиган товуш сигнали кўзда тутилиши керак.

363. Шимдириш-қуритиш агрегатининг юқори йўналтирувчи роликларига хизмат кўрсатиш учун нарвонли майдонча кўзда тутилиши керак.

364. Корд барабанли агрегатда қуритилганда барабанга бериладиган буғ параметрларини тартибга солиш ва қуритиш ҳарорат режимини сақлаш автоматлаштирилган бўлиши керак.

365. Роликлардан корд ипларини олиб ташлаш агрегат тўхтаб турган пайтда амалга оширилиши керак. Бундай операция компенсаторда бажарилганда унинг ҳаракатланадиган кареткаси пастки ҳолатда бўлиши керак.

366. Шимдириш-қуритиш агрегатининг қуритиш камераси ичида ишлар камера ичида ишлаётганларни кузатувчи иштирокида бажарилиши керак. Кузатувчи камера эшиги олдида туриши керак. Бунда камера 40°С дан юқори бўлмаган ҳароратгача совутилган ва камера ичида ишловчилар бўлганда уни ишга туширишга йўл қўймайдиган чоралар кўрилган бўлиши керак.

 

4-боб. Ишлаб чиқариш асбоб-ускуналарига қўйиладиган хавфсизлик талаблари

 

1-§. Ускуналарга қўйиладиган умумий талаблар

 

367. Ташкилотлар ишлаб чиқариш ускуналари ГОСТ 12.2.003 “Ишлаб чиқариш ускунаси. Умумий хавфсизлик талаблари”га мувофиқ бўлиши лозим.

368. Технологик ускуна ва коммуникациялар ишлаб чиқариш оқимлилиги, шунингдек уларга хавфсиз хизмат кўрсатиш ва таъмирлаш имконияти таъминланиши ҳисобга олинган ҳолда жойлаштирилиши лозим.

369. Ишлаб чиқаришда заҳарлилик, ёнғин ва портлаш хусусиятлари ўрганилмаган хом ашё ва материаллардан фойдаланиш рухсат этилмайди.

370. Ишлаб чиқариш хоналарида босим остида ишлайдиган қуйидаги ускуналарни жойлаштириш рухсат этилади:

гидравлик прессларнинг гидроаккумуляторлари, шлангларни синовдан ўтказиш учун мўлжалланган стенд манипуляторлари;

пўлат шкафларда ўрнатилган, ҳар бирининг сиғими 100 литрдан бўлган сиқилган инерт газ солинган баллонлар;

тўлдириш баклари ва гидрозарбга йўл қўймайдиган компенсаторлар;

намни қаттиқ сорбентлар билан ютиш усули бўйича ишлайдиган, босими                 0,5 МРа гача ва унумдорлиги  30 m3/min гача бўлган ҳавони қуритиш қурилмалари,                “В”, “Г” ва “Д” тоифали биноларда;

технологик ускуналарнинг ажралмас қисми бўлган идишлар;

босим остида қуйиш ускуналари, вулканизацион автоклавлар ва пресслар,
автоклав-пресслар;

резина буюмларга ишлов бериш учун криоген қурилмалар.

371. Ичида вулканизацион автоклавлар, автоклав-пресслар, гидроаккумуляторлар жойлашган хоналарнинг устида ишловчилар бўлиши билан боғлиқ хоналарни жойлаштириш рухсат этилмайди.

372. Ускунада ўрнатилган сақловчи клапанлардан чиқаётган нейтрал газ ва буғлар ишлаб чиқариш хоналари  ташқарисига хавфсиз жойга йўналтирилиши лозим. Чиқинди газ стояки (машъала) энг баланд нуқтадан (чиқинди газ стоякидан  15 m радиусдаги бино ёки ташқи аппаратлар хизмат кўрсатиш майдончасининг) камида 5 m баланд бўлиши керак. Машъаланинг минимал баландлиги майдончанинг текислик белгисидан камида
6 m ни ташкил этиши керак.

373. Гидроаккумуляторларни ўтиш жойлари ва ўтиш йўллари яқинида жойлаштириш рухсат этилмайди. Гидроаккумуляторлар улардан камида 2 m масофада жойлашган тўсиқлар билан тўсилиши керак.

374. Машина, механизмлар ва технологик ускуналарнинг пол ёки хизмат кўрсатиш майдончасидан 3 m дан кам баландликда жойлашган барча ҳаракатланадиган қисмлари (маховиклар, валлар, муфталар, узатмалар ва бошқалар), тасма конвейер барабанига                ва занжирлар юлдузчаларга ўраладиган жойлар, шунингдек конвейерларнинг тортқи станциялари юклари тўсилиши керак.

375. Ускуналар, асбоблар, арматура ва механизмларга хизмат кўрсатиш учун полдан 1,8 m ва ундан юқорироқ баландликда махсус майдончалар қурилиши керак.

376. Ҳимоя қурилмаларининг созлиги хизмат кўрсатувчи ходимлар томонидан ҳар сменада иш бошланишидан олдин текширилиши, уларнинг ҳолати смена журналида қайд этилиши керак.

377. Валикли машиналар ва ўраш-ёйиш қурилмаларини авариявий тарзда тўхтатиш қурилмаларининг созлиги ўрнатилган тартибда, зарур ҳолларда навбатчи электрик иштирокида текширилиши керак. Текшириш натижалари текширувчилар томонидан махсус журналда қайд этилиши керак.

378. Носоз ҳимоя қурилмали ускуналарда ишлаш тақиқланади.

379. Ишлар валецлар, каландрлар, форматор-вулканизаторлар ва якка тартибдаги вулканизаторларда бажариладиган хоналарда камида иккита ишловчи бўлиши керак.

380. Ускунани бошқариш органлари иш жойи чегарасида жойлашиши, ўзича ишга тушиш ёки бехосдан ўчиб қолишдан ҳимояланиш таъминланиши ва соз ҳолатда сақланиши керак.

381. Ускуналарни ишга тушириш ва тўхтатиш тугмачаларида уларнинг вазифасини кўрсатувчи аниқ ёзувлар бўлиши керак. “Тўхта” тугмачаси қизил рангга бўялган бўлиши керак.

382. Дастгоҳларнинг полда жойлашган бошқарув педалларида уларнинг бехосдан босилишига қарши ҳимоя тўсиқлари бўлиши керак.

383. Ускуналар, машина ва механизмлардан уларнинг фойдаланиш ҳужжатлари (фойдаланиш ва хизмат кўрсатиш бўйича йўриқномалар, технологик регламентлар, хариталар ва бошқа ҳужжатлар) га мувофиқ фойдаланиш керак.

384. Технологик ускуналар, мосламалар, қурилмалар, прессформалар, ускунанинг алоҳида қисмларини ўрнатиш ва ечиш ишлари уларни ишончли ушлаш ва ташишни таъминловчи механизмлар ёрдамида бажарилиши керак.

385. Пол усти транспорт воситалари бошқа транспорт тизимларидан фойдаланиш имконияти бўлмаган ҳоллардагина кўзда тутилиши лозим.

386. Конвейер ва валецлар ишлаб турганда саралаш конвейери тасмаси
ва барабанини резина қолдиқларидан тозалаш тақиқланади.

387. Резина аралашма листлари ва ярим тайёр маҳсулотларни қуруқ пудралашга йўл қўйилмайди.

388. Елим, лок, эритувчиларни қадоқлаш, тайёрланма ва буюмларга елим суриш, резина буюмларни елим ёрдамида йиғиш жойлари маҳаллий ҳаво тортиш шамоллатгични билан таъминланган бўлиши керак. Устида елим суриш ва резина буюмларни елим ёрдамида йиғиш ишлари бажариладиган столлар ерга уловчи контурга уланган ток ўтказувчи қоплама билан қопланган бўлиши керак.

389. Дихлорэтан ва бензол асосли елимдан фойдаланиш ҳар қайси ҳолатда технологик регламент билан асосланиши керак. Елим тайёрлаш ёки резина буюмларни янгилаш учун қўлланиладиган бензин таркибида кўпи билан 3 % ароматли углеводородлар бўлиши керак.

390. Устига лок, елим ёки эритувчи тўкилган махсус кийим алмаштирилиши керак. Бундай махсус кийимда чекиш жойларига ёки очиқ олов манбаларига яқинлашиш тақиқланади.

391. Суюқликни босим ёрдамида ҳайдаш йўли билан ташишда газ ёки ҳаво босими суюқлик сиқиб чиқарилаётган идишнинг ҳисобий босимидан ошмаслиги керак.

392. 20 °С дан ортиқ қизиган тез алангаланадиган, ёнувчан суюқликларни,                    70 °С дан ортиқ қизиган ўсимлик мойи ва ёғларни сиқилган ҳаво ёрдамида ҳайдаш йўли билан ташиш рухсат этилмайди.

393. Интенсив коррозия шароитида ишлайдиган ускуна ва коммуникациялар (эбонит буюмларни вулканизациялаш учун автоклавлар, кислота, ишқор аралашмалари тўлдирилган ванналар ва ҳоказолар) деворларининг емирилиш катталиги назорат қилиниши керак. Назорат давомийлиги ташкилотнинг техник раҳбари томонидан тасдиқланган йиллик графикда белгиланади.

394. Иш пайтида ускунани мойлаш ишлари бу ишларни фойдаланиш ва хизмат кўрсатиш бўйича йўриқномаларга мувофиқ бажариш хавфсизлигини таъминловчи махсус мосламалар ёрдамида амалга оширилиши керак.

395. Мойларни ишлаб чиқариш хоналарида ёнмайдиган материаллардан тайёрланган зич ёпиладиган шкафларда ёки яшикларда кўпи билан 20 литр миқдорида сақлаш рухсат этилади.

396. Машина ва дастгоҳлардан ишланган сиқилган ҳаво чиқарилганда юзага келадиган шовқин даражасини камайтириш учун шовқин ютқичлар кўзда тутилиши лозим.

397. Резина материалларни бичишда ишлатиладиган тасмали пичоқларда пичоқ полотносини магнит тутқичлари ва тўрсимон тўсиқлар бўлиши керак.

398. Тасмали пичоқлар ёрдамида деталларни тайёрлаш учун ишлатиладиган шаблонларда ходимнинг бармоқлари пичоқ остида қолишига йўл қўймайдиган камида
5 mm баландликдаги бортлар, шунингдек шаблон бичилаётган материал устида сирпанмаслиги учун таглик бўлиши керак.

399. Резина буюмларни бичиш учун мўлжалланган штанец пичоқлар тўплами борт планкалари билан жиҳозланган стеллажларда сақланиши лозим.

400. Материални тасмали пичоқ столига жойлаштириш ва бичишдан олдин уни тенглаштириш ишлари пичоқ тиғидан камида 200 mm масофада бажарилиши керак.

401. Резина буюмлари тайёрланмаларини тайёрлаш учун ишлатиладиган қирқиш прессларида иккала қўл ҳам ишга тушириш қурилмасида банд бўлгандагина прессни қўшилишига йўл қўядиган қурилмалар бўлиши керак.

402. Тайёрланмаларни қирқиш ва резина деталларни бичиш учун мўлжалланган дискли пичоқлар тўсилган ва қўлларни пичоқ остида қолишига йўл қўймайдиган мосламаларга эга бўлиши керак.

403. Ярим тайёр маҳсулотлар ва буюмлар дискли пичоқ тиғи остига махсус итаргич ёки қўлларни пичоқ айланадиган зонага тушиб қолишига йўл қўймайдиган бошқа қурилма ёрдамида узатилиши лозим.

404. Резина буюмларни пардозлаш машиналарининг силлиқловчи доиралари тўсилган бўлиши керак.

405. Конвейерларнинг юкли тортқи қурилмаларида тортувчи тележка ҳаракатини чекловчи тиргаклар ва тортувчи тележка охирги ҳолатга етганда конвейер узатмасини тўхтатувчи виключателлар бўлиши керак.

406. Занжирли конвейерлар занжир узилганда уни ушлаб қоладиган тутгичлар         билан жиҳозланган бўлиши керак.

407. Бостирмали конвейерлар остидан одамлар ва транспорт воситалари ўтиш жойлари камида 2,2 m баландликда жойлашган тўсиқлар билан ҳимояланиши лозим.

408. Конвейерларни юклаш ва бўшатиш жойларида материал тўкиладиган новлар, бункерлар ва ҳоказоларнинг ўрнатилган кузатиш люклари тўрсимон тўсиқ                         билан бекитилган бўлиши керак.

409. Барча конвейерларнинг узатмалари ва тортқи қурилмалари жойлашган жойларида “Тўхта” тугмачаси бўлиши керак.

410. Пол сатҳидаги конвейерда унинг бутун узунлигида иккала томонидан конвейерни авариявий тўхтатиш учун тросли виключатель бўлиши ёки конвейернинг хавфли иш ҳудудида одам кирганда авариявий ўчириш фотодатчиклари                               билан жиҳозланиши керак.

411. Иш ҳудудида жойлашган осма конвейерларда ҳар 15-20 m да “Тўхта” тугмачалари бўлиши керак.

412. Конвейерни бошқариш тизимида конвейер ишга тушишидан олдин ишлайдиган товуш ёки ёруғлик сигнализацияси бўлиши керак.

413. Машиналар, агрегатлар, механизмларни тўхтатмасдан қуйидаги технологик операцияларни бажариш тақиқланади:

жўвалаш, дублировкалаш ва бошқа қурилмалар олдидан бурамаларни текислаш
ва мато (корда) ни тўғрилаш, мато (корда) ни туташтириш;

конвейер тасмалари дублёрининг марказловчи ва етказувчи қурилмаларига матони йўналтириш;

конвейер тасмаси ўзагининг четини саралаш валигига йўналтириш;

мато тайёрланмасини комбинат-машинага жойлаштиришда бурамаларни текислаш;

червяк машина каллагини тозалаш;

сим тасмани халқа ясайдиган агрегат каллагига йўналтириш ва узилган сим учларини улаш;

сим тасмани халқа ясайдиган агрегатнинг қисқич қурилмасига узатиш (бунда қирқиш мосламасининг пичоғи юқори ҳолатда бўлиши керак);

қанот тасма (флиппер) ни покришка қанотларини йиғиш станогининг узатиш роликларига ўрнатиш;

халқа ясайдиган агрегат шпулярникига шпуль ўрнатиш;

ўрама тасмани понасимон ремень тайёрланмасига ўрнатиш;

ишловчилар жароҳатланиши мумкин бўлган бошқа операциялар.

414. Ишловчининг қўли яқинлашишига рухсат этилмайди:

300 mm га - бинтни ўраш жараёнида бобинага, резина чеккасини қирқишда
ёки понасимон ремень тайёрланмаларини профиллашда пичоққа, конвейер тасмаси ўзаги четини ўрнатишда  қирқиш валигига;

200 mm га - конвейер тасмаси ўзагининг чиқишда дублёрнинг тортувчи роликлари тирқишига;

100 mm га – гардиш тасмада тешик очишда пуансонга.

 

2-§. Жўваларда ишлашда хавфсизлик талаблари

 

415. Жўвалар ходимнинг қўли хавфли зонага тушганда жўваларни авариявий тўхтатиш учун валикларнинг иккала томонидан ўрнатилган қурилмалар                             билан таъминланган бўлиши керак. Авариявий тўхтаганда валикларнинг тормоз йўли жўвалар юкланмаган шароитда олдинги валик оборотининг 1/4 дан ошмаслиги керак.

416. Гуруҳ узатмали жўваларни электр бошқариш схемасида жўваларни ишга тушириш қурилмаси билан блокировка қилинган товуш сигнализацияси кўзда тутилиши керак. У жўва валиклари айлана бошлагунга қадар ишга тушиши керак.

417. Чекловчи стрелкалар ва валиклар ўртасидаги тирқиш ходимнинг қўлқопи
ва қўли илиниб қолмаслиги учун 1,5 - 2 mm дан ошмаслиги керак.

418. Гуруҳ узатмали жўвалар битта ходимнинг ишлашига рухсат этилмайди.

419. Жўваларда ишлаганда оғзи воронкасимон кенг қўлқоплардан фойдаланиш рухсат этилмайди. Қўлга боғланган қўлқопларда ишлаш тақиқланади. Валиклардаги резина аралашмага кукунсимон қўшимчаларни киритиш ишлари нафас органлари
ва кўзларни ҳимоялаш воситалари ёрдамида бажарилиши керак.

420. Жўваларга резина аралашмаси уларнинг паспорт маълумотлари, технологик регламент ва бошқа фойдаланиш ҳужжатларига мувофиқ юкланиши керак.

421. Жўваларга олдинги валик томондан туриб хизмат кўрсатилиши керак. Орқа валикда ишлаш зарурияти туғилганда олдинги валикда ҳам ишлагандаги каби хавфсиз иш шароитлари яратилиши, авариявий виключател бўлиши, яхши ёритилиши, иш жойи етарли габаритларга эга бўлиши, пол текис ва сирпанмайдиган бўлиши керак.

422. Резина аралашмасини қирқиш учун мўлжалланган пластинкали ва роликли пичоқлар ишдан ташқари пайтда жўва валикларининг ишчи юзаси ташқарисига чиқариб қўйилиши керак.

423. Жўваларга резина аралашмаси ёки каучукни юклашда уларни валикларнинг тирқишига қўл билан итариш рухсат этилмайди.

424. Листлаш ва қиздириш жўваларидан резина аралашмасини олиш ишлари механизациялаштирилган бўлиши керак.

425. Жўваларнинг валикларидан ёпишиб қолган резина аралашмасини, шунингдек ёпишқоқлиги юқори бўлган резина аралашмасини  кўчириб олиш ишлари жўвалар тўхтаб турганда бажарилиши керак.

426. Рифелланган орқа валикли жўваларда ишлаганда ходим силлиқ валик томонида туриши керак. Валик ушламаган резина корд бўлаклари жўвалар тескари ҳаракатга қўшилгандан кейин ва уларнинг кейинги тўхташида тирқишдан чиқариб олиниши керак.

427. Авариявий тўхтатиш қурилмасига резина аралашма тушиши оқибатида жўвалар тўхтаб қолганда резина аралашма қирқиб олиниши ва қурилма ундан бўшатилиши керак.

428. Жўвалар нормал ишлаб турганда авариявий тўхтатиш қурилмасидан фойдаланиш тақиқланади.

 

3-§. Каландрларда ишлашда хавфсизлик талаблари

 

429. Поток линияси таркибида ишлаш учун мўлжалланган каландрда маҳаллий пультдан уни қўлда бошқариш имконияти кўзда тутилиши ва каландрнинг қўл бошқарувидан автоматик иш режимига бехосдан ўтиш имкониятига йўл қўйилмаслиги керак.

430. Каландрларда уларда авариявий тўхтатиш қурилмалари бўлиши керак.
Бу қурилмалар каландрларнинг олд ва орқа томонида жойлаштирилиши керак.

431. Каландрни тормозлаш узатма тизими юк остидаги каландрни бир зумда тўхтатилишини таъминлаши керак. Юкланмаган каландрнинг тормозланиш йўли двигателнинг максимал оборотларида валикнинг 1/4 оборотидан ошмаслиги керак.

432. Каландрни бошқариш тизимида уни ишга туширшдан олдин ишга тушадиган товуш сигнализацияси кўзда тутилиши керак.

433. Резиналанган мато (корд) лан резина четини қирқиш ишлари механизациялаштирилган бўлиши керак.

434. Каландр линияси унга мато ёки кордни тақаш йўли билан махсус юклаш полотноси ёрдамида юкланиши керак.

435. Листли резина (корд) ни совутиш барабанлари орқали каретка ёки бошқа ёрдамчи қурилмаларга юклаш каландр валикларининг юклаш тезлигидан амалга оширилиши керак.

436. Резина аралашмаси каландри таъминоти механизациялаштирилган бўлиши керак. Резина аралашмаси каландрини қўлда таъминлаш зарурияти юзага келганда юқори валикларнинг тирқишларида қия майдонча кўзда тутилиши керак. Резина аралашма рулонлари каландр валикларининг юқори ва пастки тирқишларига ён учидан узатилиши керак. Резина аралашмани узатаётган ходим қўлқопда ишлаши керак.

437. Валикларнинг тирқишида турган резинадан бегона нарсалар каландрни тўхтатиб олиб ташланиши керак.

438. Ишчи тезликда резиналанган мато (корд) намуналарини қирқиш, мато (корд) даги бурамаларни текислаш, шунингдек механизмлар айланаётганда ҳар қандай ишни бажариш тақиқланади.

 

4-§. Червякли машиналарда ишлашда хавфсизлик талаблари

 

439. Агар червякли машинада полдан 1500 mm дан ортиқ баландликдаги юклаш воронкаси жойлашган бўлса, унга хизмат кўрсатиш учун тўсиқли ва яхлит поғонали мустаҳкам майдонча кўзда тутилиши керак.

440. Червякли машиналардаги юклаш воронкаларининг конструкцияси ёки улардаги махсус қурилмалар ходимлар қўлларининг машина червякли валига тегиб кетишига йўл қўймаслиги керак.

441. Гранулалайдиган каллак қопқоғида қопқоқ очилганда грануляторни тўхташини таъминловчи блокировка бўлиши керак.

442. Гранулаларни қирқиш учун мўлжалланган гранулятор-пичоқда ишончли тўсиқ бўлиши керак.

443. Пластикатни, каучук гранулалари ёки резина аралашмани ва шприцланган профилни совутиш тизими ишлаб чиқариш биноси полига сув тушишига йўл қўймаслиги керак.

444. Червякли машинага 60 °С дан ортиқ қиздирилган резина аралашмасини узатишда ходим узун енгли қўлқопда ишлаши керак. Оддий қўлқопда ишлаш тақиқланади.

445. Резина аралашмаси ёки каучукни червякли машинанинг юклаш воронкасига қўл билан итариш ва узатиш тақиқланади.

446. Гранулятор ва пластикаторлар ишлаётганда уларнинг юклаш воронкаларида ҳар қандай операцияларни бажариш тақиқланади.

447. Червягининг диаметри 150 mm ва ундан ортиқ бўлган червякли машиналарнинг каллагини, профилловчи шайбаларини ечиб олиш юк кўтариш машиналари ёрдамида махсус тагликда амалга оширилиши керак.

 

5-§. Диагонал-қирқиш агрегатларида ишлашда хавфсизлик талаблари

 

448. Диагонал-қирқиш агрегатларининг узатиш ва саралаш конвейерлари каретка пичоғини исталган жойдан бирдан тўхтатиш имконини берувчи қурилмалар                       билан таъминланган бўлиши керак.

449. Блокировка қурилмалари қуйидагиларни қўшилишига йўл қўймаслиги керак:

пичоқ тўсиғи ечиб олинган агрегатни;

агрегатнинг саралаш конвейери ҳаракатланаётганда кареткани қўзғатиш узатмасини;

каретка қўзғалаётганда агрегатнинг саралаш конвейери узатмасини.

450. Агрегатни бошқариш схемасида агрегат ишга тушишдан олдин ишлаб кетадиган товуш сигнализацияси кўзда тутилиши керак.

451. Қирқувчи механизм билан қирқилаётган материални ушлаш қурилмаси материални қўл билан ушлаш заруриятини юзага келишига йўл қўймаслиги керак.

452. Диагонал-қирқиш агрегатини зарур тасма ўлчамига ростлаш ишлари пичоқ узатмасини ўчирган ҳолда бажарилиши керак.

453. Диагонал-қирқиш агрегати резиналанган мато (корд)ни дастлабки юклаш иккита ходим томонидан думалатиш узатмасини узиб-узиб қўшган ҳолда мато четидан бажарилиши керак. Агрегатни кейинги юклаш операциялари резиналанган мато (корд)ни туташтириш йўли билан бажарилиши лозим.

454. Диагонал-қирқиш агрегатининг қабул қилиш ролиги (бобинаси)га қистирмаларни узатма ишлаб турган пайтда юклаш тақиқланади.

455. Дискли пичоқ унинг йўналтирувчи лапка кесмаси бортларига тегишига йўл қўймайдиган тарзда ўрнатилиши керак.

456. Корднинг бичилган тасмаларини саралаш, йиғиш ва туташтириш ишлари механизациялаштирилган бўлиши керак.

457. Диагонал-қирқиш агрегати ишлаётганда резиналанган мато (корд) юзасидан ипларни ва пичоқ ўқини, матонинг эзилган четларини олиб ташлаш, шунингдек резиналанган мато (корд)га ёпишиб қолган қистирмаларни кўчириб олиш ишларини бажариш тақиқланади.

 

6-§. Ўраш-ёзиш қурилмалари билан ишлашда хавфсизлик талаблари

 

458. Ўраш-ёзиш қурилмаларида резиналанган мато (корд) ўралаётган ёки рулонга қистирилаётган зонага ходимнинг қўли ёки ўзи яқинлашганда уларнинг узатмасини автоматик тарзда узиб қўядиган блокировка бўлиши керак.

459. Диагонал-қирқиш машиналарининг ўраш-ёзиш механизмлари, 458-бандда кўрсатилган блокировкадан ташқари, резиналанган мато (корд) дан кўчган қистирмани автоматик тарзда тортувчи ва танловчи механизмга эга бўлиши керак.

460. Ўраш-ёзиш қурилмалари айланаётган рулон тушиб кетишига йўл қўймайдиган ишончли фиксаторлар билан жиҳозланган бўлиши керак.

461. Резиналанган мато (корд) ёки қистирмани рулонга ўрашдан олдин текислаш
ва тўғрилаш учун тўғриловчи ва кенгайтирувчи қурилмалар кўзда тутилиши лозим. Резиналанган мато (корд)нинг буралган жойларини ўралаётган рулон яқинида текислаш тақиқланади.

462. Қистирма ёки резиналанган мато (корд)ни ўраш қурилмасида ўрнатилган бобинага юклаш ўраш қурилмаси тўхтаган пайтда бажарилиши керак.

463. Бобина (ролик)га белгиланган ўлчамлардан ортиқ миқдорда резиналанган мато (корд) ва қистирма ўраш рухсат этилмайди.

464. Рулонларни ёзиш қурилмасига ўрнатиш ва рулонларни ўраш қурилмасидан тушириш ишлари механизациялаштирилган бўлиши керак.

465. Рулонларни юк кўтариш механизмларининг илгаги билан мато четидан
ёки бевосита рулон бобинасидан ушлаб кўтариш ва ташиш рухсат этилмайди.

466. Резиналанган мато (корд) ёки қистирма ўралган кареткалар ўраш ёки ёзиш жойларида ишончли маҳкамланиши ва рулонларни ёзиш пайтида уларни айланишини тормозлаш таъминланиши керак.

 

7-§. Покришкаларни йиғиш дастгоҳларида ишлашда хавфсизлик талаблари

 

467. Йиғув станогининг ишга тушириш педалида йиғув барабанини бехосдан қўшиб юборилишига йўл қўймайдиган тўсиқ бўлиши керак.

468. Юк покришкаларини автоматик потокли йиғиш линиясини ишга тушириш йиғув барабани ўрнатилган тележкани электр токи билан таъминловчи троллейлар ўтган каналга ҳаво юборадиган шамоллатиш тизимини ишга тушириш қурилмаси                        билан блокировка қилинган бўлиши керак.

469. Икки позицияли йиғув станогини таъминлаш платформасида дастгоҳни тезда, авариявий тўхтатиш қурилмаси бўлиши керак.

470. Йирик габаритли покришкаларни йиғиш дастгоҳларининг йиғув барабанларида ажраладиган секторли тагликларни маҳкамлаш учун иш пайтида уларнинг тушиб кетишига йўл қўймайдиган қурилма бўлиши керак.

471. Технологик ҳужжатларда ҳар қайси покришка тури учун протектор тайёрланмаси узунлиги ва йўл қўйиладиган четга чиқишлар, шунингдек уларни назорат қилиш усуллари ва воситалари белгиланган бўлиши керак. Узунлиги кичик бўлган протектор тайёрланмаларидан фойдаланиш рухсат этилмайди.

472. Покришкаларни брастлетлардан йиғишда уларни йиғув барабани узунлигининг 1/3 да ўрнатиш механик скалка ёки бошқа мослама ёрдамида барабаннинг биринчи айланиш тезлигида бажарилиши керак.

473. Хом покришкалар йиғув дастгоҳларидан ходим жисмоний куч ишлатмасдан ечиб олиниши керак.

 

8-§. Вулканизация ускуналарида ишлашда хавфсизлик талаблари

 

474. Автоклавлар уларда босим бўлганда автоклав байонет затвори ва қопқоғининг очилиб кетишига, шунингдек автоклав қопқоғи ва байонет затвори тўлиқ бекилмаганда автоклавга иссиқлик ташувчи берилишига йўл қўймайдиган блокировка қурилмалари билан жиҳозланиши керак.

475. Автоклавларда қопқоқни очишдан олдин уларни ҳаво билан мажбурий тозалаш қурилмаси бўлиши керак. Ҳар қайси автоклав қулф ва калит-марка билан таъминланган бўлиши керак.

476. Форматор-вулканизаторларда, автоклав-прессларда, вулканизация автоклавларида, якка тартибдаги вулканизаторларда камида сменада бир марта зичловчи қистирма кўздан кечирилиши керак.

477. Қистирмада дарзлар пайдо бўлганда, унинг яхлитлиги бузилганда, ёриқда нотўғри жойлашганлиги аниқланганда, шунингдек вулканизация қилинаётган буюмлар термик бузилганда қистирма алмаштирилиши керак. Қистирма алмаштирилиши смена журналида қайд этилиши керак.

478. Зичловчи қистирмадан буғ ўтаётганлиги аниқланган автоклав, автоклав-пресс, форматор-вулканизатор ва якка тартибдаги вулканизаторлардан фойдаланиш рухсат этилмайди.

479. Буюмларни вулканизация автоклавлари ва автоклав-прессларга юклаш, шунингдек уларни тушириш ишлари, одатда, механизациялаштирилган бўлиши керак.

480. Вулканизация ускуналарига буғ ва иссиқ сув узатиладиган қувурлар иссиқдан изоляцияланган бўлиши керак. Ускуна, қувурлар ва тўсиқлар юзасининг қизиш ҳарорати иш жойларида 45 °С  дан ошмаслиги керак.

481. Горизонтал вулканизация автоклавларининг қопқоқ очиладиган зонасида ҳаво тортиш шамоллатгичнинг маҳаллий сўрғичлар бўлиши керак.

482. Устидан пресс-формалар ҳаракатланадиган (автоклав вулканизацияда) рольганглар ёки пластинкали конвейерларда пресс-форманинг тушиб кетишига йўл қўймайдиган борт тўсиқлари бўлиши керак.

483. Покришкаларни вульканизациялаш учун автоклав-пресслар
ва пресс-формаларни очиш механизациялаштирилган бўлиши керак.

484. Пишириш камераси (адаптер)га иссиклик ташувчиларни узатиш                         учун мўлжалланган жўмрак найчада эгилган ва эзилган жойлар бўлмаслиги, у пастки яримформага мустаҳкам маҳкамланиши ва пишириш камерасига камида                                    15-20 mm кириши керак.

485. Босим остида бўлган вулканизация автоклави ёки автоклав-пресс устидан доимий назорат ўрнатилиши керак. Ишламаётган вулканизация автоклави
(автоклав-пресс) очиқ бўлиши керак.

486. Вулканизация автоклави, автоклав-пресс, якка тартибдаги вулканизатор,
форматор-вулканизатор, кўп позицияли вулканизатор уларда босим бўлмаган пайтда очилиши керак. Бу пайтда уларнинг юклаш қурилмаси яқинида хизмат кўрсатувчи ходимлар, шунингдек бегона ходимларнинг бўлиши тақиқланади.

487. Локланган пойабзалларни вулканизация автоклавига юклашдан олдин улар ортилган тележкалар маҳсулотдан эритувчи буғларини кетказиш ва автоклавда портлаш хавфи бўлган аралашма юзага келишига йўл қўймаслик мақсадида муайян муддат ҳавони тортиш шамоллатгични ёпқичи остига қўйилиши керак.

488. Покришкаларни вулканизациялаш учун мўлжалланган форматор-вулканизатор, якка тартибдаги вулканизатор қуйидагилар билан жиҳозланган бўлиши керак:

пишириш камерасида, диафрагма ёки буғ камерасида босим бўлганда вулканизаторнинг очилишига йўл қўймайдиган блокировка қурилмаси;

диафрагма ёки пишириш камерасида босим йўқлигини билдирувчи ёруғлик сигнали;

траверса энг юқори ҳолатга етганда ишлаб кетадиган юқори яримформа траверсаси виключатели;

диафрагма ёки пишириш камераси тешилганда иссиқлик ташувчининг
тўғридан-тўғри буғ камерасини ажраладиган қисми орқали  чиқишига йўл қўймайдиган юқори буғ яримформаси устидаги камида 80 mm баландликдаги ҳимоя соябони;

юқори буғ яримформаси устида ўрнатилган сақловчи клапан;

юқори яримформа ва кейинги реверсни зудлик билан бекитилишини таъминловчи штангали авария виключатели. Штанга юқори яримформада бўлиши ва ҳимоя соябонидан пастда жойлашиши керак.

489. Диафрагмага формаловчи ва қиздирувчи буғ ёки қиздирилган сув узатиладиган қувурларида ҳаракатланадиган ва қўзғалмас қайта зарядлаш қурилмалари бўлган форматор-вулканизаторлар, якка тартибдаги вулканизаторлар ёки кўп позицияли вулканизаторларда сақловчи клапанлар ўрнатилиши керак.

490. Юқори яримформадан покришкаларни чиқариб олиш учун махсус мослама кўзда тутилиши керак.

491. Пишириш камералари ва диафрагмалар ишлаб бўлгандан кейин алмаштирилиши талаб этиладиган уларнинг ишлаш цикллари сони кўрсатилиши керак.

492. Камера тайёрланмаларини шамоллатиш учун бериладиган сиқилган ҳаво сарф қувурларида ҳаво босимини технологик регламентда белгиланган миқдоргача камайтирувчи редукторлар ўрнатилиши керак.

493. Тайёрланмалар, вулканизацияланган покришкалар, камералар, пишириш камералари, шунингдек покришкаларда қирқилган прессовкаларни ташиш ишлари механизациялаштирилган бўлиши керак.

494. Ҳаволи форматорни оёқ билан ишга тушириш педалида форматорнинг бехосдан қўшилишига йўл қўймайдиган ҳимоя тўсиғи бўлиши керак.

495. Покришкаларни форматор-вулканизаторлар, якка тартибдаги вулканизаторларга юклаш ва улардан тушириш ишлари механизациялаштирилган бўлиши керак. Бундай операцияларни қўлда бажариш, шунингдек тамға босиш жетонларини ўрнатиш
форматор-вулканизатор ёки якка тартибдаги вулканизатор тўхтаб турган пайтда ва юқори яримформа траверсаси энг юқори ҳолатда турганда амалга оширилиши керак.

496. Кўп позицияли покришка вулканизаторида қуйидагилар бўлиши керак:

диафрагма ёки буғ камерасида босим бўлганда вулканизация секциясининг очилишига йўл қўймайдиган блокировка қурилмаси;

диафрагма ёки буғ камерасида босим йўқлигини билдирувчи ёруғлик сигнали;

юқори яримформада ўрнатилган диафрагмадан иссиқлик ташувчи чиқаётганлигини кўрсатувчи индикатор;

қайта зарядлаш қурилмаларининг иккала томонида (вулканизаторга хизмат кўрсатиш майдончаси ва магнитли бажарувчи механизмларнинг устунчалари томондан) жойлашган, қайта зарядлаш қурилмалари ҳаракатини тўхтатиш учун штангали авариявий виключателлар.

497. Формали резинотехник буюмлар автомат ва яримавтомат қурилмаларда
ёки кассеталанган пресс-формалар, қайта зарядлаш қурилмалари билан жиҳозланган прессларда вулканизация қилиниши керак. Бу мақсадлар учун ечиб олинадиган
пресс-формали пресслардан фойдаланилганда  улар пресс-формаларни қайта зарядлаш учун кўтариш столлари билан таъминланиши керак.

498. Қуйиш агрегатларининг инжекцион аппаратнинг форма билан туташиш зонасида  агрегатни ишга тушириш қурилмаси билан блокировка қилинган тўсиқ бўлиши керак.

499. Вулканизация прессларига хизмат кўрсатиш учун қурилган тўшамалар мустаҳкам ва юзаси сирпанмайдиган бўлиши керак.

500. Агар вулканизация ва қуйиш прессларининг конструкциясида сақловчи пардачалар бўлса, уларда пардача очиқ бўлганда пресс плиталарининг туташувига йўл қўймайдиган блокировка бўлиши керак.

501. Икки томонлама хизмат кўрсатиладиган вулканизация пресслари, сақловчи пардачалар бўлмаган ҳолларда, икки томонлама хизмат кўрсатиладиган прессни бошқариш схемасига импульс берилгандагина пресс плиталарининг туташувига йўл қўядиган блокировка билан таъминланиши керак.

502. Буғ, мой ва сиқилган ҳаво чиқарадиган вулканизация прессларидан, шунингдек ёпқич элементлари ечиб олинган пресслардан фойдаланиш рухсат этилмайди.

503. Пресс-форманинг тушиб кетишига йўл қўймаслик учун прессни қайта зарядлаш учун мўлжалланган кўтариш столлари прессловчининг иш жойи томондан камида 20 mm баландликдаги бортлар билан таъминланиши керак.

504. Плиталарни туташтириш пайтида пресс-формаларнинг ҳар қандай ҳаракатига рухсат этилмайди.

505. Қуйиш прессининг пресс-формаларидан тайёр маҳсулотни тушириб олиш, литникни чиқариш, прессовкаларни олиб ташлаш ишлари пресс-формалар тўлиқ очилган ва тўхтаган пайтда бажарилиши керак.

506. Кам тўлдирилган эбонит аралашмалардан тайёрланган буюмларни вулканизациялаш участкаси сероводород мавжудлигини билдирадиган ва ишлаб кетганда товуш ва ёруғлик сигналларини берадиган сигнализаторлар билан жиҳозланган изоляцияланган хоналарда жойлашган бўлиши керак. Бундай хоналарда ишловчилар сероводороддан ҳимояловчи фильтрли противогазлар билан таъминланиши керак.

507. Кам тўлдирилган эбонит аралашмалардан тайёрланган буюмларни вулканизациялаш жараёнини бошқариш вулканизация автоклавларидан изоляцияланган хонада жойлашган бошқарув пульти ёрдамида амалга оширилиши керак.

508. Кам тўлдирилган эбонит аралашмалардан тайёрланган буюмларни вулканизациялаш участкасини бошқариш пультида сигнализация бўлиши ва автоклавдаги босим йўл қўйиладиган миқдордан 10 % дан ва ҳарорат “критик” миқдордан ошганда вулканизациялаш жараёни автоматик тарзда тўхташи кўзда тутилиши керак.

509. Кам тўлдирилган эбонит аралашмалардан тайёрланган буюмларни вулканизациялаш автоклавлари сақловчи клапанларининг ўтказиш қобилияти эбонит термик ажралганда ҳосил бўладиган газларнинг чиқиб кетишини таъминлаши керак.

510. Эбонит буюмларни вулканизациялаш автоклавларида ўрнатилган сақловчи клапанлар камида ҳар чоракда бир марта уларнинг белгиланган босимини стендда текширган ҳолда тафтиш қилиниши керак.

511. Эбонит буюмларни вулканизациялаш автоклавларидан чиқинди газлар хавфсиз жойга чиқарилиши кўзда тутилиши керак. Эбонит буюмлар термик ажралганда (ёнганда) буюмларни қиздириш тўхтатилиши ва улар совутилиши керак.

512. Узун ўлчамдаги резинотехник буюмларнинг туз эритмали вулканизаторларида ваннадаги туз кристалланганда конвейернинг ишга тушишига йўл қўймайдиган ҳимоялаш қурилмаси бўлиши керак.

513. Вулканизаторнинг туз эритмалари ваннаси доим ёпиқ бўлиши керак.

514. Вулканизатор ваннасига солинадиган туз қуруқ бўлиши керак. Тузни солиш              ва туз эритмаси юзасидан шлакни олиб ташлаш пайтида юзни ҳимоялаш учун шаффоф ҳимоя экранидан фойдаланиш ва қўлқопда ишлаш керак.

515. Туз эритмаси солинган ваннага органик моддалар тушишига, алюминий                    ва магний қотишмаларидан тайёрланган жиҳозлардан фойдаланиш рухсат этилмайди.

516. Туз эритмаси юзасидаги шлак, унинг ёниб кетишига йўл қўймаслик учун, тўпланиши билан, лекин камида сменада 2 марта олиб ташланиши керак.

517. Латекс буюмлар учун мўлжалланган туннелли вулканизаторларнинг
пресс-формалари тележкаларга маҳкамланган бўлиши керак.

518. Туннелли вулканизаторларнинг тележкаларига ўрнатилган пресс-формаларни очиш ва ёпиш механизациялаштирилган бўлиши керак. Пресс-формалар қўлда очилганда ва ёпилганда уларнинг юқори қисми очиқ ҳолатда бўлиши керак.

 

5-боб. Таъмирлаш ишларини бажаришга қўйиладиган хавфсизлик талаблари

 

          519. Қурилиш, монтаж қилиш, ишга тушириш-созлаш, ҳамда ускуналарни диагностика қилиш бўйича ишларни ўз ичига олувчи қайта тиклаш характерли ишлар, саноат хавфсизлиги бўйича норматив-техник ҳужжатлар талаблари ва ташкилотда таъмирлаш ишларини хавфсиз бажаришни ташкил қилиш талабларига мос равишда ўтказилиши керак.

          520. Ускунага техник хизмат кўрсатиш ва таъмирлаш бўйича ишлар ҳажми, даврийлиги, ташкил қилиш ва ўтказиш тартиби, ишлатишни муайян шароитларини ҳисобга олиб ишлаб чиқилган ва белгиланган тартибда тасдиқланган йўриқномалар                    билан аниқланади.

521. Асосий ускуналарни таъмирланишининг барча турлари режавий-огоҳлантириш таъмирлаш жадвалига асосан бажарилиши керак.

522. Ташкилотнинг амалда ишлаётган цехларида ва бўлинмаларида                    таъмирлаш-монтаж ишларини бажаришда таъмирлаш ишларининг раҳбари цех                          ёки бўлинма раҳбари билан биргаликда ишларни хавфсиз бажарилишини, ҳамда ишда қолган ускуналарнинг меъёрда ҳаракатланишини таъминловчи чора-тадбирларни ишлаб чиқишлари шарт.

Пудрат ташкилот томонидан таъмирлаш-монтаж ишларини ишлаб чиқишида, ишлар наряд-рухсатнома бўйича олиб борилиши керак.

523. Ускуналарни таъмирлашга тайёрлаш ва ўз вақтида топшириш учун цех бошлиғи жавобгардир.

524. Таъмирлашга ускуналарни киритиш, цех бўйича фармойишлар журналида ёзиб қўйиш билан цех бошлиғининг фармойиши билан амалга оширилиши керак.

Капитал таъмирга ускуналарни киритиш ташкилотнинг техник директори (бош муҳандис) томонидан олдиндан фармойиш берилиши керак.

525. Агарда ускуналарни таъмирлаш учун тўхтатилиши бошқа ишлаб чиқаришлар      ва цехлар билан технологик боғлиқ бўлса, унда унинг таъмирга тўхтатилиши ҳақида ўзаро боғлиқ  ишлаб чиқаришлар хабардор қилиниши керак.

526. Ускуналарни таъмирлашга тайёрлашни, смена бошлиғи (уста) раҳбарлигида, зарурият бўлганида, навбатчи таъмирлаш ходимини жалб қилиниши билан, эксплуатация ходими бажаради. Тайёргарлик таъмирлаш ишларини хавфсиз шароитда олиб борилишини таъминланиши керак.

527. Ускуналарни таъмирлашга тайёрлашда, уни олиб борилишида иш ҳудуди ҳавосига зарарли ёки ёниш-портлаш хавфи бор буғларни (газлар ва бошқалар) ажралиб чиқишининг эҳтимоли бор, таъмирлашни олиб борилганида ҳам (шу жумладан идиш ичида), наряд-рухсатнома бўйича олиб борилиши керак.

528. Ускуналарни таъмирлашга тайёрлаш бўйича ишлар ҳажмига қуйидагилар кириши керак:

а) ишчи муҳитдан озод бўлиши;

б) йиғма кучланишни ечиш билан (сақлагични ечилиши) электр энергияни ўчирилиши;

в) думчаларни аниқ кўрилниши билан рухсат берилган инвентарь тиқинларни ўрнатилиши билан барча коммуникациялардан ажратилиши;

г) ювилиши, нейтраллаштиришиши, зарурият вазиятларида, инерт гази, ҳаво                     билан пуфлаш, атмосферага буғни пуфлаш билан пропаркаланиши;

д) зарарли ва ёниш-портлаш хавфи бор буғлар ва газларнинг ускуналарда ва хонада мавжудлигини муҳитда текширилиши-меъёрдан юқори эмас.

529. Токсизланган ускуналарнинг ишга тушириш қурилмаларда, йиғмаларда “Ишга туширилмасин – одамлар ишлаяпти!” плакатлари илинган бўлиши керак. Плакатларни ечиб олиш ва  таъмирлашга ускуналарни киритиш, таъмирлаш ишларини олиб бориш учун жавобгар шахсларнинг рухсати билан фақат мумкин.

530. Саналарни кўрсатилиши билан тиқинларни ўрнатилиши ва ечиб олиниши, тиқинларни ўрнатувчи ёки ечиб олувчи шахснинг имзоси билан журналда белгиланиши керак.

531. Смена бошлиғи (уста) олиб борилган барча тайёргарлик ишлари ҳақида сменани қабул қилиш-топшириш журналига ёзиб қўйиши керак.

532. Таъмирлашда банд бўлган барча ишчилар, таъмирлашни бошлашдан олдин ишларнинг ҳажми билан таништирилган, ишларни хавфсиз олиб бориш қоидалари                 ва қабул қилиш ҳақида йўриқнома берилган бўлиши керак. Йўриқномани тушинтирилиши журналда расмийлаштирилган, газ билан хавфли ишларни олиб бориш вазиятида                  эса – наряд-рухсатномада расмийлаштирилган бўлиши керак.

533. Таъмирловчи ходим таъмирланадиган ускуналарнинг, тўсиқларнинг                   ва сақланувчи мосламаларнинг белгиланиши ва тузилишини билиши керак.

534. Таъмирланаётган ускуналарга ёки у жойлашган ҳудудга бориш, мазқур ишларни бажариш учун тайинланмаган шахсларга ёпиқ бўлиши керак.

535. Резервуарлар ва аппаратлар ичидаги ишлар, у ерларда портлаш хавфи бор аралашмалар ҳосил бўлиши эҳтимолида, учкун ҳосил қилмайдиган асбоблар                              ва инвентарлар ёрдами билан олиб борилиши керак.

Шундай резервуарлар ва аппаратлар ичида электрланадиган материалли махсус кийимларда ишларни олиб борилши тақиқланади.

536. Сиғимлар ичида ишлаганда фақат 12 V дан юқори бўлмаган кучланишли озиқа манбаига эга хавфсиз ёритқичларни ва асбобларни қўллаш керак.

537. Очиқ оловни қўллаш билан таъмирлаш ишлари наряд-рухсатнома бўйича олиб борилиши керак.

538. Таъмирловчи ходим электр пайвандлашни ва қўлдаги электрланган асбобни қўллаган ҳолатида, у электр хавфсизлиги бўйича II гуруҳ ва тегишли гувоҳномага эга бўлиши керак.

539. Пўлатли сиғимлар ичида пайвандлаш ишларида электр пайвандчи махсус кийимдан ташқари, диэлектр қўлқоплар, калишлар ва гиламчалар билан таъминланган бўлиши керак. Механик жароҳатланишдан ва электр токидан жарохат олишдан бошни ҳимоя қилиш учун ток ўтказмайдиган материалдан ясалган ҳимоя каскалар берилиши керак.

540. Ердан, тўсиқлар юзасидан ва шу кабилардан 1,3 m дан юқори баландликда таъмирлаш ишларини олиб борилишида иш жойи тўсиқлар билан тўсилган, тегишли тахтасупалар ўрнатилган бўлиши керак.

541. Баландликда ишлаш учун қўлланадиган майдончалар ва нарвонлар                          ГОСТ 26887 “Курилиш-монтаж ишлари учун майдонлар ва нарвонлар. Умумий техникавий шартлар”га мувофиқ бўлиши керак.

542. Қисқа муддатли ишларни, 4 m гача баландликда, нарвонда ёки стремянкада олиб боришга рухсат берилади, бунда ишчилар, ҳаракатланмайдиган конструкцияга ишончли маҳкамланган сақланувчи камарларга эга бўлиши керак. Сақланувчи камарларни ишлатиш, тўсиқсиз тахтасупалар билан ишлашда ҳам мажбурийдир.

543. Сақланувчи камар ГОСТ 12.4.089 “Қурилиш. Сақланувчи камарлар. Умумий техникавий шартлар”га мувофиқ бўлиши керак.

544. Баландликда ишлаш вақтида пастдан ўтиш тақиқланган, хавфли худуд тўсиқ билан тўсилган бўлиши керак.

          545. Ускуналар устидан, таъмирлашда оғир деталларни юқорига кўтариш                          ва жойидан ўзгартириш талаб этилса, юк кўтарувчи – транспорт қурилмалар назарда тутилган бўлиши керак.

          546. Ускуналарнинг жорий таъмирланиши тугаганидан сўнг, таъмирлаш ишларининг раҳбари, таъмирлаш журналига ёзиб қўйиш билан смена бошлиғига (уста) ускуналарни топширади.

          547. Таъмирлаш тугаганидан сўнг керак эмас конструкциялар ва ускуналар тозалаб олиниши керак, тўсиқлар, сақланувчи ва шамоллатиш қурилмалари тўлиқ тикланиши керак.

          Баландликдан материалларни, ускуналарни ва бошқа нарсаларни ташлаш тақиқланади.

          548. Таъмирлаш ишлари тугаганидан сўнг, зарурият бўйича технологик ускуналар герметикликка синалади, технологик қувурўтказгичлар герметикликка ва чидамликка синалади.

          Синаш натижалари ва синовларнинг тугаш вақти таъмирлаш журналида смена бошлиғи (уста) томонидан ёзиб қуйилади.

          549. Синов тугаганидан сўнг таъмирлаш раҳбари ускуналарни чиниқтиришга ёки иш шароитида синашга топширади.

          550. Капитал таъмирланган ускуналар синашдан ва чиниқтиришдан кейин таъмирлаш ишлари раҳбари томонидан топширилади ва цех бошлиғи томонидан ускуналарни таъмирлашдан қабул қилиш Далолатномасини тузиш билан қабул қилинади.

          Ускуналарни таъмирлашдан қабул қилиш Далолатномаси, иш чиниқтиришда ёки иш шароитида синовлардан ижобий натижаларни олган шартларида имзоланади.

          551. Таъмирланган ускуналарни ишга туширилиши цех бошлиғининг ёзма рухсатномасидан кейин рухсат берилади.

552. Агар таъмирлаш жараёнида норматив-техник ҳужжатларнинг барча талабларига риоя қилинган, техник параметрлар кўрсаткичлари ва ишончлилик кўрсаткичлари паспорт маълумотларига тўғри келса ва ушбу ускуна учун белгиланган иш режими таъминланган бўлса, таъмирланган ускунадан фойдаланишга рухсат этилади.

 

6-боб. Ишлар хавфсизлиги қоидаларини бузганлик учун жавобгарлик

 

553. Ташкилотларни лойиҳалаштиришда, қуришда (монтаж қилишда) мазкур Қоидаларга амал қилиш учун жавобгарлик тегишли ишларни бажарувчи ташкилотлар зиммасига юклатилади.

554. Мансабдор шахслар ва ходимлар хавфсизлик қоидаларига риоя қилмаганликлари учун қонун ҳужжатларига мувофиқ жавобгарликка тортиладилар.

 

 

7 Боб. Якуний қоида

 

Мазкур қоидалар Энергетика вазирлиги, Ички ишлар вазирлиги, Соғлиқни сақлаш вазирлиги, Бандлик ва меҳнат муносабатлари вазирлиги, Қурилиш вазирлиги, Фавқулодда вазиятлар вазирилиги, Савдо-саноат палатаси, “Ўзстандарт” агентлиги, Ўзбекистон Касаба уюшмалари Федерацияси, Ўзбекистон Республикаси Экология ва атроф муҳитни муҳофаза қилиш давлат қўмитаси, “Ўзбекистон темир йўллари” акциядорлик жамияти ва “Ўзкимёсаноат” акциядорлик жамияти билан келишилган.

 

 

Энергетика Вазири

20__й. “___” _________________

 

Ички ишлар Вазири

20__й. “___” _________________

 

 

 

А.Султонов

 

 

П.Бобожонов

 

Соғлиқни сақлаш Вазири

20__й. “___” _________________

 

Бандлик ва меҳнат муносабатлари Вазири

20__й. “___” _________________

 

Қурилиш Вазирининг биринчи ўринбосари

20__й. “___” _________________

 

Фавқулодда вазиятлар Вазирининг

биринчи ўринбосари

20__й. “___” ________________

 

 

 

А. Шадманов

 

 

Ш.Қудбиев

 

 

Б.Зокиров

 

 

А.Қўлдошев

 

Савдо-саноат палатаси Раиси

20__й. “___” _________________

 

“Ўзстандарт” агентлиги Бош директори

20__й. “___” _________________

 

Ўзбекистон Касаба уюшмалари

Федерацияси Раиси

20__й. “___” _________________

 

Ўзбекистон Республикаси Экология ва атроф муҳитни муҳофаза қилиш давлат қўмитаси Раиси

20__й. “___” _________________

 

 

А.Икрамов

 

 

Д.Саттаров

 

 

К. Рафиков

 

 

 

Б.Қўчқоров

 

 

 

“Ўзбекистон темир йўллари” АЖ

бошқаруви Раиси

20__й. “___” _________________

 

 

Х.Хосилов

 

 

 

“Ўзкимёсаноат” АЖ бошқаруви Раиси

20__й. “___” _________________

 

 

О. Темиров

 

 

 

Резинотехника ишлаб чиқариш ходимлари учун ишлар хавфсизлиги қоидаларига

Илова

 

 

РЕЗИНОТЕХНИКА ИШЛАБ ЧИҚАРИШЛАРДА ИШЛАТИЛАДИГАН ХОМ АШЁ ВА ЁРДАМЧИ МОДДАЛАРНИНГ ПОРТЛАШ-ЁНҒИН ХАВФЛИЛИК ВА ЗАҲАРЛИЛИК ХУСУСИЯТЛАРИ

 

            Қабул қилинган қисқартмалар:       ё.т. – ёпиқ тигель; о.т. – очиқ тигель; МАТ – марказий асаб тизими

                                              

Хом ашё, ёрдамчи моддалар ва материалларнинг номи

Ҳарорат, оС

Ҳаво билан аралашганда алангаланиш чегаралари,    % об.

 

Кимёвий хавфли ва заҳарли хусусиятлари, организмга умумий токсик таъсири

 

Хавфлилик синфи 

Иш ҳудуди ҳавосидаги охиргача- рухсат этилган концентра-цияси, mg/m3

чақнаш

алангала ниш

ўз-ўзидан алангала

ниш

ГОСТ 12.1.005 бўйича

1

2

3

4

5

6

7

8

 

Акрилонитрил (акрил кислота нитрили) С3Н3N

                  -5 (ё.т.),    0 (о.т.)  

 

 

2

 

480

 

3-17

Тез алангаланадиган рангсиз суюқлик. Ҳидига тез кўникилади. Нафас олинганда юқори нафас йўллари шиллиқ пардасини куйдиради
ва кўздан ёш оқизади. Юқори концентрацияларда – бош оғриғи, кўкрак қисилиши, қўзғалиш ва қўрқув ҳисси, тери қичишини келтириб чиқаради.

 

2

 

0,5

 

Альнафт  С14Н13N

 

-

 

170

 

500

 

-

Ёнувчан жигарранг қатрон. Канцероген хавфга эга бўлиши мумкин

 

2

 

0,5

1

2

3

4

5

6

7

8

 

Аммиак  NН3

 

-

 

-

 

650

 

15-28

Ёнувчан рангсиз газ. Юқори кон-центрацияси кўп ёш оқиши, кўзнинг оғриши,  буғилиш, йўтал тутиши, бош айланиши, ошқозон оғриши, қайт қилишга олиб келади. Терига таъсири – енгил қизаришдан то куйиш, шишишгача.

 

4

 

20,0

 

Ацетон  С3Н6О

                  -18 (ё.т.),   -9 (о.т.)

 

-5

 

535             ҳавода,

485    О2 да, 325    Сl2 да

 

2,2-13

Тез алангаланадиган суюқлик. Наркотик, шунинг учун МАТ нинг барча бўлимларига зарар етказади. Узоқ вақт мобайнида нафас олинганда организмда тшпланиб қолади. Суюқ ацетон тери орқали сўрилиши мумкин.

 

4

 

200,0

 

Бензол  С6Н6

 

-11

 

-

 

560

 

1,43-8,0

Тез алангаланадиган рангсиз суюқлик. Юқори концентрациядаги буғларининг МАТ га таъсири – наркотик ва баъзида талвасага олиб келади. Суюқ бензол терига кучли таъсир қилади.

 

5

 

2,0

 

1,3-Бутадиен (дивинил) С4Н6

 

-

 

-

 

430             ҳавода, 335  О2, да

 

2-11,5

Ёнувчан газ. Юқори концентрацияда  наркотик таъсир кўрсатади, кичик концентрацияда шиллиқ пардаларни шикастлайди, МАТ да функционал ўзгаришларга олиб келади. Баъзан терининг очиқ жойларини яллиғлантиради.

 

4

 

100,0

 

Бутилацетат  С6Н12О2

 

29

 

35

 

330

 

1,35-9,0

Тез алангаланадиган рангсиз суюқлик. Наркотик. Буғи кўз ва нафас йўллари шиллиқ пардасини шикастлайди. Терини қуритади.

 

4

200,0

1

2

3

4

5

6

7

8

 

Бутил спирти С4Н10О

               35 (ё.т.),    41 (о.т.)

 

43

 

340

 

1,8-10,9

Тез алангаланадиган рангсиз суюқлик. Наркотик. Буғи кўз ва юқори нафас йўллари шиллиқ пардасини шикастлайди. Терини қуритади, баъзида  дерматит ва экзема келтириб чиқаради.

 

3

 

10,0

 

Нефть гудрони

 

Иссиқда ўз-ўзидан алангаланишга мойил,         

 ўзидан қизиш ҳарорати 55оС,                        

 чўғланиш ҳарорати 204оС

Ёнувчан қаттиқ модда – нефть ҳайдаш қолдиқ маҳсулоти. Учувчан бирикмалари бош оғриғи, юрак уришининг тезлашиши, кўнгил айниши, қусиш, уйқу келиши кўринишида токсик таъсир кўрсатади.

 

3

 

10,0

 

Дибутилфталат  С16Н22О4

 

164

 

177

 

400

 

0,5

Ёнувчан рангсиз суюқлик. МАТ да функционал ва органик ўзгаришларга олиб келади. Кучсиз сенсибилизион таъсир кўрсатади, кучсиз шикастловчи хусусиятга эга.

 

2

 

0,5

             Дикумилпероксид С18Н22О2

 

133 (о.т.)

портлаш ҳарорати 160

 

218

 

-

Портлаш хавфи бўлган ёнувчан қаттиқ модда. Тери ва шиллиқ пардаларни кучсиз шикастлайди. Тери орқали сўрилади.

 

3

 

5,0

 

Дихлорэтан  С2Н4Cl2

 

-10

 

-

 

440

 

5,6-16

Тез алангаланадиган суюқлик. Жигар, буйрак ва бошқа органларда дистрофик ўзгаришларга олиб келувчи наркотик. Кўз мугуз пардасининг хиралашишига олиб келади. Тери орқали киради, дерматитга олиб келиши мумкин.

 

 

2

 

10,0

 

Ўювчи натрий NаОН

 

Портлаш ва ёнғин хавфи бўлмаган суюқлик

 

Кўз шиллиқ пардаларига тушиши жуда хавфли, терига тушиб уни куйдиради, мунтазам таъсири оқибатида яра, экзема пайдо бўлиши мумкин.

 

 

2

 

0,5

1

2

3

4

5

6

7

8

 

Изопрен  С5Н8

 

-48

 

-45

 

400

 

1,7-11,5

Тез алангаланадиган суюқлик. Бош оғриғи, уйқунинг бузилиши, сержаҳллик, кўз, бурун, томоқ шиллиқ пардаларини шикастланишига олиб келади

 

4

 

40,0

 

Талл канифолиь

 

222

 

-

 

386

                    чанги портлайди

Ёнувчан модда. Терини шикастлайди, папулез ва пуфакчали –папулез сочмаларига олиб келади

 

4

 

300,0

 

Керосин

              40-55 (ё.т.)       49-68 (о.т.)

 

57-84

 

227-290

 

2,0-3,0

Тез алангаланадиган суюқлик. Буғи заҳарлайди. Терининг шикастланиши – дерматит, пуфакчали экзема кузатилади.

 

4

 300,0               (С га қайта ҳисоблаганда)

 

Мазут

 

85

 

-

 

250

 

-

Ёнувчан суюқлик – нефтни ҳайдаш қолдиқ маҳсулоти. Учувчан бирикмалари бош оғриғи, юрак уришининг тезлашиши, кўнгил айниши, қусиш, уйқу келиши кўринишида токсик таъсир кўрсатади.

 

3

 

10,0

 

Нефтли мой

 

262

 

310

 

391

 

-

Ёнувчан ёпишқоқ суюқлик. Канцероген таъсир кўрсатади – сўгалсимон ўсмалар, папилломаларни келтириб чиқаради. Баъзи ҳолларда абсцессалар, тери участкаларининг ўлишига олиб келади.

 

3

 

5,0

 

a-Метилстирол  С9Н10

               54 (ё.т.) , 60 (о.т.)

 

64

 

485

 

0,9-6,5

Тез алангаланадиган суюқлик. Юқори нафас йўллари шиллиқ пардасининг ўзгаришига, МАТ, жигарда функционал бузилишларга, терига таъсир этиб унинг куйиши, қизариши ва ёрилишига олиб келади.

 

 

3

 

5,0

1

2

3

4

5

6

7

8

                                   Қўрғошин оксиди Pb3О4

                                                                                         Ёнмайдиган модда

Асаб, юрак-қон томир тизимларига, томирларга, ошқозон-ичак йўлига таъсир кўрсатувчи заҳар.

                   1

                       0,01

 

Углерод оксиди СО

 

-

 

-

 

605

 

12,5-74

Ёнувчан рангсиз газ. Тўқималарнинг нафас олиш жараёнини бузиб ва тўқималарнинг кислород истеъмолини камайтириб ҳужайраларга бевосита токсик таъсир кўрсатади. Углевод алмашинувига таъсир кўрсатади, қондаги шакар миқдорини оширади.

 

4

 

20,0

 

Пропилен  С3Н6

 

-

 

-

 

455

 

2,4-11

Ёнувчан рангсиз газ. 15% ли концентрацияси 30 минутдан сўнг, 24% лиси эса 3 минутдан сўнг, 35-40% лиси  20 секунддан сўнг беҳушликка олиб келади.

 

3

 

3,0

 

Сажа

Ўз-ўзидан ёриб кетишга мойил

               790 аэрочанг

 

-

Ёнувчан қора кукун. Нафас олиш, лвқатни ҳазм қилиш органлари, юракни тез касалланишига олиб келади. Пневмокониоз ривожланади.

 

4

 

4,0

 

Олтингугурт   S

Майин туйилган олтин-гугурт намда, оксид-ловчилар билан, кўмир, ёғ, мой билан аралаш-ганда кимёвий ёнишга мойил

               220 аэрогель , 190 аэрочанг

 

-

Ёнувчан қаттиқ модда. Чангининг токсик таъсири кучсиз, ўткир заҳарланиш содир бўлмайди. Кам ҳолларда экзема ҳосил қилади.

 

4

 

6,0

 

Сульфат кислота  Н24

 

Портлаш хавфи бўлган ёнмайдиган суюқлик. Концентрацияланган кислота ёнувчан моддаларнинг ўз-ўзидан алангаланишига олиб келади

 

Юқори нафас йўллари шиллиқ пардаларини шикастлайди ва куйдиради. Терининг оғир куйишига олиб келади. Оғиз шиллиқ пардасининг касалланиши, тишларнинг емирилиши, бронхит, гастрит, МАТ ни ўзгаришига олиб келади.

 

2

 

1,0

1

2

3

4

5

6

7

8

 

Сероводород  Н2S

 

-

 

-

 

246

 

4,3-46

Ёнувчан рангсиз газ. Кучли асаб заҳари, нафас олиш тўхташидан ўлимга олиб келади. Нафас йўллари ва кўзни шикастлайди. Ўткир заҳарланишда – бош оғриғи, тана ҳароратининг ошиши, титроқ, ақлнинг заифлашиши, паралич, сурункали менингит, ўпка шамоллаши, миокард дистрофиясига олиб келади

 

2

 

10,0

 

Фенолоформальдегид қатрони

 

-

 

-

 

520

 

-

Ёнувчан тўқ жигарранг суюқлик. Заҳарли таъсирга эга – жигар фаолиятининг функционал бузилиши ва бу билан боғлиқ қон айланиш тизимидаги ўзгаришларга олиб келади. Тери касалликлари аллергик хусусиятга эга бўлади.

 

1

 

0,01

 

Стирол  С8Н8

               30 (ё.т.) , 37 ( о.т.)

 

-

 

490

 

1,1-7,2

Тез алангаланадиган рангсиз суюқлик. Шиллиқ пардаларни шикастлайди. Жигарни шикастлайди.

 

3

 

5,0

                                  Тальк

                                                                                     Ёнмайдиган кукун

Тальк чангининг ўпкада ўтириб қолиши пневмокониознинг диффузион-склеротик шаклини ривожлантиради.

 

              4

                    4,0

 

Тетраметилтиурамди-сульфид  С6Н12N2S4

 

126 (о.т.)

 

133 (о.т.)

 

278

 

-

Ёнувчан кукун. МАТ, эндокрин безлар, жигар, юракни шикастлайди. Алкоголга сезгирликни кучайтиради. Нафас органлари, тери, ошқозон-ичак трактини шикастлайди

 

 

2

 

0,5

1

2

3

4

5

6

7

8

 

Толуол  С7Н8

 

7

 

-

 

535

 

1,27-6,8

Тез алангаланадиган суюқлик. Юқори концентрацияларда наркотик таъсирга эга. Бош оғриғи, кўнгил айниши, қайт қилиш, мувозанатни бузилиши, ҳушдан кетишга олиб келади.

 

3

 

50,0

                                  Уайт-спирит

 

33

 

33-68

 

270

 

1,4-6,0

Организмга наркотик сингари таъсир кўрсатади, бош айланиши, бош оғриғи, қайт қилиш, терининг қуриши, шунингдек дерматит ва экземага олиб келади.

 

4

 

300,0

 

Фторли водород  НF

 

Ёнмайдиган газ

Юқори нафас йўлларини кучли шикастлайди. Юқори концентрацияда – кўз ва бурун шиллиқ пардасини шикастлайди, ёш, сўлак оқишига олиб келади, секин тузаладиган кўз, бурун шиллиқ пардаси, оғиз бўшлиғи, томоқ ва бронх конъюнктиви ривожланади, бурундан қон оқади. Терида пуфакчали дерматит, яра келтириб чиқаради.

 

2

 

0,5

Хлорли водород НCl (этил спиртдаги эритмаси) :

Хлорли водород концентрацияси ошиб бориши билан спиртли эритмаларнинг ёнғин хавфи камаяди

Тез алангаланадиган суюқлик. Заҳарланишни НCl тумани келтириб чиқарад. Юз терисининг кескин касалланиши, унда пуфакчалар пайдо бўлишига олиб келади. Юқори концентрацияда – бурун шиллиқ пардасини шикастлайди, конъюнктивит, мугуз парданинг хиралашиши, хириллаш, буғилиш, аксириш, йўтал.

 

 

2

 

 

5,0

17,1%-ли эритма

24 (з.т.) , 27 (о.т.)

27

-

-

28,5%- ли эритма

26 (з.т.) , 35 (о.т.)

37

416

-

                                      1,2-Эпоксипропан (пропиленооксид) С3Н6О

 

-37 (о.т.)

 

-30

 

430

 

2,7-27,4

Тез алангаланадиган рангсиз суюқлик. Гемодинамик касалликларга олиб келади. Цито-токсик ва мутаген хусусиятга эга.

 

2

 

1,0

1

2

3

4

5

6

7

8

 

1,2-Эпоксиэтан (этиленооксид)  С2Н4О

 

-18

 

-

 

430

 

3,2-100

Ёнувчан ва портлаш хавфи бўлган газ. Кучли заҳарловчи наркотик. Шикастловчи ва сенсибилизацион таъсирга эга. Терини пуфакчалар ҳосил қилиб кучли заҳарлайди. Кийим, қўлқоп, пойабзал орқали тез ўтади. Суюқ эритмаси кўзга текканда мугуз пардани куйдиради.

 

2

 

1,0

 

Этил спирт (этанол) С2Н6О

 

13 (з.т.) , 16 (о.т.)

 

18

 

400

 

3,6-17,7

Тез алангаланадиган рангсиз суюқлик. МАТ ни аввал қўзғатиб, кейин паралич қиладиган наркотик. Катта дозада узоқ вақт таъсир қилганда асаб тизими, жигар, юрак-қон томир тизими, овқат ҳазм қилиш трактида органик касалликларни келтириб чиқаради

 

4

 

1000,0

 

Этилацетат  С4Н8О2

 

-3

 

6

 

446

 

2-11,4

Тез алангаланадиган рангсиз суюқлик. Наркотик. Буғи шиллиқ пардаларни кучсиз шикастлайди. Дерматит ва экземани келтириб чиқаради.

 

4

 

200,0

 

Этилен  С2Н4

 

-

 

-

 

435

 

2,7-34

Ёнувчан рангсиз газ. Кислород билан 80 % ли аралашмасида қўзғалиш босқичи сезилмайдиган тез наркоз юзага келади. Наркоздан кейин тез ўйғониш, шиллиқ пардаларни кучсиз шикастлаш, юрак фаолияти ва томир тонусига таъсир кўрсатиш хусусиятига эга

.

 

 

 

3

 

50,0

1

2

3

4

5

6

7

8

 

Этилцеллозоль  С4Н10О2

 

40 (ё.т.) , 52 (о.т.)

 

52

 

235

 

1,8-15,7

Тез алангаланадиган рангсиз суюқлик. Буғи кучсиз наркотик ва шикастловчи хусусиятга эга. Юқори концентрациси буйракда ўзгаришларга олиб келиши мумкин. Терига кучсиз, кўз шиллиқ пардасига кучлироқ таъсир кўрсатади.

 

3

 

50,0

 

 

 

 

МУНДАРИЖА

 

Боб

 

Бет

1.

Умумий қоидалар

1

2.

Хавфсизликка қўйиладиган умумий талаблар

2

1-§.

Меҳнатни муҳофаза қилиш хизматини ташкил этиш

2

2-§.

Ходимларни ўқитиш, уларнинг билимларини синовдан ўтказиш ва уларга йўл-йўриқ беришни ташкил этиш

 

3

3-§.

Хавфли ва зарарли ишлаб чиқариш омиллари

3

4-§.

Ўта хавфли касблар ва ишлар рўйхати

3

5-§.

Жамоавий ва якка тартибдаги ҳимоя воситаларини қўллаш

4

6-§.

Касбий танлов

5

7-§.

Ходимларни ишлаб чиқариш жараёнида қатнашишга қўйиш
шарт-шароитлари

 

5

8-§.

Ходимларнинг саломатлигини назорат қилиш

5

9-§.

Санитария ва гигиенага қўйиладиган талаблар

6

10-§.

Ташкилот майдонларига қўйиладиган хавфсизлик талаблари

6

11-§.

Бино ва иншоотларга қўйиладиган хавфсизлик талаблари

7

12-§.

Шовқин ва тебранишга қўйиладиган талаблар

8

13-§.

Шамоллатиш ва иситиш тизимига қўйиладиган талаблар

8

14-§.

Сув таъминоти ва канализация тизимига қўйиладиган талаблар

9

15-§.

Ёритишга қўйиладиган талаблар

9

16-§.

Маиший иморатларга қўйиладиган талаблар

10

17-§.

Атроф табиий муҳитни муҳофаза қилишга қўйиладиган талаблар

10

18-§.

Меҳнат ва дам олишга қўйиладиган талаблар

11

3.

Ишлаб чиқариш жараёнларига қўйиладиган хавфсизлик талаблари

11

1-§.

Технология ҳужжатларида ҳисобга олиниши керак бўлган хавфсизлик талаблари

 

11

2-§.

Ёнғин ва портлаш хавфсизлигига қўйиладиган талаблар

11

3-§.

Электр қурилмалари ва электр ускуналарини ишлатишда хавфсизлик талаблари

 

12

4-§.

Ходимларнинг ҳимоя қилинишини ва ишлаб чиқариш асбоб-ускуналарининг авария пайтида узиб қўйилишини таъминлайдиган технологик жараёнларни назорат қилиш ва бошқариш тизими

 

 

13

5-§.

Технология жараёни бузилган тақдирда ходимларнинг хавфсизлигини таъминлашга қўйиладиган талаблар

 

14

6-§.

Бирламчи материаллар, ярим маҳсулот, чала тайёр маҳсулотлар, тайёр маҳсулот ва ишлаб чиқариш чиқиндиларини сақлаш ва транспортда ташишга қўйиладиган талаблар

 

 

16

7-§.

Хавфли ва зарарли ишлаб чиқариш омиллари манбаи ҳисобланган ишлаб чиқариш чиқиндиларини ўз вақтида чиқариб ташлаш ва зарарсизлантиришга қўйиладиган талаблар

 

 

19

8-§.

Ходимларнинг бирламчи материаллар, ярим маҳсулот, чала тайёр маҳсулотлар, тайёр махсулот ва ходимларга зарарли таъсир кўрсатувчи ишлаб чиқариш чиқиндилари билан бевосита алоқада бўлишини истисно этувчи чора-тадбирлар

 

 

 

20

9-§.

Ходимларни хавфли ва зарарли ишлаб чиқариш омиллари таъсиридан ҳимоя қилишни таъминлаш бўйича талаблар

 

24

4.

Ишлаб чиқариш асбоб-ускуналарига қўйиладиган хавфсизлик талаблари

30

1-§.

Ускуналарга қўйиладиган умумий талаблар

30

2-§.

Жўваларда ишлашда хавфсизлик талаблари

34

3-§.

Каландрларда ишлашда хавфсизлик талаблари

35

4-§.

Червякли машиналарда ишлашда хавфсизлик талаблари

36

5-§.

Диагонал-қирқиш агрегатларида ишлашда хавфсизлик талаблари

36

6-§.

Ўраш-ёзиш қурилмалари билан ишлашда хавфсизлик талаблари

37

7-§.

Покришкаларни йиғиш дастгоҳларида ишлашда хавфсизлик талаблари

38

8-§.

Вулканизация ускуналарида ишлашда хавфсизлик талаблари

38

5.

Таъмирлаш ишларини бажаришга қўйиладиган хавфсизлик талаблари

42

6.

Ишлар хавфсизлиги қоидаларини бузганлик учун жавобгарлик

45

7.

Якуний қоида

46

Илова

Хом ашё ва ёрдамчи моддаларнинг портлаш-ёнғин хавфлилик ва заҳарлилик хусусиятлари

 

47

       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение к постановлений  Государственного комитета  промышленной безопасности Республики Узбекистан

от «____» ____________20__г.

№_______

 

 

 

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТ

ДЛЯ РАБОТНИКОВ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

 

            Настоящие Правила разработаны на основании требований безопасности работ, охраны труда и техники безопасности Законов «Об охране труда», «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», также  постановлений Кабинета Министров Республики Узбекистан «О пересмотре и разработке нормативных документов по охране труда» от 12 июля 2000 года  № 267 и «О дальнейшем совершенствовании нормативно-правовой базы по охране труда» от 20 июля 2010 года № 153.

 

Глава 1. Общие положения

 

1. В настоящих Правилах используются следующие понятия:

          викель – заготовка зубчатого приводного ремня в виде рукава;

          велотред – безуточная ткань, изготовленная из тонкой крученой шелковой или хлопчатобумажной нити;

          дорн – цилиндр, на котором производится сборка и вулканизация полых резиновых изделий;

          корд крученая нить большой прочности из химического волокна;

          латекс – водная дисперсия синтетического полимера (каучука);

          отходы резинотехнического производства – остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, образующиеся в процессе производства;

          фактис – смягчитель для резин, обеспечивающий технологичность резиновых смесей при смешивании (крашении) и переработке;

          эбонит – твердый продукт вулканизации каучука большими количествами серы.

2. Настоящие Правила распространяются на предприятия и организации (далее по тексту – предприятие), связанные с резинотехническим производством.

3. Настоящие Правила должны учитываться при проектировании, строительстве и реконструкции зданий и сооружений, техническом оборудовании и переоборудования цехов, а также при использовании технологических процессов и оборудования.

4. Настоящие Правила не исключают необходимости соблюдения требований нормативных документов.

5. Государственный надзор и контроль за соблюдением требований охраны труда, в том числе за предоставлением льгот и компенсаций работникам за работу в неблагоприятных и особых условиях труда, осуществляется специально уполномоченным государственным органом в области охра­ны труда и другими компетентными органами в соответствии с законодательством об охране труда.

6. Общественный контроль по защите прав и законных интересов работников в трудовых отношениях, а также за соблюдением закона в области охраны труда осуществляют профессиональные союзы и их выборные органы или другие представительные органы работников, а также уполномоченные ими лица по охране труда.

7. Уполномоченному лицу по охране труда для выполнения возложенных на него функций еженедельно представляется рабочее время не менее двух часов с сохранением за это время среднего заработка по месту работы (должности).

8. Предприятие, эксплуатирующее опасный производственный объект, организует и осуществляет производственный контроль за соблюдением установленных требований безопасности.

 

         Глава 2. Общие требования безопасности

§ 1. Организация службы охраны труда

 

         6. Служба охраны труда предприятия  в своей работе должна руководствоваться «Типовым положением об организации работ по охране труда» (рег. №  273 от 14 августа 1996 года).

         7. На предприятии разрабатываются (утверждаются) и ведутся работы согласно нижеуказанным основным документам:

по улучшению условий труда – коллективный договор, в составе которого имеется раздел об  охране труда и промсанитарии на предприятии;

карты рабочих мест, заведенные на основании «Положения о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда и травмоопасности оборудования», утвержденного постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан от 15 сентября 2014 г. № 263;

планы работ по охране труда и отчеты по их выполнению;

программа проведения инструктажей, обучения и проверки знаний рабочих и инженерно-технических работников;

ведение административно-общественного (трехступенчатого) контроля;

программа проведения занятий с рабочими и служащими по пожарно-техническому минимуму;

инструкции по охране труда по видам работ и профессиям.

         8. В соответствии со статьёй 12  Закона Республики Узбекистан «Об охране труда» на предприятиях с численностью пятьдесят и более работников создается служба охраны труда или вводится должность специалиста по охране труда, имеющего соответствующую подготовку. На предприятии, насчитывающем пятьдесят и более транспортных средств, также создается служба по безопасности дорожного движения или вводится долж­ность специалиста по безопасности дорожного движения. На предприятии с численностью менее пятидесяти работников решение о создании службы охраны труда или введении должности специалиста по охране труда принимается работодателем с учетом специфики деятельности данного предприятия.

         9. Служба охраны труда и служба по безопасности дорожного движения являются самостоятельными структурными подразделениями предприятия и подчиняются непосредственно его руководителю.

         10. Случаи производственного травматизма и аварии  регистрируются и расследуются в порядке, предусмотренном «Положением о расследовании и учете несчастных случаев и иных повреждений здоровья работников на производстве», утвержденном Постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан от 6 июня 1997 года  № 286.

§ 2. Организация обучения, проверки знаний и инструктаж работников

 

         11. Предприятие в установленном порядке должно обучать работников по их профессиям и видам работ, проводить проверку их знаний и инструктаж.

         12. Проведение проверки знаний у работников должно осуществляться на основании «Типового положения об организации обучения и проверки знаний по охране труда» (рег. № 272 от 14 августа 1996 года).

         13. Инструкции по охране труда для каждой профессии и видам работ разрабатываются в соответствии с Положением «О разработке инструкций по охране труда» (рег. № 870 от 7 января 2000 года), и обеспечение данными инструкциями работников, а также рабочих мест,  возлагается на руководство предприятия.

 

§ 3.  Опасные и вредные производственные факторы

 

         14. Согласно ГОСТ 17.2.3.02   «Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями» на предприятиях должны быть полные и объективные сведения об опасных и вредных факторах производственной среды: их характеристика, источники проявления, особенности воздействия на работников и степень опасности для их здоровья.

         15. Аттестацией рабочих мест устанавливаются фактические сведения об опасных и вредных производственных факторах в результате замеров уровней физических, химических, радиационных, микробиологических и микроклиматических факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса на рабочем месте.

16. При изменении технологических процессов, приводящих к появлению новых вредных веществ или исчезновению опасных и вредных производственных факторов, руководителем предприятия должны быть внесены соответствующие изменения в информацию о производственных факторах.

 

§ 4. Перечень профессий и работ повышенной опасности

 

17. На предприятии должен быть перечень профессий и работ повышенной опасности.

18. На основании соответсвующих отраслевых тарифно-квалификационных справочников и  должностных инструкций в перечень профессий повышенной опасности необходимо внести профессии, предусматривающие выполнение работ с опасными веществами, работы на высоте, в загрязненной среде воздуха и воды, в условиях повышенной температуры и влажности, при обслуживании паровых и водогрейных котлов, грузоподъемных механизмов, емкостей, работающих под давлением, электроустановок и др.

19. Работы повышенной опасности должны выполняться только на основании документа (наряда-допуска), оформленного в установленном порядке.

         20. Все работники перед выполнением работ повышенной опасности должны изучить методы ее выполнения  и пройти инструктаж по охране труда.

         21. Руководство предприятия на основании установленных требований несет полную ответственность за планирование, организацию и безопасное выполнение работ повышенной опасности.

 

§ 5. Порядок применения средств коллективной и индивидуальной защиты

 

22. Работники должны быть обеспечены средствами коллективной и индивидуальной защиты от опасных и вредных производственных факторов.

23. Средства коллективной защиты должны применяться при воздействии опасных и вредных произодственных факторов на всех сотрудников в производственных помещениях и на рабочих местах, а также их необходимо включать в проекты строящихся или реконструирующихся зданий предприятия.

24. К средствам коллективной защиты относятся:

средства для нормализации освещения производственных помещений и рабочх мест (осветительные приборы, светозащитные устройства и другие);

средства для нормализации воздушой среды в производственных помещениях и на рабочих местах (системы вентиляционные и очистительные, отопительные, поддерживающие нормируемые величины температуры и влажности воздуха и другие);

средства защиты от  шума, вибрации, поражения электрическим и статическим током, а также средства защиты от повышенных температур на поверхности обрудования;

средства защиты от влияний механических и химических факторов.

         25. Работники предприятия должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств (рег. №. 1958 от 14 мая 2009 года).

         26.    Работники, получающие средства индивидуальной защиты должны пройти инструктаж  по правилам использования и способам проверки их исправности.

         27. На предприятиях необходимо обеспечить нижеследующее:

эффективность и налаженность средств коллективной и индивидуальной защиты;

необходимое количество и номенклатуру средств индивидульной защиты;

осуществлять постоянный контроль по применению средств индивидуальной защиты и их правильному использованию;

при работе с опасными и вредными веществами дезинфицировать использованные средства индивидуальной защиты. Средства одноразового применения являются исключением.

         28. При работе с опасными веществами для предупреждения кожных заболеваний необходимо использовать профилактические пасты и мази.

 

§ 6. Профессиональный отбор

 

29. На предприятии должен быть список профессий и специальностей, необходимый для проведения профессионального отбора.

30. Сотрудники и руководители производственных участков должны иметь необходимое образование и опыт работы, на основании соответствующего отраслевого тарифно-квалификационного справочника.

31. Работники, работающие с повышенной опасностью, должны пройти специальные подготовительные курсы и иметь соответствующее удостоверение.

 

§ 7. Требования к условиям допуска работников к участию в производственном процессе

 

32. Перед допуском работников к участию в производственном процессе необходимо проверить нижеследующее:

соответствие рабочих мест требованиям санитарии и гигиены, безопасности, установленным в настоящих Правилах, а также соответствие требованиям, предъявляемым к шуму и вибрации, вентиляции и отоплению;

соблюдение периодичности проведения проверок знаний работника по охране труда, проведение ему инструктажа и контроля его здоровья;

оборудование, применяемое в технологических процессах, исправность средств защиты;

наличие средств индивидуальной защиты у работника и их исправность.

33. Сведения о вредных веществах, применяемых или выделяющихся при производстве резинотехнических изделий, приведены в приложении к настоящим Правилам.

 

§ 8.  Контроль за состоянием здоровья работников

 

34. Порядок медицинского осмотра работников определяется в соответствии с Положением о порядке проведения медицинского осмотра сотрудников (рег. № 2387, от 29 августа 2012 года).

35. Руководство предприятия совместно с профсоюзным комитетом должны ежегодно составлять поименный список работников, которым необходимо пройти периодический медицинский осмотр, а также обеспечить прохождение работниками медосмотра.

36. Медосмотры должны проводиться в медицинских учреждениях предприятий, а при их отсутствии – в территориальных лечебно-профилактических учреждениях.

37. Работодатель имеет право не допускать к работе работников, отказавшихся от прохождения медицинского осмотра или отказавшихся от выполнения рекомендаций, предъявленных ему медкомиссией в результате проверок.

38. Руководство предприятия несет ответственность за своевременное прохождение своими работниками обязательного медицинского осмотра и за вредные последствия, нанесенные здоровью работникам в случае допуска к работе лиц, не прошедших обязательных медицинских осмотров.

39. Запрещается привлекать к работе лиц, которым данная работа противопоказана по состоянию здоровья.

 

§ 9.  Санитарно-гигиенические требования

 

            40.       Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне предприятия должны соответствовать ГОСТ 12.1.005 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

41. Помещения предприятия должны соответствовать следующим требованиям:

температура воздуха, скорость движения воздуха,  относительная влажность и тепловое излучение на рабочих местах устаналиваются по степени тяжести выполняемых работ с учетом  категории работ и сезона года;

для создания нормальных условий труда освещение производственных помещений, санитарно-бытовых помещений, помещений для хранения сырья и готовой продукции должно соответствовать КМК 2.01.05 «Естественное и искусственное освещение»;

конструктивное исполнение средств освещения должно препятствовать накоплению пыли, а также быть закрытым во избежание появления осколков в случае их разрушения.

42. При выполнении мероприятий по защите от влияния вредных факторов система эффективного воздухообмена должна соответствовать КМК 2.04.05 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

 

§ 10.  Требования безопасности к территории предприятия

 

43. Территория предприятия должна быть ограждена вдоль всей границы и взята под контроль, вход постронних лиц на территорию должен быть ограничен.

44. На территории предприятия должна быть разработана и утверждена схема движения транспортных средств и пешеходов по территории предприятия и вывешена в местах входа-выхода на предприятии, а также на виду у рабочих мест.

45. Территория предприятия должна быть озеленена и обеспечена водопроводной сетью для полива. Места переходов на территории должны быть оснащены прочными укрытиями и сооружениями для отвода воды.

46. В летний период дорожки и переходы должны поливаться водой.

47. В зимний период дорожки и переходы должны быть очищены от снега, посыпаны песком, а крыши зданий и карнизы должны очищаться от снега и льда.

48. Места входа на предприятие и пешеходные дорожки должны быть ровными,  шириной не менее 1,5 m, с боков ограниченные бордюрами и ограждениями.

49. На территории предприятия должны быть сборники для мусора, ежедневно очищаемые и дезинфицируемые.

 

§ 11.  Требования безопасности к зданиям и сооружениям

 

50. Производственные здания и помещения предприятия должны соответствовать требованиям СНиП 2.09.02 «Производственные здания предприятий».

51. Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в зданиях и помещениях должны соответствовать ГОСТ 12.1.005 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

         52.    При расположении складов мягчителей, растворителей, других горючих и легковоспламеняющихся жидкостей следует руководствоваться указаниями КМК 2.09.19 «Склады нефти и нефтепродуктов».

         53.    Полы производственных помещений должны быть выполнены согласно требованиям КМК 2.03.13 «Полы».

         54.    Полы производственных помещений должны содержаться в исправном состоянии. Эксплуатация полов с поврежденной поверхностью, выбоинами, неровностями не допускается. Уборку полов следует производить влажным и другими, не допускающими пыления, способами. Применение нефтепродуктов, кислот и щелочей для мытья полов запрещается.

55. На местах въезда в здание транспортных средств должны быть установлены ворота и сигнальное оборудование.

Створки ворот при закрытых и открытых положениях ворот должны быть надежно прикреплены поддерживающими специальными приспособлениями.

56. Ширина ворот для въезда в здание транспортных средств должна быть больше, чем ширина используемого транспортного средства, высота ворот должна быть больше, не менее чем на 0,2 m высоты транспортного средства.

57. На предприятии должно быть организовано постоянное наблюдение за состоянием эксплуатируемых зданий и сооружений.

58. Не менее двух раз в год (в весенний и осенний периоды) комиссия, назначенная руководителем предприятия, должна проводить технический осмотр всех производственных зданий и сооружений. Заключения технического осмотра должны быть оформлены актами, в которых указываются мероприятия по устранению выявленных недостатков и сроки их выполнения.

59. Нарушения, носящие аварийный характер и создающие опасность для персонала, должны быть немедленно устранены.

60. Здания и сооружения предприятия должны быть оснащены автоматическими установками пожаротушения и оповещения о пожаре.

61. Входные и выходные пути не должны загромождаться различными предметами и оборудованием. Все двери  эвакуационных выходов должны свободно открываться в направлении выхода из здания.

 

 

§ 12. Требования к допустимым нормам шума и вибрации

 

         62. Уровни шума и вибрации на территории производств, в помещениях и на рабочих местах должны соответствовать требованиям СанПиН № 0120 «Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах», СанПиН № 0122 «Санитарные нормы общей и локальной вибрации на рабочих местах», ГОСТ 12.1.003 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.1.012 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования».

         63. Уровень шума и вибрации на рабочих местах должен  регулярно контролироваться. Если он превышает допустимые нормы необходимо принимать нижеследующие меры:

         преобразовывать ударные движения деталей в безударные, возвратно-поступательные движения во вращательные;

         устанавливать звукоизолирующий кожух на агрегат или его отдельный элемент;

         применять глушители аэродинамических звуков;

         оборудование, создающее шум (вентиляторы, компрессоры), размещать в звукоизолирующем помещении или снаружи цеха;

         для уменьшения вибрации изолировать фундаменты под источниками вибрации (электродвигателями, вентиляторами и тому подобным) от несущих конструкций здания или установить их на специально рассчитанные амортизаторы.

         64. Если нет возможности устранить шум в производственных помещениях техническими средствами, необходимо применять индивидуальные средства защиты органов слуха.

 

§ 13. Требования к системам вентиляции и отопления

 

         65. Вентиляционные и отопительные системы должны соответствовать требованиям КМК 2.04.05 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

         66. Забор наружного воздуха для приточной вентиляции должен располагаться на высоте не ниже 2 m от уровня земли.

         67. Размещение отопительного оборудования в местах переходов не должно нарушать требований, предъявляемых к ширине путей перехода.

         68. Температура воздуха на рабочих местах не должна быть ниже 21 оС при выполнении легких физических работ, 17 оС – при работах средней тяжести и 16 оС – при тяжелых работах.

         69. В помещениях, предусмотренных для обогрева работников, температура воздуха не должна быть ниже 22 оС.

70. Расстояние от рабочих мест в здании до помещений для обогрева не должно быть более 75 m, от рабочих мест вне здания – не более 150 m.

        

§ 14.  Требования к системам водоснабжения и канализации

 

         71.    Системы водоснабжения и канализации должны соответствовать требованиям  КМК 2.04.01 «Внутренний водопровод и канализация зданий», КМК 2.04.03 «Канализация. Наружные сети и сооружения», ГОСТ 12.3.006 «ССБТ. Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений и сетей. Общие требования безопасности».

         72. Питьевая вода должна соответствовать требования O`z DSt 950 «Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством», ее температура должна быть от 8 оС до 20 оС.

         73. Питьевые фонтанчики или установки для снабжения газированной водой должны размещаться в зданиях на расстоянии не далее 75 m от рабочих мест.

         74. У кранов сети технической воды должны быть надписи, запрещающие использовать эту воду для питьевых нужд.

         75.    Промышленная канализация должна обеспечивать нормальное и непрерывное удаление стоков без застоев.

         76.    Сброс ядовитых, взрывоопасных и пожароопасных продуктов в канализационные  системы, даже в аварийных случаях, запрещается. Эти продукты должны направляться в специальные технологические емкости для их утилизации или обезвреживания.

 

§ 15. Требования к освещению

 

         77. Естественное и искусственное освещение территории и помещений предприятия  должно соответствовать требованиям КМК 2.01.05 «Естественное и искусственное освещение».

         78. Средства освещения должны быть чистыми и в исправном состоянии. Стекла светильников должны очищаться не реже двух раз в год.

         79. Окна и двери, как источники освещения, не должны загромождаться различными предметами.

         80. Искусственное освещение выполняется в виде общей и совмещенной систем. Запрещается использование только местного освещения.

         81. На территории и в помещениях предприятия должны приниматься меры по ограничению слепящего действия средств освещения.

         82. Если в помещениях и на рабочих местах существует вероятность накопления концентрации взрывоопасных газов и пыли, система электрического освещения предусматривается снаружи помещения.

83.  В помещениях с повышенной опасностью необходимо использовать переносные электрические светильники напряжением не выше 36 V. Для освещения внутренних поверхностей оборудования и сооружений необходимо использовать переносные электрические светильники напряжением не выше 12 V.

         84. Переносные светильники должны быть оборудованы защитными стеклянными кожухами и металлической сеткой. Для данных светильников и других переносных аппаратов необходимо применять гибкие электропровода с медной жилой.

         85. В эвакуационных проходах и лестницах должны быть аварийные светильники.

86. Аварийные светильники должны выделяться от других светильников видом, размером и специально отмеченными знаками, а также периодически очищаться от пыли.

87. Запрещается подсоединение электроэнергии потребителей к аварийным сетям освещения. Исправность аварийных светильников должна проверяться не менее одного раза каждый квартал.

 

§ 16. Требования к бытовым постройкам

 

         88. Бытовые здания и помещения предприятия должны соответствовать требованиям ШНК 2.09.04 «Административные и бытовые здания предприятий».

         89. Размеры гардеробных, душевых комнат, душевых сеток, ножных ванн, умывальников, установок питьевого водоснабжения, туалетов и других бытовых помещений и оборудования должны определяться с учетом наибольшего количества работающих в смену.

         90. Водосточные трубы в душевых и туалетах, каналы, трапы, писсуары и унитазы должны постоянно очищаться, дезинфицироваться и промываться.

         91. Все бытовые постройки должны содержаться в чистоте, постоянно подвергаться дезинфекции и освещаться в темное время суток.

 

§ 17. Требования по охране окружающей среды

 

         92. Деятельность предприятия не должна приводить к загрязнению окружающей природной среды (воздуха, почвы, водных бассейнов) и распространению вредных факторов, превышающих соответствующие нормы.

         93. При выполнении работ по производству резинотехнических изделий должны соблюдаться условия, исключающие возможность загрязнения окружающей природной среды сточными водами и другими отходами.

         94. Отходы производства следует складировать по их видам отдельно на специально обустроенные места, где исключается всякое загрязнение земель и вод (поверхностных, подземных) этими отходами, а также необходимо вести их учет. Данные отходы подлежат переработке. Нереализуемые отходы вывозятся в установленные места.

         95. Места сбора и хранения отходов производства, содержащих вредные вещества, должны иметь устройства, полностью исключающие загрязнение почвы, подземных вод и атмосферного воздуха. Эти места необходимо изолировать от доступа посторонних лиц.

§ 18. Требования к режиму труда и отдыха

 

         96. Рабочее время, в т.ч. сокращенное рабочее время, время отдыха и перерыва для работников предприятий устанавливаются в соответствии с законодательством.

 

Глава 3. Требования безопасности к производственным процессам

§ 1. Требования безопасности, учитывающиеся в технологической документации

 

         97.    В каждом производственном подразделении предприятия необходимо иметь нормативно-техническую документацию, устанавливающую порядок и условия безопасного ведения производственного процесса.

         98. Перечень технической документации для каждого рабочего места должен быть утвержден техническим руководителем (главным инженером) предприятия. Данная документация подлежит пересмотру каждые три года, а также при изменении документации, лежащей в основе этих документов, и по результатам расследований аварий, случаев производственного травматизма или несчастных случаев.

         99.    Для каждого взрывопожароопасного объекта должен быть разработан план локализации аварийных ситуаций, в котором с учетом специфических условий производственного подразделения предусматриваются необходимые меры и действия персонала по предупреждению аварийных ситуаций и аварий, а в случае их возникновения - по локализации, исключению отравлений, загораний или взрывов, максимальному снижению тяжести от их последствий.

         100. Перечень производств (цехов, отделений, участков, установок), для которых разрабатывается план локализации аварийных ситуаций, утверждается техническим руководителем (главным инженером) предприятия.

 

         § 2. Требования пожаро- и взрывобезопасности

 

         101. На предприятии должны обеспечиваться пожарная безопасность и взрывобезопасность в соответствии с ГОСТ 12.1.004 «Пожарная безопасность. Общие требования» и ГОСТ 12.1.010 «Взрывобезопасность. Общие требования».

         102. Запрещается применение на производстве несертифицированных веществ и материалов, обладающих пожаро-, взрывоопасными, токсическими свойствами.

         103. Степень опасности производственных зданий и помещений определяется проектной организацией отдельно для каждого состояния по ШНК 2.01.19 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности».

         104. В процессе выполнения работ на резинотехническом производстве должны соблюдаться условия, исключающие возможность возникновения непредвиденных пожаров, взрывов, аварий и отравлений.

         105. Все производственные, складские и другие подсобные помещения резинотехнических производств должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным оборудованием.

         106. Вентиляционные системы должны быть связаны с автоматическим системами пожаротушения.

         107. Подъездные пути к водоисточникам и средствам пожаротушения должны быть постоянно свободными.

         108. На пожаро- и взрывоопасных установках и рабочих местах должны быть предупреждающие знаки безопасности, о запрете использование открытого огня , а также о необходимости соблюдения мер предосторожности при работе с воспламеняющимися и взрывоопасными веществами.

         109. Запрещается отводить в общий коллектор газы, которые при смешивании могут образовывать взрывоопасные вещества.

         110. Во всех отделениях производства запрещается употребление табачных изделий.

         111. С работниками необходимо проводить инструктаж и занятия по пожарной безопасности и предупреждению возникновения пожаров.

 

§ 3. Требования безопасности к электроустановкам и электрооборудованию

 

         112.  Требования к установке и эксплуатации электрического оборудования должны соответствовать «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» (рег. № 1383 от 9 июля 2004г.) и «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (рег. № 1400 от 18 августа 2004г.).

         113. На предприятии, использующем электрическую энергию, приказом руководителя предприятия из числа инженерно-технических работников должен быть назначен сотрудник, отвечающий за электробезопасность и имеющий соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.

114. Лицо, ответственное за электробезопасность, обязано обеспечить:

надежную, экономичную и безопасную работу электроустановок;

проведение в установленные сроки плановых ремонтных работ электроустановок и сетей, а также профилактических испытаний;

ведение учета расхода электрической энергии;

наличие средств защиты и противопожарного оборудования, а также своевременное проведение их испытаний.

115. Лицо, ответственное за электробезопасность, должно иметь соответствующую группу по электробезопасности: V – в электроустановках напряжением выше 1000 V, IV – в электроустановках напряжением до 1000 V. Ответственное лицо обязано периодически и в установленном порядке проходить проверку знаний по электробезопасности  в квалификационной комиссии, созданной на предприятии.

116. Токоведущие части распределительных установок, аппаратов и измерительных приборов, также различных предохранительных устройств, рубильники и другие пусковые аппараты и приспособления должны монтироваться только на несгораемых основаниях.

117. В помещениях с избытком влажности и тепла, светильники должны быть защищены от влаги, а электродвигатели от брызг жидкостей.

118. Сопротивление и прочность изоляции распределительных установок должны постоянно проверяться.

119. Люминесцентные светильники, используемые в зданиях и бытовых помещениях, должны быть закрытого исполнения, в арматуре специальной конструкции, не пропускающей влагу и пыль.

120. Изоляция кабелей и электропроводов, внешние соединения, провода заземления от поражения электрическим током, режим работы электродвигателей должны осматриваться и проверяться измерительными приборами.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       

121. Зануление электроаппаратов и агрегатов и целостность проводов заземления должны проверяться не реже одного раза в 6 месяцев, результаты проверок должны быть оформлены актом.

         122. Заземление и зануление электроустановок следует выполнять:

         при напряжении 380 V и выше переменного тока и 440 V и выше постоянного тока – во всех электроустановках;

         при номинальных напряжениях выше 42 V, но ниже 380 V переменного тока  и выше 110 V, но ниже 440 V постоянного тока – на наружных установках с повышенной опасностью.  

Заземление или зануление электроустановок не требуются при номинальных напряжениях до 42 V переменного тока  и до 110 V постоянного тока во всех случаях, за исключением металлических конструкций контрольных кабелей и кабелей напряжения,  а также электрических установок во взрывоопасных помещениях, вторичных обмоток сварочных трансформаторов.

123. Запрещается подсоединение нескольких потребителей к одному электрическому штепселю.

124. Во избежание воспламенения пыли от разрядов статического электричества, кожухи оборудования, основные валы и воздухопроводы должны быть заземлены.

125. Здания и сооружения предприятия должны быть защищены от прямых ударов молний установкой громоотводов. Ежегодно в весенний период громоотводы следует проверять и устранять выявленные неисправности.

 

§ 4. Системы контроля и управления технологическими процессами, обеспечивающие защиту работников и аварийное отключение производственного оборудования  

 

         126.  Для обеспечения безопасности все производства должны быть оснащены контрольно-измерительными приборами, системами автоматического регулирования процесса, анализа и блокировки в объеме, достаточном для нормального ведения технологического процесса.

         127.  Системы контроля технологических процессов, автоматического,  автоматизированного  и  дистанционного  управления   (системы управления), системы противоаварийной автоматической защиты (системы ПАЗ), а также связи и оповещения об аварийных ситуациях (системы связи и оповещения) должны отвечать требованиям действующих нормативных технических документов в области технического регулирования, проектов, регламентов и обеспечивать заданную точность поддержания технологических параметров, надежность и безопасность проведения технологических процессов.

         128.  На предприятиях должны быть разработаны инструкции по эксплуатации средств сигнализации и противоаварийной защиты.

         129.  Ремонт и ревизия средств контроля и автоматизации должны проводиться по графикам, утвержденным техническим руководителем предприятия.

         130.  Используемые в системах контроля и автоматизации средства измерений должны проходить в установленные сроки поверку.

         131.  Приборы средств контроля и автоматизации, расположенные на щитах управления, должны иметь надписи, определяющие их назначение.

         132.  Запрещается производить врезку в трубопровод сжатого воздуха, подаваемого на КИПиА, с целью использования его для других целей.

         133. Воздух для систем КИПиА должен быть очищен от пыли, масла, влаги. Количество сжатого воздуха должно соответствовать требованиям ГОСТ 17433 «Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности» и быть не ниже 1 класса загрязненности.

         134.  Автоматизация производства должна предусматривать технологическую, предупредительную и аварийную сигнализацию и блокировку, а также защитные мероприятия при достижении предельно-допустимых значений технологических параметров и аварийном отключении неисправного оборудования.

 

§ 5. Требования к обеспечению безопасности работников в случае нарушения технологического процесса

 

         135.  При изготовлении фактиса, во избежание выброса продуктов, должен быть обеспечен непрерывный контроль за температурой в котле с автоматическим отключением подачи теплоносителя при достижении в нем максимально допустимой температуры. Персонал должен иметь фильтрующие противогазы, обеспечивающие защиту от сероводорода.

         136.  Расходные  емкости  для  растворителей  на  участке  приготовления  клеев должны      оборудоваться      устройствами,      предотвращающими     перелив      и обеспечивающими аварийный слив растворителя.

         137.  Во избежание переполнения смесителей клея и герметиков в системах подачи в них растворителей должны использоваться счетчики-дозаторы или мерники.

         138.  Клеепромазочные машины должны быть обеспечены средствами пожаротушения.

         139.  Агрегаты изготовления автокамер, варочных камер и ободных лент должны быть оборудованы устройствами экстренной, аварийной остановки.

         140.  В схеме управления автокамерного агрегата должна быть предусмотрена звуковая сигнализация, предшествующая пуску агрегата.

         141.  В агрегате для изготовления велокамер устройство для мокрого талькирования наружной поверхности заготовок велокамер должно иметь кожух, предотвращающий разбрызгивание суспензии талька.

         142.  На станке сборки клиновых ремней шпули с кордшнуром, используемым для сборки викеля, должны иметь надежное фиксирующее устройство, исключающее вылет шпули с места ее расположения.

         143.  Работа по гуммированию внутренних поверхностей аппаратов и емкостей должна быть прекращена:

         если концентрация паров растворителей в них достигает 20% нижнего предела взрываемости;

         при проливе клея и растворителей внутри аппарата или емкости;

         при остановке вентилятора, обеспечивающего воздухообмен в аппарате, емкости;

         при производстве огневых работ;

         во время грозы, если аппарат или емкость находятся вне здания.

         144.  Двери камеры лакировки резиновой обуви в электростатическом поле должны быть оснащены блокировкой, исключающей их открывание в процессе работы камеры и наличие в ней высокого напряжения. Исправность работы блокировки должна проверяться перед началом процесса лакировки с регистрацией в сменном журнале.

         145.  При лакировке резиновой обуви в электростатическом поле на подвесном конвейере  с  заготовками  обуви  не  должно  быть  подвесок  без  изделий.  Колебание подвесок с заготовками обуви в камере в процессе лакировки не допускается.

         146. Нанесение лака на поверхность резиновых изделий должно быть равномерным и без излишков лака. Стекание лака с резиновых изделий не допускается.

         147.  Для тушения в камере сушки загорания латексных губчатых изделий должна быть предусмотрена система пожаротушения.

         148.  При загорании изделий в камере сушки токами высокой частоты подавать в нее воду или пар разрешается только после полного снятия электрического напряжения.

         149.  Во избежание загорания регенерата при выходе из головки девулканизатора следует предусматривать его охлаждение. Работа девулканизатора без охлаждения регенерата запрещается.

         150.  Не допускается скопление мусора, пыли, текстиля, кусочков и крошки резины на рабочих местах.

         151.  Проверка выключателей для аварийной остановки пропиточно-сушильного агрегата, установленных у компенсатора и пропиточной ванны, должна осуществляться на холостом ходу агрегата. Инерционное вращение отжимных валков пропиточной ванны и приводных валков тянульных станций при аварийной остановке агрегата не должно превышать 1/4 оборота.

         152.  Блокировочные устройства дверей камер термообработки и сушки корда должны прекращать работу пропиточно-сушильного агрегата при открытии двери.

         153.  При загорании в сушильной камере пропиточно-сушильного агрегата следует остановить агрегат, выключить вентиляцию и привести в действие систему паротушения.

         154.  Агрегаты для пропитки и термообработки корда должны иметь световую сигнализацию, срабатывающую при повышении в сушильной камере температуры выше заданной.

 

§ 6. Требования к способам хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства

 

         155   Складские помещения для хранения резинотехнической продукции и шин должны удовлетворять следующим требованиям:

         склады должны быть каменными, технически исправными, без щелей, чистыми, сухими, хорошо проветриваемыми, с изоляцией стен и полов от грунтовых вод;

         склады площадью 750 m2 и более подлежат оборудованию автоматическими средствами пожаротушения;

         стекла окон с внутренней стороны должны быть закрашены в желтый цвет от воздействия солнечных лучей.

         156. Рекомендуемая температура воздуха при хранении резинотехнических изделий - плюс 5-15 оС, влажность воздуха – 50-65 %  и шин - плюс 10-25 оС, влажность воздуха – 50-85 %.

         157. Электрооборудование, светильники на складах должны быть повышенной надежности, электролампы защищены полугерметическими колпаками. Переносные лампы допускается применять только через понижающий трансформатор. Сопротивление изоляции проводов должно проверяться ежегодно.

         158.  Проходы между штабелями должны обеспечивать подступы к каждому из них.  159. Хранение резинотехнической продукции и шин должно производиться отдельно от нефтепродуктов, кислот и других разрушающих резину веществ.

         160. Внутренние пожарные краны, пожарный инвентарь должны проверяться в установленном порядке. При оборудовании складов спринклерной системой пожаротушения необходимо периодически проверять в действии контрольно-сигнальную аппаратуру.

         161. Обслуживающий персонал складов обязан знать требования правил безопасности при хранении сырья, материалов и производственных опасных отходов, утвержденных в установленном порядке, а также пожарную опасность и вредное воздействие этих материалов (приложение 1 к настоящим Правилам).

         162. Запрещается выполнение производственных операций в складах хранения сырья, материалов, готовой продукции, а также на местах хранения опасных производственных отходов, за исключением работ, связанных с подготовкой их для транспортировки. Сбор использованной тары должен производиться в изолированном помещении склада.

         163.  В каждом складском помещении, местах хранения опасных производственных отходов должна быть схема размещения допускаемых к хранению веществ и материалов с кратким указанием их опасности, места и способа укладки.

         164. Хранить на складе различные материалы и изделия необходимо по признакам однородности гасящих средств (вода, пена, газ) и однородности возгорания материала.

         165. Хранение веществ и материалов, не имеющих технических условий (параметров) по взрывопожароопасности, запрещается.

         166. Кранцы необходимо хранить при внутреннем давлении воздуха не более  0,03 МРа (0,3 kgf/cm2), они должны закрепляться за скобы фланцев и устанавливаться на ложементы.

         167. Транспортировка, хранение, развеска керогена, серы и эбонитовой пыли должны исключать возможность их пыления.

         168.  Подача раствора кислоты в реактор приготовления силикагеля и транспортирование суспензии силикагеля должны осуществляться по трубопроводам.

         169.  Подача латексной смеси и коагулянта на участок вулканизации должна осуществляться по трубопроводам. В отдельных случаях, обусловленных технологическим процессом, допускается приготовление коагулянта на участках вулканизации.

         170. Шланги для подачи латексной смеси в формы должны быть обеспечены раздаточными кранами и надежно закреплены хомутами.

         171. Разлив латекса и латексной смеси необходимо обработать коагулянтным раствором с последующей уборкой.

         172.  Латексная смесь перед подачей во вспениватель должна проходить через специальную ловушку посторонних включений и частиц скоагулированного латекса.

         173.  Подача сырья в вальцы, смесители, девулканизаторы, вибрационные сита должна производиться с использованием конвейеров, элеваторов и т.п. закрытых устройств, а мягчителей в смеситель - по трубопроводам.

         174. Лаки, клеи и растворители, используемые для промазки или освежения резиновых изделий, должны содержаться на рабочих местах в специальных сосудах, изготовленных из неискрящих материалов, объемом не более пяти литров, снабженных крышками или поплавками. Эти сосуды не должны заполняться более чем на 3/4 их объема. Неиспользованные при работе клеи, лаки, растворители следует сливать в емкости и сосуды, расположенные в цеховых кладовых этих продуктов.

         175.  Транспортировка бочек с двуокисью марганца и подача тиокола на рабочие места должны быть механизированы.

         176. Трубопроводы (воздуховоды) для транспортировки смеси паров растворителей с воздухом к рекуперационной установке должны иметь систему закрытого дренирования из них жидкости.

         177. Прокладку по территории предприятия протяженных трубопроводов (воздуховодов) для транспортировки смеси паров растворителей с воздухом следует избегать.

         178.  На трубопроводах для транспортировки смеси паров растворителя с воздухом перед адсорбером должна быть запорная арматура с дистанционным управлением.

         179.  Адсорберы должны быть оснащены средствами контроля температуры с автоматической регистрацией показаний.

         180.  На стадии разделения растворителя от воды должны быть предусмотрены средства, исключающие попадание растворителя в канализацию.

         181.  Клеи, лаки и растворители в цеховых кладовых необходимо хранить в закрытой металлической таре, установленной на токопроводящие заземленные основания. Чистка тары от остатков клея должна производиться в специальных местах, отведенных для этих целей.

         182.  Подача клея небольшой вязкости к намазочному ножу клеепромазочной машины должна осуществляться по трубопроводу. При большой вязкости клея подачу его к намазочному ножу разрешается производить с помощью специальной лопатки, изготовленной из неискрящего материала. В приемном патрубке вытяжной вентиляции клеепромазочной машины количество паров растворителей не должно превышать 50% нижнего предела их взрываемости.

         183.  Хранение клея и растворителей, наполнение ими рабочей тары внутри аппаратов и емкостей не допускается.

         184.  Подача лака в расходные емкости установки для лакировки резиновой обуви и ванны при ручной лакировке обуви должна осуществляться по трубопроводам. Во избежание переполнения расходных емкостей они должны иметь ограничители предельного уровня.

         185.  Емкости для хранения растворителей должны размещаться вне зданий.

         186.  Емкости для жидких мягчителей необходимо обеспечивать сигнализаторами предельно допустимого верхнего уровня. Прием жидких мягчителей в емкости и подачу их к резиносмесителям следует осуществлять по трубопроводам.

         187.  Трубопроводы и емкости с жидкими мягчителями должны быть изолированы и иметь обогрев, обеспечивающий температуру их стенок не ниже температуры плавления мягчителей. Изоляцию следует выполнять из несгораемых непористых материалов.

         188. Подача жидкого хладоносителя в галтовочные барабаны объемом более      0,5 m3 и в криогенные установки должна осуществляться по трубопроводам.

         Хранение хладоагента в местах его потребления не допускается.

         189.  Подачу жидких компонентов пропиточного состава в мерники, дозаторы и реакторы необходимо производить по трубопроводам.

         190. Трубопроводы, по которым осуществляется подача смолы, формалина и едкого натра в реакторы для приготовления поликонденсированного раствора смолы, дисперсии и технического аммиака в реакторы приготовления пропиточного состава, поликонденсированного раствора смолы в емкости для созревания пропиточного состава, должны быть разборными из нержавеющей стали или с покрытием внутренней поверхности адгезионными составами и прокладывать их, по возможности, без поворотов.

         191.  Порошкообразные материалы следует хранить в бункерах или закрытой таре.

         192. Транспортирование порошкообразных материалов необходимо осуществлять

способом, исключающим их пыление.

         193.  Транспортирование полуфабрикатов и готовых изделий следует осуществлять безопасными и удобными для погрузки и разгрузки способами с минимальным использованием ручного труда.

         194. Транспортировка диэлектрических горючих и легковоспламеняющихся жидкостей в таре должна осуществляться на металлических тележках, оборудованных заземляющими устройствами.

         195.  Транспортировка автопокрышек и их частей по технологическим операциям должна производиться конвейерами или другими стационарными транспортными средствами.

         196.  При погрузке на автотранспортные средства (полувагоны) и выгрузке из них грузов кранами всех типов, автопогрузчиками и другими подъемно-транспортными механизмами не допускается:

         производить погрузку и выгрузку грузов над кабиной автотранспортного средства;

         направлять груз для укладки на соответствующее место путем его оттяжки;

         присутствие людей в зоне перемещения грузов.

         197. При необходимости центровки груза на месте укладки в кузове автотранспортного средства или на платформу полувагона следует производить специальным крюком или другим приспособлением.

         198. Укладку бухт конвейерных лент следует производить в один ярус. При укладке бухт конвейерных лент в два яруса бухты нижнего яруса необходимо устанавливать на торец.

         199.  Транспортировать лаки, клеи, растворители следует по трубопроводам. При использовании этих продуктов в малых количествах и применении клеев высокой вязкости их транспортировка допускается в предназначенной для этой цели закрытой таре.

         200. Отходы производства следует складировать по их видам отдельно на специально обустроенные места, где исключается всякое загрязнение земель и вод (поверхностных, подземных) этими отходами, а также необходимо вести их учет.

         Отходы резинотехнического производства после соответствующей доработки рекомендуется использовать в качестве сырья или готовой продукции.

         201. Отходы в виде срезов резиновой пластины,  лоскутов резинотканевых, выпрессовок резиновой смеси необходимо частично возвращать в производство.

         202. Отходы в виде отработанного масла смазочного, отработанных батарей аккумуляторных, стружки металлической и черного лома подлежат использованию в качестве вторичного сырья.

         203.. Хранение утильных и изношенных покрышек необходимо производить на открытых площадках, обеспеченных водой для целей пожаротушения. Расстояние от этих площадок до зданий и сооружений должно быть не менее 30 m. Через каждые   100 m длины площадки необходимо предусматривать пожарные проезды шириной не менее 10 m.

         204. Нереализуемые отходы вывозятся в установленные места.

 

§ 7. Требования к своевременному удалению и обезвреживанию отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных

производственных факторов

 

         205. В области обращения с отходами при эксплуатации резинотехнических производств должны соблюдаться требования Закона Республики Узбекистан «Об отходах».

         206. Неутилизуемые отходы производства до их вывоза на городскую свалку необходимо складировать на огороженной площадке для временного хранения отходов, расположенной в подветренной зоне территории производств.

         207. Для перемещения отходов в приемники должны применяться передвижные погрузочно-разгрузочные механизмы.

         208. Места сбора и хранения отходов производства, содержащих вредные вещества, должны иметь устройства, полностью исключающие загрязнение почвы, подземных вод и атмосферного воздуха. Эти места необходимо изолировать от доступа посторонних лиц.

         209. Не допускается хранение, переработка и закапывание отходов в запрещенных местах.

         210. На предприятиях должны быть разработаны инструкции, касающиеся работы с отходами производства.

 

§ 8. Меры, исключающие непосредственный контакт работников с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие на работников

 

         211.  В оборудовании и системах транспорта в помещении размола и просева серы необходимо предусмотреть меры, исключающие создание взрывоопасных концентраций пыли серы с воздухом.

         212.  Расходные бункеры для сыпучих материалов должны оснащаться:

          сигнализаторами предельного верхнего уровня при механизированной подаче сыпучих материалов;

          сводоразрушителями или другими устройствами, исключающими зависание сыпучего материала.

         213. Управление автоматическим процессом приготовления резиновых смесей в резиносмесителе должно быть централизованным и осуществляться из изолированного помещения.

         214.  Развеска и дозировка материалов в резиносмесители должны производиться  автоматически или полуавтоматически.

         215.  Транспортировка кип и брикетов каучука на резание и разрезанного каучука на декристаллизацию и приготовление резиновых смесей должна быть механизирована.

         216.  Перед пуском в работу резиносмесителя необходимо проверить исправность и плотность закрытия нижнего и верхнего затворов, работоспособность выключателя для аварийной остановки резиносмесителя, прибора контроля и записи по времени температуры смешения, сигнализации между машинистом резиносмесителя и вальцовщиком.

         217. Верхний затвор резиносмесителя должен иметь предохранительное устройство, обеспечивающее надежную фиксацию затвора в открытом положении при ремонте и чистке резиносмесителя.

         218. Резание каучука должно осуществляться при занятости обеих рук работающего на пусковом устройстве ножа, или зона резки должна иметь ограждение, исключающее попадание в эту зону рук работающего, и блокировку, не допускающую пуск ножа при открытом ограждении.

         219. Материалы, используемые в составе резиновой смеси в малых количествах, должны загружаться в резиносмеситель в виде паст или из полиэтиленовых пакетов.

         220. При повышении температуры в резиносмесителе выше допустимой регламентом смешение должно быть прекращено.

         221. Для тушения возможного загорания резиновой смеси в камере смешения резиносмесителя емкостью более 100 литров должна предусматриваться локальная система пожаротушения.

         222. Выгрузка резиновой смеси из резиносмесителя на вальцы или отборочный конвейер, срезание ее с вальцов, а также процессы охлаждения, сушки и укладки резины  должны быть механизированы. При очистке стрелки нижнего затвора резиносмеситель должен быть остановлен, отключена подача воздуха на систему открытия затвора резиносмесителя. Перед выгрузкой из резиносмесителя резиновой смеси на вальцы вальцовщику должен подаваться световой сигнал.

         223. Подача растворителей в смесители с использованием переносных сосудов (ведер и т.п.) запрещается.

         Поступление растворителей свободно падающей струей в смесители резинового клея и герметиков не допускается.

         224. Для аварийной остановки протекторного агрегата по его длине должен быть проложен трос или установлены на расстоянии не более 20 m друг от друга кнопки «Стоп».

         225.  Заправку протекторной ленты в охладительную установку протекторного агрегата необходимо производить вдвоем.

         226. Нож с электроподогревом для раскроя заготовок на браслетном и сборочном станках должен располагаться в специальном приспособлении, исключающем возможность касания рукой поверхности ножа.

         227. Подачу корда под дисковые ножи продольно-резательной машины необходимо производить при полном прекращении вращения ножей.

         228.  Над барабанами браслетных станков сборки покрышек должны устанавливаться рамные аварийные выключатели, при срабатывании которых останавливается привод барабана.

         229. Процесс талькирования внутренней поверхности автокамерного рукава должен быть автоматизирован.

         230. Резка заготовок автокамер, пробивка отверстий под вентили, стыковка торцов камеры и установка вентилей должны быть автоматизированы или механизированы.

         231. Нож для резки заготовок автокамер должен иметь ограждение, сблокированное с пуском привода ножа.

         232.  Станок для стыковки заготовок автокамер и варочных камер должен включаться в работу при занятости обеих рук на пусковом устройстве.

         233. Удаление обрезков стыкуемой камеры с наковальни станка стыковки камер должно производиться специальным приспособлением или быть механизировано.

         234.  Сварку бортовых велоколец на полуавтомате контактной сварки и снятие наплава металла со стыков колец необходимо производить в защитных очках.

         235. Ванна для плавления свинца и желоб, по которому он подается к прессу освинцевания рукавов, должны иметь укрытия, исключающие поступление паров свинца в окружающую среду.

         236.  Воронки для удаления из ванны шлака свинца должны располагаться под укрытием с вытяжной вентиляцией, а тара для шлака - в специальном вытяжном шкафу. Работы по удалению шлака из ванн следует производить с обязательным применением средств индивидуальной защиты органов дыхания.

         237.  Система подачи расплавленного свинца в цилиндр или загрузочную воронку прессов освинцевания рукавов должна исключать переливы свинца.

         238. Освобождение рукава от воды после вулканизации следует производить до начала снятия свинцовой оболочки.

         239. Дробеструйная обработка металлических изделий перед гуммированием должна осуществляться в специальных камерах. При невозможности выполнения этих работ в камерах допускается их производить в специально выделенных помещениях.    В этом случае дробеструйную обработку изделий рабочий должен проводить в шлем-маске с подачей к ней воздуха или в шланговом противогазе.

         240. Работы, связанные с гуммированием внутренних поверхностей аппаратов и емкостей, должны проводиться в токопроводящей обуви и без использования синтетической одежды.

         241.  При выполнении работ по гуммированию внутренних поверхностей аппаратов   и   емкостей    должны  соблюдаться   требования   нормативно-технической документации по организации безопасного проведения газоопасных работ.

         242. При гуммировании внутренних поверхностей аппаратов и емкостей необходимо осуществлять контроль за содержанием в них паров растворителей. Периодичность контроля устанавливается инструкцией на производство этих работ. При содержании паров растворителей выше предельно-допустимой концентрации работы следует выполнять с использованием средств защиты органов дыхания.

         243.  Подача моделей для изготовления эбонитовых баков и удаление их с баков должны быть механизированы.

         244. Все работы с соляной и серной кислотами необходимо выполнять в защитных очках, противокислотных одеждах и перчатках, резиновом фартуке и резиновой обуви.

         245. Перед отбором пробы раствора кислоты для анализа (определение плотности) барботаж ванны следует прекратить.

         246.  При попадании кислоты в глаза, на открытые участки тела необходимо промыть пораженное место обильной струей холодной воды в течение не менее 5 минут и обратиться в медпункт.

         247. Станок для фрезеровки мипорсепараторов должен иметь укрытие фрезы, исключающее попадание к ней рук рабочего, и оборудован местным отсосом.

         248.  Станок для насечки фрез должен иметь стопор для исключения движения ударного механизма при установке заготовки.

         249. Агрегат для приготовления латексной нити, а также ванны с коагулянтом, латексной смесью должны быть оборудованы бортовыми отсосами или другими устройствами, исключающими возможность загрязнения воздуха рабочей зоны вредными парами и газами, выделяющимися из коагулянта и латексной смеси.

         250. Кассеты с формами для изготовления маканых изделий должны снабжаться фиксаторами, исключающими их произвольное перемещение вокруг оси.

         251. На рельсовых путях для движения по ним кассет с формами должны быть установлены ограничители пути движения кассет с формами.

         252.  Для ремонта и замены кассет с формами изготовления маканых изделий (перчаток) должны быть предусмотрены подъемно-транспортные средства.

         253.  Рычаги управления движением по монорельсам кассет с формами для изготовления маканых изделий (перчаток) должны снабжаться наконечниками из мягкой резины.

         254. Процесс промывки и удаления воды из  латексных губчатых изделий  должен

быть механизирован. Отжимные валки агрегата промывки и удаления воды из латексных изделий должны быть ограждены. Места нахождения работающих на агрегате должны быть оборудованы устройствами экстренной, аварийной остановки агрегата.

         255.  При сушке латексных губчатых изделий токами высокой частоты необходимо не реже одного раза в смену проверять надежность крепления подвижного электрода камеры сушки.

         256.  Разрезание покрышек необходимо производить дисковыми ножами; подача покрышек под лезвие ножа должна производиться механически. Нож, зона подачи покрышек к ножу и зона выхода разрезанных частей покрышек должны быть ограждены.

         257. При разрезании покрышек на шинорезе рабочие должны пользоваться средствами индивидуальной защиты от шума (противошумными наушниками и т.п.).

 

§ 9. Требования по обеспечению защиты работников от воздействия опасных и вредных производственных факторов

 

         258. Бункеры для серы, керогена и эбонитовой пыли должны иметь специальные устройства, исключающие накопление зарядов статического электричества в объеме материалов.

         259. Загрузочные воронки бункеров должны иметь аспирационные укрытия.

         260.  Приемные бункеры сеялок, сушилок, питателей должны исключать возможность попадания рук в зону вращения червяков и движущихся частей.

         261. Камера для декристаллизации натурального каучука должна быть оборудована системой паротушения и перед загрузкой обязательно освобождаться от кусков деструктированного каучука и других сгораемых материалов.

         262. Изготовление клеев на основе неполярных каучуков должно производиться с использованием антистатических присадок в соответствии с технологическим регламентом.

         263. Гребни лопастей роторов или внутренняя поверхность смесителей клея должны быть покрыты слоем неискрящего материала или изготовлены из этого материала.

         264. Рабочая камера смесителя клея должна быть герметичной. Приготовление резинового клея при открытой или незагерметизированной крышке смесителя не допускается.

         265. Горизонтальные смесители клея должны оборудоваться блокировкой, исключающей возможность вращения роторов в процессе выгрузки клея из опрокинутой камеры. Приведение во вращение роторов при таком положении камеры допускается только при занятости обеих рук на пусковом устройстве смесителя.

         266. Чистку смесителей следует производить специальными приспособлениями из цветных металлов или дерева.

         267. Клеепромазочные машины должны быть обеспечены средствами нейтрализации зарядов статического электричества.

         268. Клеепромазочные машины должны быть обеспечены приспособлениями для заправки ткани и надежной фиксации намазочного ножа в верхнем положении.

         269. Очистку рабочего вала, намазочного ножа и других деталей и узлов клеепромазочной машины от остатков клея необходимо производить при остановленной машине.

         270. Работа на клеепромазочной машине с открытыми и снятыми элементами ее укрытия (капсуляции) не допускается.

         271. Клеепромазочные машины должны оснащаться приборами для регистрации температуры.

         272. Бидоны и емкости для клея должны снабжаться крышками, имеющими уплотнения по всему периметру.

         273. Запрещается проезд авто- и электротранспортных средств возле мест раздачи и разлива клеев и растворителей.

         274. Вентиляторы вытяжной вентиляции на участках приготовления клеев, герметиков и клеепромазки тканей должны быть во взрывозащищенном исполнении.

         275. В схеме управления протекторным агрегатом должна быть предусмотрена звуковая сигнализация, предшествующая пуску агрегата.

         276. Протекторный агрегат должен быть оснащен блокировкой, исключающей его пуск при отсутствии ограждений шероховального барабана и ножа для резки заготовок, а также при неработающей вытяжной вентиляции сушильной камеры.

         277. Охладительная установка протекторного агрегата должна быть закрытой и иметь электроосвещение напряжением не выше 36 V со светильниками в общепромышленном исполнении.

         278. Продольно-резательная машина должна быть оснащена блокировкой, исключающей ее пуск при отсутствии ограждения дискового ножа.

         279. Шпулярник, компенсатор, протягивающее и обрубное устройства кольцеделательного агрегата должны иметь ограждения или защитные экраны.

         280. На кольцеделательном агрегате проволочная лента от шпулярника до червячной машины должна быть заключена в трубу или иметь другое защитное устройство.

         281. Установка шпуль с металлической проволокой весом более 15 kg в шпулярник кольцеделательного агрегата должна быть механизирована.

         282. Движение обрезиненной проволочной ленты на кольцеделательном агрегате должно осуществляться с помощью протягивающего устройства.

         283. На станке для шероховки обрезиненных пяток вентилей должны быть:

         прозрачный экран, закрывающий зону шероховки;

         упор для расположения пятки вентиля при шероховке;

         сборник резиновой крошки и пыли.

         284. На кольцеделательном агрегате места расположения шпуль с проволокой и рубки проволоки должны быть ограждены.

         285.  После рихтовального устройства кольцеделательного агрегата движущаяся проволока должна находиться под защитным экраном или в специальном устройстве, препятствующем неуправляемому движению проволоки при ее обрыве.

         286.  Подача воздуха в пневмоцилиндры ножевой головки и формующей каретки станка для изоляции велоколец, пуск станков для стыковки велокамерных заготовок и сборки велопокрышек должны осуществляться при занятости на пусковом устройстве обеих рук.

         287.  В схеме управления агрегатом для изготовления велокамер должен быть предусмотрен звуковой сигнал, предшествующий пуску агрегата.

        288.   Ножи для резки велотреда  и  заготовок велокамер  должны  иметь  укрытия,

сблокированные с пуском их приводов.

         289.  Станок для осмотра покрышек должен иметь блокировку, ограничивающую движение рычагов механизма разведения бортов покрышки во избежание срыва с рычагов и самопроизвольного ее полета.

         290. Осмотр покрышек на станке следует производить с противоположной стороны механизма загрузки и выгрузки покрышек.

         291.  Мойку автопокрышек следует производить при закрытых дверцах моечных машин. Выгрузка покрышек из моечной машины должна быть механизирована.

         292. На подвеску конвейера сушильной камеры разрешается навеска только одной покрышки.

         293.  На трубопроводе, по которому происходит подача воздуха к копировально-шероховальным станкам, должен быть установлен предохранительный клапан.

         294. На участке шероховки покрышек следует применять электрическое оборудование (пускатели, электрощиты, лампы освещения и т.п.) в исполнении не ниже IP54.

         295. Копировально-шероховальный станок должен иметь прозрачное ограждение шероховальной головки и специальное устройство для отбора крошки.

         296. Установку и снятие покрышек с копировально-шероховального станка необходимо производить при полной остановке станка.

         297. На участке шероховки покрышек должна быть предусмотрена механизированная система уборки резиновой крошки и пыли.

         298. Установка автопокрышек на станок для устранения местных дефектов (спредер), а также навеска этих покрышек на подвески цепного конвейера должны быть механизированы.

         299. Приготовление водного раствора щелочи для очистки прессформ должно осуществляться на специальных установках. Подача раствора щелочи в ванны очистки прессформ должна производиться по трубопроводам.

         300. На участке приготовления растворов щелочей должен быть фонтанчик для промывания водой глаз и раковины самопомощи.

         301. Дробеструйная обработка арматуры с целью удаления с нее окислов должна выполняться в закрытых камерах.

         302. Применение сухого кварцевого песка под давлением для очистки арматуры от окислов запрещается.

         303.  Изготовление заготовок сырой резины для формовых резинотехнических изделий должно быть механизировано.

         304. Термостатирование резиновых изделий необходимо осуществлять в закрытом термостате при обеспечении заданного технологическим регламентом воздухообмена. Выгружать изделия из термостатов следует при температуре изделий не выше 45°С.

         305. Обработка резиновых изделий (шлифовка, удаление облоя и т.п.) должна быть механизирована.

         306.  Установка и снятие резиновых изделий с многопозиционного станка для отделки и окончательной обработки изделий должны производиться вне зоны действия рабочих механизмов станка.

         307. Станок для резки викеля должен иметь укрытие или защитный кожух для ножей при их отводе в период перезарядки станка.

         308. Пусковое устройство на установке сборки резиновых чехлов для железобетонных труб и кранцев не должно располагаться возле зоны вращения дорна и механизма прижима прикаточных роликов.

         309.  При съеме чехлов для железобетонных труб с дорнов зона движения чехла должна быть ограждена.

         310.  Разборка дорна после сборки кранцев должна осуществляться двумя работающими. Во время нахождения их внутри дорна вращать его запрещается.

         311. Станок для сборки викеля клиновых ремней должен иметь приспособление для фиксации прикаточного валика в верхнем положении.

         312. Станок для сборки клиновых ремней должен иметь устройство для фиксации профилирующего ножа в верхнем положении.

         313.  Заправка обрезиненной ткани на дублер должна производиться с использованием специального приспособления при неработающем дублере.

         314. В схеме управления дублером сборки конвейерных лент должна быть предусмотрена звуковая сигнализация, предшествующая пуску дублера.

         315.  Расправка ткани при поступлении на дублер должна осуществляться механизированным способом.

         316. Промазка торцов плоских ремней должна осуществляться под укрытием с местной вытяжной вентиляцией.

         317. Подающие и отборочные желобы станка правки дорнов должны исключать выход из них и падение дорна при его вращательном и поступательном движении во время правки.

         318. Подача дорна со стеллажа-накопителя в подающий желоб станка для правки дорнов,   а  также  перемещение  его  в механизм правки дорна, а затем по отборочному

желобу должны быть механизированы.

         319. Станки для перемотки текстильных нитей и проволоки должны иметь устройства, обеспечивающие автоматическую остановку станка по завершению намотки нитей и проволоки на шпули.

         320.  При работе тростильного станка не допускается поправлять движение нитей и проволоки и устранять образовавшиеся петли.

         321. Управление станком для намотки бинта на бобину должно осуществляться с помощью ножной педали.

         322.  Оплеточная (навивочная) машина рукавов должна иметь блокировку, исключающую возможность пуска этой машины при открытом ограждении планшайбы или обрыве нити.

         323.В схеме управления комбинат-машиной должен быть предусмотрен звуковой сигнал, предшествующий пуску комбинат-машины.

         324.  На комбинат-машине перемещение рукавов с дорнами в накопитель и на бинтовку при длине дорнов более 4 m следует производить двумя работающими.

         325.  Наложение бинта (шнура или проволоки) на рукав с дорном должно быть механизировано.

         326. Зона движения дорна (рукава) при выемке его из рукава (дорна) сжатым воздухом должна иметь ограждение, рассчитанное на силу возможного удара дорна (рукава).

         327. Удалять дорны из рукавов или рукава из дорнов при нахождении работающих в огражденной зоне их движения запрещается.

         328. Гуммированные емкости и аппараты, подлежащие вулканизации паром, должны быть оснащены манометрами и предохранительными клапанами.

         329. Места гуммирования должны иметь местную вытяжную вентиляцию.

         330. Транспортировка тяжелых изделий при их гуммировании должна быть механизирована.

         331. Изделия, подлежащие гуммированию, для отвода зарядов статического электричества необходимо заземлять.

         332. При вулканизации гуммированных аппаратов и емкостей паром стравливание отработанного пара должно производиться за пределы производственного помещения в безопасное место.

         333. Станки для обработки обрезиненных валов должны иметь сборники резиновой крошки.

         334. Загрузочные и разгрузочные люки машины для размола эбонита должны быть, по возможности, герметизированы и иметь укрытия с вытяжной вентиляцией.

         335. Работа дробильной машины со снятыми элементами ее укрытия запрещается.

         336.  Во избежание самовозгорания эбонитовой пыли в таре необходимо после выгрузки ее из дробильной машины охладить до температуры окружающей среды и только после этого производить затаривание.

         337.  Ванны для приготовления раствора кислоты должны быть оборудованы бортовыми отсосами.

         338. При плавке олова должно быть исключено попадание воды в котел и формы.

         339. Во избежание разрыва упаковки при отжиме силикагеля движение плит пресса должно быть медленным.

         340. Сборочный конвейер и установка для лакировки резиновой обуви должны иметь местную вытяжную вентиляцию, а в схеме управления ими должна быть предусмотрена звуковая сигнализация, предшествующая пуску сборочного конвейера и установки для лакировки резиновой обуви.

         341. Сушить покрытые клеем заготовки для сборки резиновой обуви разрешается в специальных шкафах или на столах, имеющих вытяжную вентиляцию.

         342. На сборочных конвейерах резиновой обуви с закрепленными колодками установка и снятие колодок, а также сборка обуви при движущемся конвейере не допускаются.

         343. Электрооборудование установки для лакировки резиновой обуви должно быть во взрывобезопасном исполнении.

         344.  При ручной лакировке обуви карусель с покрытой лаком обувью должна иметь укрытие с местной вытяжной вентиляцией.

         345. Установки для лакировки резиновой обуви должны иметь системы пожаротушения.

         346. Напряжение электростатического поля камеры лакировки резиновой обуви не должно превышать 140 kV.

         347. Уборку и чистку установки для лакировки резиновой обуви следует производить при работающей вытяжной вентиляции инструментом, не вызывающим искрения.

         348.  Приготовление латексной смеси и коагулянта должно осуществляться в изолированном помещении.

         349.  Перед подачей покрышки на борторезательный станок необходимо убедиться в отсутствии в ней посторонних предметов.

         350. Снятие с борторезательного станка разрезанной покрышки и бортовых колец производить при полной остановке станка.

         351. Замена ножей на борторезательном станке разрешается только при отключенном приводе и после прекращения подачи сжатого воздуха.

         352. Центровка покрышек в планшайбах борторезательного станка должна производиться путем прерывистого включения привода прижимного диска. Нахождение рабочего при этом против вращающейся покрышки не допускается.

         353. Ножницы для резки покрышек должны быть отрегулированы на одновременный полный разрез покрышки.

         354.  Дробильные вальцы должны иметь ограждение, исключающее доступ к вальцам и разброс кусков резины при их работе.

         355. В системах подачи резиновой крошки в смеситель, регенерированной смеси в девулканизатор и на вальцы должны предусматриваться люки для чистки и отбора проб. Производить чистку конвейеров, элеваторов и других систем подачи сырья и полуфабрикатов во время их работы, а также допускать их работу со снятым или разгерметизированным укрытием запрещается.

         356. Чистку винтовых конвейеров девулканизаторов следует производить специальным деревянным приспособлением.

         357. Перед пуском шаровых и вибрационных мельниц необходимо закрыть крышку загрузочного люка и закрепить ее зажимными приспособлениями.

         358.  Загрузочный люк реактора для приготовления пропиточного состава разрешается открывать только после остановки привода мешалки реактора.

         359. При чистке реактора необходимо использовать для освещения переносные лампы напряжением не выше 12 V, имеющие защиту от повреждения.

         360. Внутри сушильной камеры и камеры термообработки пропиточно-сушильного агрегата, при необходимости визуального наблюдения за ходом технологического процесса, должны быть предусмотрены стационарные светильники в исполнении, отвечающем требованиям ПУЭ.

         361. При стыковке корда на стыковочном прессе пропиточно-сушильного агрегата приведение пресса в действие должно осуществляться при занятости обеих рук на пусковом устройстве.

         362. В схеме управления пропиточно-сушильного агрегата должен быть предусмотрен звуковой сигнал, предшествующий пуску агрегата.

         363. Для обслуживания верхних направляющих роликов пропиточно-сушильного агрегата должна быть предусмотрена площадка с лестницей.

         364. При сушке корда на агрегате барабанного типа должно быть автоматизировано регулирование параметров подаваемого в барабаны пара и поддержание температурного режима сушки.

         365. Удаление нитей корда с роликов следует производить при остановленном агрегате. При выполнении этой операции в компенсаторе его подвижная каретка должна находиться в нижнем положении.

         366.  Работы внутри сушильной камеры пропиточно-сушильного агрегата должны проводиться при обязательном присутствии наблюдающего за работающим в камере. Наблюдающий обязан находиться у двери камеры. Камера при этом должна быть охлаждена до температуры не выше 40 °С и приняты меры к невозможности пуска ее при нахождении в ней работающего.

 

Глава 4. Требования безопасности к производственному оборудованию

§ 1. Общие требования к оборудованию

 

         367.  Производственное оборудование предприятий должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

         368.  Производственное оборудование и коммуникации необходимо располагать с учетом обеспечения поточности производства, а также свободного доступа для их безопасного обслуживания и ремонта.

         369.  Не допускается использование в производстве сырья и материалов, токсические, пожаро- и взрывоопасные свойства которых не исследованы.

         370.  В производственных помещениях разрешается располагать следующее оборудование, работающее под давлением:

         гидроаккумуляторы гидравлических прессов, манипуляторы стендов для испытания рукавов;

         баллоны со сжатым инертным газом емкостью до 100 литров каждый, установленные в металлических шкафах;

         наполнительные баки и компенсаторы, исключающие гидроудары;

         установки осушки воздуха, работающие по методу поглощения влаги твердыми сорбентами давлением до 0,5 МРа и производительностью до 30 m3/min, в помещениях категории В, Г и Д;

         сосуды, представляющие собой неотъемлемую часть технологического оборудования;

         оборудование для литья под давлением, вулканизационные автоклавы и прессы, автоклав-прессы;

         криогенные установки для обработки резиновых изделий.

         371. Над помещениями с расположенными в них вулканизационными автоклавами, автоклав-прессами, гидроаккумуляторами не допускается располагать помещения с пребыванием работающих.

         372.  Сброс нейтральных газов и паров в атмосферу от предохранительных клапанов, установленных на оборудовании, следует отводить за пределы производственных помещений в безопасное место. Высота выхлопного стояка (свеча) должна быть не менее чем на 3 m выше самой высокой точки здания или обслуживающей площадки наружной аппаратуры (в радиусе 15 m от выхлопного стояка).

         373.  Гидроаккумуляторы располагать возле проходов и проездов не разрешается. Гидроаккумуляторы должны иметь ограждение, установленное на расстоянии не менее 2 m от них.

         374.  Все движущиеся части машин, механизмов и технологического оборудования (маховики, валы, муфты, передачи и др.), расположенные на высоте менее 3 m от пола или площадки обслуживания, места набегания ленты на барабаны и цепей на звездочки конвейеров, а также грузы натяжных станций конвейеров должны быть ограждены.

         375. Для обслуживания оборудования, приборов, арматуры и механизмов на высоте 1,8 m и выше от пола необходимо устраивать специальные площадки.

         376.  Исправность защитных устройств должна проверяться обслуживающим персоналом перед началом работы в каждой смене с обязательной записью их состояния в сменном журнале.

         377. Исправность устройств для аварийной остановки валковых машин и закаточно-раскаточных устройств должна проверяться в присутствии дежурного электрика, при необходимости. Результаты проверки должны регистрироваться проверяющими в специальном журнале.

         378. Работа на оборудовании с неисправными защитными устройствами запрещается.

         379.  В помещениях, где производятся работы на вальцах, каландрах, форматорах-вулканизаторах и индивидуальных вулканизаторах, должно быть не менее двух работающих.

         380.  Органы ручного управления оборудованием должны быть расположены в пределах рабочего места, обеспечены защитой от самозапуска или случайного переключения и содержаться в исправном состоянии.

         381. Кнопки пуска в работу и остановки оборудования должны иметь четкие надписи, определяющие их назначение. Кнопки «Стоп» должны быть окрашены в красный цвет.

         382.  Педали управления станками, расположенные на полу, должны иметь защитные ограждения от случайного включения.

         383.  Эксплуатация оборудования, машин и станков должна осуществляться в соответствии с эксплуатационной документацией (инструкциями по эксплуатации и обслуживанию, технологическими регламентами, картами и другими документами).

         384.  Установку и снятие технологической оснастки, приспособлений, устройств, прессформ, отдельных частей оборудования необходимо производить с помощью механизмов, обеспечивающих их надежное удержание и транспортировку.

         385. Применение напольных транспортных средств необходимо предусматривать только в тех случаях, когда отсутствует возможность использования других транспортных систем.

         386.  При работающих конвейере и вальцах запрещается производить очистку ленты и барабана отборочного конвейера от остатков резины.

         387.  Применение сухого опудривания листов резиновой смеси и полуфабрикатов  недопустимо.

         388.  Места фасовки клея, лака, растворителей, промазки клеем заготовок и изделий, сборки резиновых изделий с применением клея должны быть обеспечены местной вытяжной вентиляцией. Столы, на которых осуществляется промазка клеем и сборка резиновых изделий с применением клея, должны иметь токопроводящие покрытия, присоединенные к заземляющему контуру.

         389.  Применение клея на основе дихлорэтана и бензола в каждом отдельном случае должно быть обосновано технологическим регламентом. Бензин, используемый для изготовления клея или освежения резиновых изделий, должен содержать не более  3 % ароматических углеводородов.

         390.  В случае пролива лака, клея или растворителя на спецодежду последнюю необходимо заменить. Подходить в такой спецодежде к местам курения или источникам открытого огня запрещается.

         391.  При транспортировке жидкости путем передавливания, давление газа или воздуха не должно превышать расчетного давления емкости или другого сосуда, из которых осуществляется передавливание жидкости.

         392. Транспортировка путем передавливания сжатым воздухом легковоспламеняющихся жидкостей, горючих жидкостей, нагретых выше 20 °С, а также растительных масел и жиров, нагретых выше 70 °С, не допускается. Для этого должен использоваться инертный газ.

         393.  Оборудование и коммуникации, работающие в условиях коррозионной среды (автоклавы для вулканизации эбонитовых изделий, ванны с растворами кислот, щелочей и т.п.), должны подвергаться контролю величины степени коррозии материала оборудования. Периодичность контроля устанавливается ежегодным графиком, утвержденным техническим руководителем  предприятия.

         394.  Смазка оборудования во время работы должна осуществляться с помощью специальных приспособлений, обеспечивающих безопасность ее проведения в соответствии с инструкциями по эксплуатации и обслуживанию.

         395. Хранение смазочных масел в шкафах или ящиках из несгораемых материалов с плотно закрывающимися крышками в производственных помещениях разрешается в количестве не более 20 литров.

         396.  Для снижения уровня шума, возникающего при сбросе отработанного сжатого воздуха от машин и станков, необходимо предусматривать глушители шума.

         397.  Ленточные ножи, используемые для раскроя резиновых материалов, должны иметь магнитные ловители полотна ножа и сетчатое ограждение.

         398. Шаблоны для изготовления деталей с применением ленточных ножей должны иметь бортики высотой не менее 5 mm, исключающие попадание пальцев рук рабочего под нож, а также подкладку, препятствующую скольжению шаблона по поверхности раскраиваемого материала.

         399.  Набор штанцевых ножей для раскроя резиновых изделий необходимо хранить на стеллажах, оборудованных бортовыми планками.

         400.  Располагать материал на столе ленточного ножа и производить его равнение перед раскроем следует на расстоянии не менее 200 mm от лезвия ножа.

         401.  Вырубные прессы, используемые для изготовления заготовок резиновых изделий, должны иметь устройства, допускающие включение пресса только при занятости обеих рук на пусковом устройстве.

         402.  Дисковые ножи для резки заготовок и раскроя резиновых деталей должны быть ограждены и иметь приспособления, исключающие попадание рук под нож.

         403. Подачу полуфабрикатов и изделий под лезвие дискового ножа следует производить специальным толкателем или другим устройством, исключающим нахождение рук в зоне вращения ножа.

         404.  Шлифовальные круги машин для отделки резиновых изделий должны иметь ограждения.

         405.  Грузовые натяжные устройства конвейеров должны иметь концевые упоры для ограничения хода натяжной тележки и конечные выключатели, отключающие привод конвейера при достижении натяжной тележкой крайних положений.

         406.  Цепные конвейеры должны быть снабжены ловителями для захвата цепи в случае ее обрыва.

         407.  Места прохода людей и проезда транспортных средств под навесными конвейерами необходимо защищать ограждениями, расположенными на высоте не менее 2,2 m.

         408.  Смотровые люки пересыпных лотков, бункеров и т.п., установленные в местах загрузки и разгрузки конвейеров, должны быть закрыты сетчатым ограждением.

         409.  Все конвейеры, в местах расположения их приводов и натяжных устройств, должны иметь кнопки «Стоп».

         410. Напольный конвейер по всей длине с двух сторон должен иметь тросовый выключатель для аварийной остановки конвейера либо снабжен фотодатчиками аварийного выключения при появлении людей в опасной зоне работы конвейера.

         411. Подвесные конвейеры, расположенные в рабочей зоне, должны иметь кнопки «Стоп» через 15 - 20 m.

         412.  В схеме управления конвейером должна быть предусмотрена звуковая или световая сигнализация, предшествующая пуску конвейера.

         413.  Запрещается без остановки машин, агрегатов, механизмов выполнять следующие технологические операции:

         расправку складок и равнение ткани (корда) перед закаточными, дублирующими и другими устройствами, стыковку ткани (корда);

         заправку ткани в центрирующие и заправочные устройства дублера конвейерных лент;

         заправку кромки сердечника конвейерной ленты в отборочные валки;

         расправку складок при укладке заготовки ткани на комбинат-машине;

         чистку головки червячной машины;

         заправку проволочной ленты в головку кольцеделательного агрегата и соединение оборванных концов проволоки;

         подачу проволочной ленты в зажимное устройство кольцеделательного агрегата (нож обрубного приспособления при этом должен находиться в верхнем положении);

         заправку крыльевой ленты (флиппера) на подающие ролики станка сборки крыльев покрышки;

         установку шпуль в шпулярнике кольцеделательного агрегата;

         заправку оберточной ленты на заготовку клинового ремня;

         другие операции, при которых возможно травмирование работающих.

         414.  Не допускается приближение рук работающего менее чем на:

         300 mm к бобине в процессе перемотки бинта, ножу при отборе резиновой кромки или профилировании заготовок клиновых ремней, отборочному валку при заправке в него кромки сердечника конвейерной ленты;

         200 mm к зазору протягивающих роликов дублера при выходе сердечника конвейерной ленты;

         100 mm к пуансону при пробивке отверстий в ободной ленте.

 

§ 2. Требования безопасности при работе на вальцах

 

         415.  Вальцы должны быть обеспечены устройствами, установленными по обе стороны валков, для аварийной остановки вальцов при попадании рук рабочего в опасную зону. Путь торможения валков при аварийной остановке не должен превышать 1/4 оборота переднего валка при ненагруженных вальцах.

         416. В электрической схеме управления вальцами с групповым приводом должна быть предусмотрена звуковая сигнализация, сблокированная с пуском вальцов. Она должна включаться до начала вращения валков вальцов.

         417.  Зазор между ограничительными стрелками и валками не должен превышать 1,5 - 2 mm во избежание захвата рукавицы и руки рабочего.

         418.  На вальцах с групповым приводом работать одному работнику не разрешается.

         419.  При работе на вальцах не допускается пользоваться рукавицами с широкими раструбами у запястья. Работа в перчатках и рукавицах, завязанных на руке, запрещается. Введение в резиновую смесь, находящуюся на валках, порошкообразных добавок должно производиться в средствах защиты органов дыхания и глаз.

         420.  Загрузка вальцов резиновой смесью должна осуществляться в соответствии с их паспортными данными, технологическим регламентом и другой эксплуатационной документацией.

         421.  Обслуживание вальцов необходимо осуществлять со стороны переднего валка. При необходимости работы на заднем валке должны быть созданы безопасные условия работы, как и при работе на переднем валке: наличие аварийного выключателя, хорошая освещенность, достаточные габариты рабочего места, ровный и нескользкий пол.

         422.  Пластинчатые и роликовые ножи для подрезания резиновой смеси в нерабочем состоянии должны быть отведены за пределы рабочей поверхности валка вальцов.

         423.  При загрузке вальцов резиновой смесью или каучуком проталкивать их рукой в зазор валков не допускается.

         424.  Отбор резиновой смеси с листовальных и подогревательных вальцов должен быть механизирован.

         425.  Снятие с валков вальцов резиновой смеси при ее «шублении», а также резиновой смеси повышенной клейкости следует производить при остановленных вальцах.

         426.  При работе на вальцах с рифленым задним валком работник должен находиться со стороны гладкого валка. Не захваченные валками куски обрезиненного корда необходимо удалять из зазора после переключения вальцов на обратный ход и последующего их останова.

         427.  При остановке вальцов из-за попадания резиновой смеси на устройство для аварийной их остановки необходимо подрезать резиновую смесь и освободить от нее указанное устройство.

         428. Использование устройства для аварийной остановки вальцов при нормальной их работе запрещается.

 

 

§ 3. Требования безопасности при работе на каландрах

 

         429.  На каландре, предназначенном для работы в составе поточной линии, должна быть предусмотрена возможность ручного управления каландром с местного пульта управления и исключена возможность случайного самопереключения каландра с ручного на автоматический режим работы.

         430.  Каландры должны иметь устройства для аварийной их остановки. Эти устройства необходимо располагать с передней и задней сторон каландров.

         431. Система привода торможения каландра должна обеспечивать мгновенную остановку каландра под нагрузкой. При ненагруженном каландре путь торможения не должен превышать 1/4 оборота валка при максимальном числе оборотов двигателя.

         432.  В схеме управления каландром должна быть предусмотрена звуковая сигнализация, предшествующая пуску каландра.

         433.  Обрезка резиновой кромки с обрезиненной ткани (корда) должна быть механизирована.

         434.  Заправку каландровой линии следует производить специальным заправочным полотном путем пристыковки к нему ткани или корда.

         435. Заправка листовой резины (корда) через холодильные барабаны на каретку и другие вспомогательные устройства должна производиться на заправочной скорости вращения валков каландра.

         436.  Питание каландра резиновой смесью должно быть механизировано. В случае необходимости ручной подпитки каландра резиновой смесью возле зазора верхних валков должна быть предусмотрена наклонная площадка. Подачу рулонов резиновой смеси в верхний и нижний зазоры валков каландра следует производить торцом. Работник, осуществляющий подачу резиновой смеси, должен работать в рукавицах.

         437.  Удаление постороннего предмета из резины, находящейся в зазоре валков, следует производить при остановленном каландре.

         438.  Запрещается вырезка образцов обрезиненной ткани (корда), расправка складок на ткани (корде) на рабочей скорости, а также производство любых работ на вращающихся механизмах.

 

 

§ 4. Требования безопасности при работе на червячных машинах

 

         439.  При расположении на червячной машине загрузочной воронки выше 1500 mm от пола для ее обслуживания необходимо предусматривать устойчивую площадку с ограждением и сплошными ступеньками.

         440.  На червячных машинах конструкция загрузочных воронок или специальные устройства на них должны исключать попадание рук человека к червячному валу машины.

         441.  Крышка гранулирующей головки должна иметь блокировку, обеспечивающую останов гранулятора при открытии крышки.

         442. Нож-гранулятор для резки гранул должен иметь надежное ограждение.

         443.  Система охлаждения пластиката, гранул каучука или резиновой смеси и шприцованного профиля должна исключать попадание воды на пол производственного помещения.

         444.  При подаче в червячную машину резиновой смеси, нагретой выше 60 °С, рабочий должен работать в рукавицах. Работать в перчатках запрещается.

         445.  Проталкивание и сопровождение рукой резиновой смеси или каучука в загрузочной воронке червячной машины запрещается.

         446.  Проведение любых операций в загрузочных воронках грануляторов и пластикаторов во время их работы запрещается.

         447. Съем головки, профилирующих шайб червячных машин с диаметром червяка 150 mm и более необходимо производить на специальную подставку, используя грузоподъемные механизмы.

 

§ 5. Требования безопасности при работе на диагонально-резательных агрегатах

 

         448.  Подающие и отборочные конвейеры диагонально-резательных агрегатов должны обеспечиваться устройствами, позволяющими с любого места моментально остановить каретку ножа.

         449.  Блокирующие устройства должны исключать возможность включения:

          агрегата при снятом ограждении ножа;

          привода перемещения каретки при движении отборочного конвейера агрегата;

          привода отборочного конвейера агрегата при перемещении каретки.

         450.  В схеме управления агрегата должна быть предусмотрена звуковая сигнализация, предшествующая пуску агрегата.

         451.  Устройство для подхвата материала при его резании режущим механизмом должно исключать необходимость поддерживания материала руками.

         452.  Наладка диагонально-резательного агрегата на необходимый размер полос должна производиться при отключенном приводе ножа.

         453.  Первоначальная заправка обрезиненной ткани (корда) в диагонально-резательный агрегат должна производиться двумя рабочими за кромки ткани при прерывистом включении привода раскатки. Все последующие заправки агрегата необходимо производить путем пристыковки концов обрезиненной ткани (корда).

         454. Производить заправку прокладки на приемный ролик (бобину) диагонально-резательного агрегата при работающем приводе запрещается.

         455.  Дисковой нож должен быть установлен так, чтобы исключалась возможность его соприкосновения с бортами прорези направляющей лапки.

         456.  Отбор, перекладка и стыковка раскроенных полос корда должны быть  механизированы.

         457.  При работе диагонально-резательного агрегата запрещается производить удаление нитей с поверхности обрезиненной ткани (корда) и оси ножа, смятой кромки ткани, а также освобождение прилипшей прокладки к обрезиненной ткани (корду).

 

§ 6. Требования безопасности при работе с закаточно-раскаточными устройствами

 

         458.  Закаточные устройства должны иметь блокировку, автоматически отключающую их привод при приближении рук рабочего или его самого к зоне намотки обрезиненной ткани (корда) или прокладки в рулон.

         459.  Закаточно-раскаточные механизмы диагонально-резательных машин, кроме блокировки, указанной в п. 522, должны иметь механизм, производящий автоматически натяжение и выборку освободившейся от обрезиненной ткани (корда) прокладки.

         460.  Закаточно-раскаточные устройства должны быть оснащены надежными фиксаторами, исключающими возможность самопроизвольного падения рулона при их вращении.

         461.  Для расправки и центровки обрезиненной ткани (корда) или прокладки перед закаткой в рулон необходимо предусматривать центрирующее и расширительное устройства. Расправлять складки обрезиненной ткани (корда) и прокладки руками у закатываемого рулона запрещается.

         462.  Заправку прокладки или обрезиненной ткани (корда) на бобину, установленную в закаточное устройство, следует производить при неработающем закаточном устройстве.

         463.  Намотка на бобину (ролик) рулона обрезиненной ткани (корда) и прокладки сверх установленных размеров не допускается.

         464.  Установка рулонов в раскаточное устройство и съем рулонов с закаточного устройства должны быть механизированы.

         465. Не допускается подъем и транспортировка рулонов путем захвата крюками грузоподъемных механизмов за кромки ткани или непосредственно за бобину (ролик) рулона.

         466.  Каретки с обрезиненной тканью (кордом) или прокладкой в местах закатки или раскатки должны быть надежно зафиксированы и обеспечены тормозами вращения рулонов при их раскатке.

 

§ 7. Требования безопасности при работе на станках для сборки покрышек

 

         467.  Пусковая педаль сборочного станка должна иметь ограждение, не допускающее случайного включения ногой сборочного барабана.

         468.  Пуск автоматической поточной линии сборки грузовых автопокрышек должен быть сблокирован с пуском системы вентиляции, подающей воздух в канал, в котором расположены троллеи, питающие электротоком тележки со сборочным барабаном.

         469.  Платформа питателя двухпозиционного сборочного станка должна иметь устройство экстренной, аварийной остановки станка.

         470.  Станки для сборки крупногабаритных покрышек должны иметь устройства для крепления секторных съемных заплечиков на сборочных барабанах, исключающие вылет заплечиков в процессе работы.

         471.  В технологической документации на каждый тип покрышек должны быть определены длина заготовки протектора и допустимые отклонения, а также методы и средства их контроля. Использование заготовок протектора меньшей длины не допускается.

         472.  При сборке покрышек из браслетов установка их на 1/3 длины сборочного барабана должна производиться с помощью механической скалки или другого приспособления на первой скорости вращения барабана.

         473.  Съем сырых покрышек со сборочных станков должен осуществляться без физических усилий рабочего.

 

§ 8. Требования безопасности при работе на вулканизационном оборудовании

 

         474.  Автоклавы должны оснащаться блокировочными устройствами, исключающими возможность открывания байонетного затвора и крышки автоклава при наличии давления в автоклаве, а также подачу теплоносителя в автоклав при неполном закрытии крышки и байонетного затвора автоклава.

         475.  Автоклавы должны иметь устройства для принудительной продувки их воздухом перед открытием крышки автоклава. Каждый автоклав должен быть снабжен замком и ключ-маркой.

         476.  На вулканизационных автоклавах, автоклав-прессах, форматорах-вулканизаторах, индивидуальных вулканизаторах следует не реже одного раза в смену производить осмотр уплотнительной прокладки.

         477. Прокладка подлежит замене при наличии трещин, нарушении целостности, ее неправильном расположении в пазу, а также после каждого случая термического разложения вулканизуемых изделий. Замена прокладки должна быть зарегистрирована в сменном журнале.

         478. Эксплуатация автоклавов, автоклавов-прессов, форматоров-вулканизаторов и индивидуальных  вулканизаторов  с  наличием  пропуска  пара  через  уплотнительные

прокладки не допускается.

         479.  Загрузка изделий в вулканизационный автоклав и автоклав-пресс, а также их разгрузка должны быть, как правило, механизированы.

         480.  Трубопроводы подачи пара и перегретой воды к вулканизационному оборудованию должны быть теплоизолированы. Температура нагретых поверхностей оборудования, трубопроводов и ограждений на рабочих местах не должна превышать 45 °С.

         481.  Вулканизационные горизонтальные автоклавы в зоне открытия крышки должны иметь местные отсосы вытяжной вентиляции.

         482.  Рольганги или пластинчатые конвейеры, по которым перемещаются пресс-формы   (при  автоклавной   вулканизации),   должны     иметь   бортовое    ограждение,

исключающее падение прессформ.

         483.  Открытие автоклавов-прессов и прессформ для вулканизации покрышек должно быть механизировано.

         484. Вентильная трубка для подачи теплоносителя в варочную камеру (адаптер) не должна иметь изгибов и вмятин, четко фиксироваться в нижней полуформе и входить в варочную камеру не менее чем на 15 - 20 mm.

         485.  За работой вулканизационного автоклава или автоклав-пресса, находящегося под давлением, должен осуществляться постоянный контроль. Неработающий вулканизационный автоклав (автоклав-пресс) должен быть открытым.

         486.  Открытие вулканизационного автоклава, автоклав-пресса, индивидуального вулканизатора, форматора-вулканизатора, многопозиционного вулканизатора должно производиться при отсутствии в них давления. Нахождение в это время у их загрузочного устройства обслуживающего персонала, а также посторонних лиц запрещается.

         487.  Тележки с лакированной резиновой обувью перед загрузкой в вулканизационный автоклав должны на определенное время устанавливаться под укрытие вытяжной вентиляции с целью удаления с обуви паров растворителя и исключения возможности образования в автоклаве взрывоопасной смеси.

         488.  Форматор-вулканизатор, индивидуальный вулканизатор для вулканизации покрышек должны быть оснащены:

         блокирующим устройством, исключающим открытие вулканизатора при наличии давления в варочной камере, в диафрагме или паровой камере;

         световым сигналом об отсутствии давления в диафрагме или варочной камере;

         конечным выключателем траверсы верхней полуформы, срабатывающим при достижении траверсой крайнего верхнего положения;

         защитным козырьком на верхней паровой полуформе высотой не менее 80 mm, препятствующим прямому выбросу теплоносителя через разъем паровой камеры в случае разрыва диафрагм или варочной камеры;

         предохранительным клапаном, установленным на паровой камере верхней полуформы;

         штанговым аварийным выключателем, обеспечивающим немедленное прекращение закрытия верхней полуформы и последующий реверс. Штанга должна находиться на верхней полуформе и располагаться ниже защитного козырька.

         489.  В форматорах-вулканизаторах, индивидуальных вулканизаторах или многопозиционных вулканизаторах с подвижными и неподвижными перезарядчиками на трубопроводах подачи формующего и греющего пара или перегретой воды в диафрагмы должны устанавливаться предохранительные клапаны.

         490.  Для извлечения покрышек из верхней полуформы должно быть предусмотрено специальное приспособление.

         491.  Для варочных камер и диафрагм должно быть установлено количество циклов их работы, после которых они подлежат замене.

         492.  На расходных трубопроводах сжатого воздуха, подаваемого на поддув заготовок камер, должны быть установлены редукторы, снижающие давление воздуха до величины, установленной технологическим регламентом.

         493.  Транспортировка заготовок, свулканизированных покрышек, камер, варочных камер, а также срезанных на покрышках выпрессовок должна быть механизирована.

         494.  Педаль для пуска воздушного форматора ногой должна иметь защитное ограждение, не допускающее случайного включения форматора.

         495.  Загрузка и извлечение покрышек из форматоров-вулканизаторов, индивидуальных вулканизаторов должны быть механизированы. Выполнение этих операций вручную, а также закладку маркировочных жетонов необходимо производить при остановленном форматоре-вулканизаторе или индивидуальном вулканизаторе и нахождении траверсы верхней полуформы в крайнем верхнем положении.

         496.  Многопозиционные вулканизаторы покрышек должны иметь:

         блокирующее устройство, исключающее открытие вулканизационной секции при наличии давления в диафрагме или паровой камере;

         световой сигнал об отсутствии давления в диафрагме или паровой камере;

         индикатор утечки теплоносителя из диафрагмы, установленной на верхней полуформе;

         штанговые аварийные выключатели для остановки движения перезарядчиков, расположенные с двух сторон перезарядчика (со стороны площадки обслуживания вулканизатора и со стороны стойки магнитных исполнительных механизмов МИМ).

         497.  Вулканизацию формовых резинотехнических изделий необходимо осуществлять в автоматических и полуавтоматических установках или на прессах, оборудованных кассетированными прессформами, перезарядчиками. При применении для этих целей прессов со съемными прессформами они должны обеспечиваться подъемными столами для перезарядки прессформ.

         498.  У литьевых агрегатов зона смыкания инжекционного аппарата с формой должна иметь ограждение, сблокированное с пуском агрегата.

         499.  При устройстве настилов для обслуживания вулканизационных прессов они должны быть устойчивыми и иметь поверхность, исключающую скольжение.

         500.  При наличии в конструкции вулканизационных и литьевых прессов предохранительных шторок последние должны иметь блокировку, препятствующую смыканию плит пресса при открытых шторках.

         501.  Вулканизационные прессы с двухсторонним обслуживанием при отсутствии предохранительных шторок должны обеспечиваться блокировкой, допускающей смыкание плит пресса только при подаче импульса в схему управления прессом с двух сторон обслуживания.

         502.  Эксплуатация вулканизационных прессов при наличии в них пропусков пара, масла и сжатого воздуха, а также со снятыми элементами укрытия прессов не допускается.

         503.  Во избежание падения прессформ подъемные столы для перезарядки пресса должны обеспечиваться бортами высотой не менее 20 mm со стороны рабочего места прессовщика.

         504.  Любое перемещение прессформ на плитах пресса во время смыкания плит не допускается.

         505.  Съем готовой продукции, извлечение литника, удаление выпрессовок из прессформ литьевого пресса должны производиться при полностью открытых и остановленных прессформах.

         506.  Участок вулканизации изделий из малонаполненных эбонитовых смесей должен располагаться в изолированном помещении, оборудованном сигнализаторами на присутствие сероводорода, при срабатывании которых должны подаваться звуковой и световой сигналы. Работающие в этом помещении должны быть обеспечены фильтрующими противогазами, защищающими от сероводорода.

         507.  Управление процессом вулканизации изделий из малонаполненного эбонита должно осуществляться с пульта управления, расположенного в изолированном от вулканизационных автоклавов помещении.

         508.  На пульте управления участка вулканизации малонаполненных эбонитовых изделий должна быть сигнализация и предусмотрено автоматическое прекращение процесса вулканизации при превышении в автоклаве рабочего давления на 10 % выше допустимого и температуре выше «критической».

         509.  Пропускная способность предохранительных клапанов автоклавов вулканизации малонаполненных эбонитовых изделий должна обеспечивать сброс газов, образующихся при термическом разложении эбонита.

         510.  Предохранительные клапаны, установленные на автоклавах вулканизации эбонитовых изделий, должны проходить ревизию с проверкой их установочного давления на стенде не реже одного раза в квартал.

         511.  Сбросы от предохранительных клапанов автоклавов вулканизации эбонитовых изделий должны предусматриваться в безопасные места. При термическом разложении (горении) эбонитовых изделий обогрев изделий должен быть прекращен и обеспечено их охлаждение.

         512.  Вулканизаторы длинномерных резиновых технических изделий в расплавах солей должны иметь защиту, препятствующую включению конвейера при кристаллизации соли в ванне.

         513.  Ванна для расплава солей вулканизатора должна быть постоянно закрытой.

         514.  Соль, загружаемая в ванну вулканизатора, должна быть сухой. При загрузке соли и удалении шлака с поверхности ее расплава для защиты лица необходимо применять защитный прозрачный экран и работать в рукавицах.

         515.  Попадание в ванну с расплавом солей органических веществ и использование оснастки из сплавов алюминия и магния не допускается.

         516.  Удалять шлак с поверхности расплава солей, во избежание его загорания, необходимо по мере накопления, но не реже 2 раз в смену.

         517.  Прессформы туннельных вулканизаторов для латексных изделий должны быть закреплены на тележках.

         518.  Открытие и закрытие прессформ, установленных на тележках туннельного вулканизатора, должно быть механизировано. При ручном открытии и закрытии прессформ ее верхняя часть должна фиксироваться в открытом положении.

 

Глава 5. Требования безопасности при выполнении ремонтных работ

 

519. Работы восстановительного характера, включающие строительные, монтажные, пусконаладочные, а также работы по диагностированию оборудования должны проводиться в соответствии с требованиями нормативных документов по промышленной безопасности и организации безопасного проведения ремонтных работ в организации.

520. Объем, периодичность и порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с учетом конкретных условий эксплуатации определяются инструкциями, разработанными и утвержденными в установленном порядке.

521. Все виды ремонта основного оборудования должны выполняться в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта.

522. При выполнении ремонтно-монтажных работ в действующих цехах и отделениях предприятия  руководитель ремонтных работ совместно с руководителем цеха или отделения обязаны разработать мероприятия, обеспечивающие безопасное выполнение работ, а также нормальное действие оборудования, оставшегося в работе.           

При производстве ремонтно-монтажных работ подрядной организацией работы должны проводиться по наряду-допуску.

523. Ответственность за подготовку и своевременную сдачу в ремонт оборудования несет начальник цеха.

524. Ввод оборудования в ремонт должен производиться распоряжением начальника цеха с записью в журнале распоряжений по цеху.

На ввод оборудования в капитальный ремонт необходимо предварительное распоряжение технического директора (главного инженера) предприятия.

525. Если останавливаемое на ремонт оборудование технологически связано с другими производствами и цехами, то о его остановке на ремонт должны быть извещены взаимосвязанные производства.

526. Подготовку оборудования к ремонту проводит эксплуатационный персонал под руководством начальника смены (мастера) с привлечением, в необходимых случаях, дежурного ремонтного персонала. Подготовка должна обеспечить проведение ремонтных работ в безопасных условиях. 
527. Подготовка оборудования к ремонту, при проведении которого возможно выделение в воздух рабочей зоны вредных или пожаровзрывоопасных паров (газов и др.), как и проведение ремонта (в том числе внутри емкостей), должна проводиться по наряду-допуску. 
528. В объем работ по подготовке оборудования к ремонту должно входить: 
а) освобождение от рабочей среды; 
б) отключение электроэнергии со снятым напряжением на сборках (снятие предохранителей); 
в) отсоединение от всех коммуникаций с установкой разрешенных инвентарных заглушек с четко видимыми хвостиками; 
г) промывка, нейтрализация, в необходимых случаях, продувка инертным газом, воздухом, пропарка с отдувкой пара в атмосферу; 
д) проверка среды в оборудовании и помещении на наличие вредных и пожаровзрывоопасных паров и газов – не выше нормы. 
529. На пусковых устройствах обесточенного оборудования, на сборках должны быть вывешены плакаты «Не включать – работают люди!». Снимать плакаты и включать оборудование в ремонт можно только с разрешения лиц, ответственных за проведение ремонтных работ. 
530. Установка и снятие заглушек с указанием даты должны отмечаться в журнале за подписью лица, установившего или снявшего заглушку. Все заглушки должны быть пронумерованы. 
531. Обо всех проведенных подготовительных работах начальник смены (мастер) делает запись в журнале приема-сдачи смен.
532. Перед началом ремонтных работ все рабочие, занятые на ремонте, должны быть ознакомлены с объемом работы, проинструктированы о правилах и приемах безопасного ведения работ. Проведение инструктажа должно быть оформлено в журнале, а в случае проведения газоопасных работ – в наряде-допуске. 
533. Ремонтный персонал должен знать назначение и устройство ремонтируемого оборудования, ограждений и предохранительных приспособлений.
534. Доступ к ремонтируемому оборудованию или в зону его расположения должен быть закрыт лицам, не назначенным для выполнения данной работы.
535. Работы внутри резервуаров и аппаратов, в которых возможно образование взрывоопасных смесей, должны проводиться с помощью инструментов и инвентаря, исключающих искрообразование. 
Проведение работ внутри таких резервуаров и аппаратов в спецодежде из электризующихся материалов запрещается.
536. При работе внутри емкости должны применяться только безопасные светильники и приборы с источником питания напряжением не выше 12 V. 

      537. Ремонтные работы с применением открытого огня должны проводиться по наряду-допуску.

538. В случае применения электросварки и ручного электрифицированного инструмента ремонтный персонал должен иметь II группу по электробезопасности и соответствующее удостоверение. 
539. При сварочных работах внутри металлических емкостей электросварщик, кроме спецодежды, должен быть обеспечен диэлектрическими перчатками, галошами и ковриками. Для защиты головы от механических травм и поражения электрическим током должны выдаваться защитные каски из токонепроводящих материалов.

540. При производстве ремонтных работ на высоте 1,3 m выше от поверхности грунта, перекрытия и т.п. должны быть устроены соответственные подмостки с ограждением рабочего места.

541. Площадки и лестницы, применяемые для работы на высоте, должны соответствовать ГОСТ 26887 «Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия».

542. Кратковременные работы на высоте до 4-х m разрешается проводить с лестниц или стремянок, при этом рабочие должны иметь предохранительные пояса, надежно закрепленные за неподвижные конструкции. Применение предохранительных поясов обязательно также при работе с подмостей без ограждений.

543. Предохранительный пояс должен соответствовать ГОСТ 12.4.089 «ССБТ. Строительство. Пояса предохранительные. Общие технические условия».

544. На время работ на высоте проход внизу должен быть запрещен, опасная зона ограждена.

545. Над оборудованием, требующем при ремонте подъема и перемещения тяжелых деталей, должны быть предусмотрены подъемно-транспортные устройства.

546. По окончании текущего ремонта оборудования руководитель ремонтных работ сдает оборудование начальнику смены (мастеру) с записью в ремонтном журнале.

547. По окончании ремонта ненужные конструкции и оборудование должны быть убраны, а ограждения, предохранительные и вентиляционные устройства полностью восстановлены.

Сбрасывание с высоты материалов, оборудования и других предметов запрещается.

548. При необходимости, после окончания ремонта, технологическое оборудование испытывается на герметичность, технологические трубопроводы испытываются на герметичность и прочность.

Результат испытаний и время окончания испытаний отмечаются начальником смены (мастером) в ремонтном журнале.

549. После испытаний руководитель ремонта передает оборудование в обкатку или на испытания в рабочих условиях.

550. Капитально отремонтированное оборудование после испытания и обкатки сдается руководителем ремонтных работ и принимается начальником цеха с составлением Акта приемки оборудования из ремонта.

Акт приемки оборудования из ремонта подписывается при условии положительных результатов рабочей обкатки или испытания в рабочих условиях.

551. Ввод отремонтированного оборудования в эксплуатацию допускается после письменного разрешения начальника цеха.

552.     Отремонтированное оборудование допускается в эксплуатацию, если в процессе ремонта соблюдены все требования нормативно-технических документов, показатели технических параметров и показатели надежности соответствуют паспортным данным, и обеспечивается установленный для данного оборудования режим работы.

 

Глава 6. Ответственность за нарушение правил безопасности работ

 

         553. При проектировании, строительстве (монтаже) предприятий ответственность за соблюдение настоящих Правил возлагается на предприятия, выполняющие соответствующие работы.

         554.  Должностные лица и работники за несоблюдение правил безопасности привлекаются к ответственности в установленном законодательством порядке.

 

     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Глава 7. Заключительное положение

 

Настоящие Правила согласованы с Министерством Энергетики, Министерством внутренних дел, Министерством здравоохранения, Министерством занятости и трудовых отношений, Министерством строительства, Министерством по чрезвычайным ситуациям, Торгово-промышленной палатой, Агентством «Узстандарт», Федерацией профсоюзов Узбекистана, Государственным комитетом Республики Узбекистан по экологии и охране окружающей среды, Акционерным обществом «Узбекистон темир йуллари» и Акционерным обществом «Узкимёсаноат».

 

Министр Энергетике

«___» _________ 20__г.

 

Министр внутренних дел

«___» _________ 20__г.

 

Министр здравоохранения

«___» _________ 20__г.

 

Министр занятости и трудовых отношений

«___» _________ 20__г.

 

Министр строительства

«___» _________ 20__г.

 

Первый заместитель Министра

 по чрезвычайным ситуациям

«___» _________ 20__г.

 

Председатель Торгово-промышленной палаты

«___» _________ 20__г.

 

Генеральный директор Агентства «Узстандарт»

 «___» _________ 20__г.

 

Председатель Федерации профсоюза Узбекистана

«___» _________ 20__г.

 

А.Султонов

 

 

П.Бобожонов

 

 

А. Шадманов

 

 

Ш.Кудбиев

 

 

 

Б.Зокиров

 

 

А.Кулдашев

 

 

А.Икрамов

 

 

Д.Саттаров

 

 

К. Рафиков

 

Председатель Государственного комитета

Республики Узбекистан по экологии и охране

окружающей среды

«___» _________ 20__г.

 

Председатель правления

АО «Узбекистон темир йуллари»

«___» _________ 20__г.

Председатель правления АО «Узкимёсаноат»

«___» _________ 20__г.

 

 

Б.Кучкаров

 

 

Х.Хосилов

 

 

О. Темиров

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 1

к  Правилам безопасности работ для работников резинотехнического производства

 

 

Пожаровзрывоопасные и ТОКСИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СЫРЬЯ и вспомогательных веществ

В РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ   

 

            Принятые сокращения:        з.т. – закрытый тигель; о.т. – открытый тигель; ЦНС – центральная нервная система

 

Наименование сырья, вспомогательных веществ и материалов

Температура, оС

Пределы воспламеня-емости в смеси с воздухом,    % об.

 

Характеристика химически опасных и вредных свойств, общее токсическое действие на организм

 

Класс опаснос-ти 

Предельно-допустимая концентра-ция  в воздухе рабочей зоны, mg/m3

вспышки

воспла-менения

самовоспла-менения

по ГОСТ 12.1.005

1

2

3

4

5

6

7

8

 

Акрилонитрил (нитрил акриловой кислоты) С3Н3N

Легковоспламеняющаяся бесцветная жидкость           

Быстро наступает привыкание к запаху. Вдыхание вызывает жжение слизистых верхних дыхательных путей и слезотечение. При повышенных концентрациях – тупая головная боль, стеснение в груди, возбуждение и чувство страха, кожный зуд.

 

 

II

 

 

0,5

                  -5 (з.т.),    0 (о.т.) 

 

 

2

 

480

 

3-17

 

Альнафт  С14Н13N

Горючая смола коричневого цвета

                                                              Может представлять опасность канцерогенного действия.

 

II

 

0,5

                    -

                    170

                     500

                           -

1

2

3

4

5

6

7

8

 

Аммиак  NН3

Газообразный - горючий бесцветный газ.                   

Газообразный NН3 вызывает острое раздражение слизистых оболочек, слезотечение. Жидкий NН3 или струя газа, попадая на кожу, вызывает сильные ожоги.

 

 

IV

 

 

20,0

                              -

                        -

               650

                             15-28

Жидкий - трудногорючее вещество

 

Ацетон  С3Н6О

Легковоспламеняющаяся жидкость

                                                           Наркотик, последовательно поражаю-щий все отделы ЦНС. При вдыхании в течение длительного времени накапливается в организме. Жидкий ацетон может всасываться через кожу.

 

 

IV

 

 

200,0

                  -18 (з.т.),   -9 (о.т.)

 

-5

                   535             в воздухе, 485  в  О2, 325  в  Сl2

 

2,2-13

                                              Бензин БР-1

Легковоспламеняющаяся бесцветная жидкость           

Действует наркотически. Возможны легкие отравления в виде головной боли, головокружения, слабости, учащенного сердцебиения.

                        IV                                             

                   300,0            (в пересчете на С)

                     -17

                       -

                       350

                                 1,1-5,4

 

Бензол  С6Н6

Легковоспламеняющаяся бесцветная жидкость           

Действие высокой концентрации паров сказывается на ЦНС – наркотическое и отчасти судорожное действие. Жидкий бензол сильно раздражает кожу.

 

                  V

 

                      2,0

                  -11

                       -

                      560

                        1,43-8,0

 

1,3-Бутадиен (дивинил) С4Н6

Горючий газ

При высокой концентрации действует наркотически, при малой – раздражает слизистые оболочки, вызывает функциональные сдвиги в ЦНС. Иногда вызывает воспаление кожи на открытых местах.

 

 

IV

 

 

100,0

 

-

 

-

               430             в воздухе, 335  в  О2

 

2-11,5

 

Бутилацетат  С6Н12О2

Легковоспламеняющаяся бесцветная жидкость           

Наркотик. Пары раздражают слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Вызывает сухость кожи.

 

 

IV

 

200,0

29

35

330

1,35-9,0

1

2

3

4

5

6

7

8

 

Бутиловый спирт С4Н10О

Легковоспламеняющаяся бесцветная жидкость           

Наркотик с раздражающим действием паров на слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. Вызывает сухость кожи, иногда развивается дерматит и экзема.

 

 

III

 

 

10,0

               35 (з.т.),    41 (о.т.)

 

43

 

340

 

1,8-10,9

 

Гудрон нефтяной

Горючее твердое вещество – остаточный продукт нефтеперегонки. Склонен к тепловому самовозгоранию,           температура самонагревания 55оС,                          температура тления 204оС

Летучие соединения оказывают токсическое действие в виде головной боли, учащенного сердцебиения, тошноты, рвоты, сонливости.

 

III

 

10,0

                                    Двуокись марганца МnО2

Черный порошок.                                                             При нагревании выше 560о диссоциирует с выделением кислорода и образованием низших окислов марганца

Сильный яд, действующий на ЦНС, вызывая тяжелые органические изменения. На коже отмечаются дерматиты и хронические экземы.

                     II

                         0,3         (аэрозоль)

 

Дибутилфталат  С16Н22О4

Горючая бесцветная жидкость

Способен вызывать функциональные и органические изменения в ЦНС. Оказывает слабое сенсибилизирующее действие, обладает слабыми раздражающими свойствами.

 

              II

 

                    0,5

 

164

 

177

 

400

 

0,5

             Дикумилпероксид С18Н22О2

Горючее взрывоопасное твердое вещество

                                                          Слабо раздражает кожу и слизистые. Всасывается через кожу.

                III

                      5,0

                 133 (о.т.)

                   -

                   218

НКПР               45g/m3

 

Дихлорэтан  С2Н4Cl2

Легковоспламеняющаяся жидкость

Наркотик, вызывающий дистрофичес-кие изменения в печени, почках и других органах. Вызывает помутнение роговицы. Проникает через кожу, возможны дерматиты.

 

                  II

 

                      10,0

 

-10

 

-

 

440

 

5,6-16

 

Едкий натр NаОН

 

Не взрыво- не пожароопасная жидкость

 

Попадание на слизистые оболочки глаз особо опасно, на кожу - вызывает ожоги; при систематическом воздейст-вии возможно появление язвы, экземы.

 

II

 

0,5

1

2

3

4

5

6

7

8

 

Изопрен  С5Н8

Легковоспламеняющаяся жидкость

Вызывает головную боль, нарушение сна, раздражительность, легкое раздражение слизистых оболочек глаз, носа, гортани

 

                IV

 

                     40,0

                  -48

                  -45

               400

                              1,7-11,5

 

Канифоль талловая

Горючее вещество